一种接线盒传送装置的制作方法

本实用新型属于光伏发电领域，尤其涉及一种接线盒传送装置。

背景技术：

光伏接线盒是太阳能光伏组件和太阳能充电控制装置之间的连接装置，用以保护太阳能光伏组件，并将太阳能光伏组件生产的电力与外部线路连接，以输出光伏组件生产的电流。生产所述光伏接线盒时，通常需要在光伏接线盒上安装卡扣、通过超声波焊接卡扣、测试光伏接线盒的性能等等。前述工序通常都是在一条光伏接线盒传送轨道上进行。为了防止所述光伏接线盒脱离所述光伏接线盒传送轨道，通常设置有随光伏接线盒一起移动的轨道压板来防止所述光伏接线盒脱离传送轨道。当光伏接线盒移动至指定位置时，所述轨道压板复位，然后再保护下一个接线盒移动。如此设置，使得每移动一个光伏接线盒，所述轨道压板就需要复位一次，从而降低了生产效率，制约了产能的提升。

鉴于上述问题，有必要提供一种新的接线盒传送装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种接线盒传送装置，该接线盒传送装置通过完全覆盖传输部的轨道压板来防止接线盒脱离所述传输部，从而有效提升了生产效率，提升了产线产能，降低了生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种接线盒传送装置，包括：轨道组件，所述轨道组件包括轨道以及与所述轨道相对设置的轨道压板；所述轨道包括用以上料接线盒的上料工位以及用以传输所述接线盒的传输部，所述传输部设置有若干工序工位；所述轨道压板设置于所述传输部上方，以防止所述接线盒从所述传输部脱落；且，在所述接线盒的移动方向上，所述轨道压板的长度不小于所述传输部的长度；产品定位组件，所述产品定位组件包括若干与所述工序工位相对应的定位臂，所述定位臂用以抵持所述接线盒；以及拨爪组件，所述拨爪组件包括若干与所述上料工位、工序工位相对应的拨爪，以将接线盒移动至相邻的下一工位。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位臂上设置有感应器；当所述感应器感测到所述接线盒位于所述定位臂下方时，所述定位臂抵持所述接线盒。

作为本实用新型的进一步改进，所述产品定位组件还包括第一驱动机构以及安装在所述第一驱动机构上的安装杆，所述若干定位臂安装在所述安装杆上。

作为本实用新型的进一步改进，所述轨道压板设置有若干与所述定位臂相配合的通槽，以便所述定位臂穿过所述通槽抵持所述接线盒。

作为本实用新型的进一步改进，所述轨道压板设置有开口槽，以便操作工进行维护。

作为本实用新型的进一步改进，所述拨爪组件包括第二驱动机构以及安装在所述第二驱动机构上的第二安装杆，所述若干拨爪安装在所述第二安装杆上。

作为本实用新型的进一步改进，轨道组件还包括间距调节机构，以调节所述轨道与所述轨道压板之间的间距。

作为本实用新型的进一步改进，所述轨道上还设置有滚轮组，以减小所述接线盒与所述轨道之间的摩擦力。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一驱动机构为气缸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型接线盒传送装置通过完全覆盖传输部的轨道压板来防止接线盒脱离所述传输部，从而有效提升了生产效率，提升了产线产能，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型接线盒传送装置的结构示意图。

图2是图1所示接线盒传送装置的局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

请参阅图1所示，本实用新型揭示了一种接线盒传送装置100，包括轨道组件10、与所述轨道组件10相配合的产品定位组件20以及拨爪组件30。

请参阅图1所示，所述轨道组件10包括支架11、安装在所述支架11上的轨道12、与所述轨道12相对设置的轨道压板13以及用以调节所述轨道12和所述轨道压板13之间间距的间距调节机构(未图示)。请参阅图2所示，所述轨道12包括用以上料接线盒40的上料工位121以及用以传输所述接线盒40的传输部122。所述传输部122设置有若干工序工位1221。在本实施例中，所述轨道12为一供所述接线盒40滑动的导槽。但是，所述轨道12的实施方式具有多种，本实用新型对此不作具体限制。可以理解的是，所述轨道12上还可以设置有滚轮组(未图示)，以减少所述接线盒40与所述轨道12之间的摩擦力，从而可以保护所述接线盒40。

