一种饲料生产用斗式提升机的制作方法

本实用新型涉及饲料生产设备领域，尤其涉及一种饲料生产用斗式提升机。

背景技术：

传统的斗式提升机的工作方式是：料斗把物料从下面进料口进入的物料舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入出料口内，带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上，链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮，斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬；在实现本发明创造的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：传统的斗式提升机的料斗将物料输送至顶部然后向出料口倾倒过程中，会有一部分物料无法倒入出料口，物料输送效率低；还有传统的料斗直接固定到输送链上，在对料斗清理或更换时不方便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种料斗将物料输送至顶部后能够将料斗中的物料全部倾倒入出料口中，从而提高输送效率且便于对料斗清理或更换的饲料生产用斗式提升机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种饲料生产用斗式提升机，其特征在于：包括机壳、安装底座、料斗、输送机构和驱动机构；

所述输送机构位于机壳内部，其包括输送轮组和输送链，所述输送轮组包括上输送轮和下输送轮，所述上输送轮包括同轴心设置的两个，两个所述上输送轮分别借助两个第一传动轴可转动连接于机壳上部，两个所述上输送轮之间具有间隙；所述下输送轮包括同轴心设置的两个，两个所述下输送轮分别借助两个第二传动轴可转动连接于机壳下部，两个所述下输送轮之间具有间隙，所述下输送轮轴向方向与上输送轮轴向方向一致；所述上输送轮和下输送轮的中心轴线在同一竖直面内；所述输送链包括两个，其中一个输送链对应同侧上输送轮与下输送轮，另一个输送链对应另外一侧的上输送轮与下输送轮，同一侧的上输送轮与下输送轮之间能够借助输送链传动；

所述安装底座包括多个，多个所述安装底座位于两个输送链之间并且沿输送链等间距设置，且安装底座水平方向两端分别与两个输送链固定；

所述料斗的数量与安装底座的数量一致，所述料斗与安装底座之间借助对接结构连接，所述对接结构包括在安装底座上开设的卡槽和固定于料斗上并且与卡槽匹配的卡接头，所述卡接头卡接于卡槽并且卡接头能够在卡槽中滑动；所述卡接头借助一锁定机构锁定在卡槽中；所述料斗位于输送链内侧且料斗的开口斜向上朝向机壳中部；

所述机壳上于上输送轮正下方具有出料口，所述机壳上于上输送轮正上方具有进料口；

所述驱动机构能够驱动上输送轮或下输送轮转动，所述上输送轮转动或下输送轮转动时输送链能够带动料斗在机壳内部循环运行，且料斗在运行过程中可以将从进料口进入的物料提升输送至出料口内。

进一步的技术方案在于：所述驱动机构包括电机和总传动轴，所述电机固定于机架顶部，所述总传动轴可转动连接于机架顶部，所述电机的输出轴与总传动轴固定，所述总传动轴与两个第一传动轴之间借助链轮与链条传动；所述第一传动轴与上输送轮固定，所述第一传动轴与机架可转动连接。

进一步的技术方案在于：所述锁定机构包括顶丝，所述顶丝螺纹连接于安装底座上且能够顶紧卡接头。