请参阅图1以及图2所示，所述轨道压板13设置于所述传输部122上方，以防止所述接线盒40在滑移过程中从所述传输部122脱落。并且，在所述接线盒40的滑移方向上，所述轨道压板13的长度不小于所述传输部122的长度。如此设置，不仅可以有效防止所述接线盒40从所述传输部122脱落，而且无需所述轨道压板13随着所述接线盒40移动，从而有效提升了生产效率，提升了产线产能，降低了生产成本。所述轨道压板13上设置有若干与所述工序工位1221相对应的通槽131。优选地，所述轨道压板13上还设置有开口槽132，以便操作工进行维护。所述间距调节机构用以调节所述轨道12与所述轨道压板13之间的间距，以使得所述接线盒传送装置100可以兼容不同规格的接线盒。

请参阅图1以及图2所示，所述产品定位组件20包括第一驱动机构21、安装在所述第一驱动机构21上的第一安装杆22以及安装在所述第一安装杆22上的若干定位臂23，所述定位臂23与所述通槽131、工序工位1221相对应。所述定位臂23在所述第一驱动机构21的作用下穿过所述通槽131抵持所述接线盒40。在本实施例中，所述定位臂23穿过所述通槽131抵持所述接线盒40，但是在其它实施例中，所述定位臂23亦可以呈l型，并从所述轨道12和轨道压板13之间的间隙抵持所述接线盒40。优选地，所述定位臂23上还设置有感应器(未图示)。当所述感应器感测到所述接线盒40位于所述定位臂40下方时，所述第一驱动机构21驱动所述定位臂23抵持所述接线盒40，以稳定所述接线盒40，防止所述接线盒40晃动。本实施例通过两个所述第一驱动机构21驱动所述定位臂23，但是可以理解的是，在其它实施例中，所述第一驱动机构21的数量可以依需而设。所述第一驱动机构21可以是气缸、电机等等。

请参阅图1所示，所述拨爪组件30包括第二驱动机构31、安装在所述第二驱动机构31上的第二安装杆32以及安装在所述第二安装杆32上的若干拨爪33，所述拨爪33与所述上料工位121、工序工位1221相对应。所述第二驱动机构31可以是在三维空间内移动的机械臂。可以理解的是，所述第二驱动机构32的实施方式具有多种，本实施例对此不作具体限制。所述拨爪33用以将接线盒40从本工位移动至相邻的下一个工位。例如，将位于上料工位121的接线盒40移动至相邻的工序工位1221，或者将位于工序工位1221的接线盒40移动至相邻的下一个工序工位1221。

当使用本实用新型接线盒传送装置100时，首先通过人工或者机械手将接线盒40放置在上料工位121，然后所述拨爪组件30将接线盒40移动至相邻的工位。所述感应器将感测到所述定位臂23的下方具有所述接线盒40，此时，所述第一驱动机构21将驱动所述定位臂23向下移动抵持所述接线盒40，以稳定所述接线盒40，防止所述接线盒40晃动。在所述接线盒40被所述定位臂23抵持固定的同时，其它工序机构可以对所述接线盒40进行相应的生产工序，例如：在所述接线盒40上安装卡扣、通过超声波焊接卡扣、测试所述接线盒40的性能等等。由于所述接线盒40被所述定位臂23固定，从而可以有效提升其它工序机构的操作精度，降低了产品不良率。

相较于现有技术，本实用新型接线盒传送装置100通过完全覆盖所述传输部122的轨道压板13来防止接线盒40脱离所述传输部122，从而有效提升了生产效率，提升了产线产能，降低了生产成本。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。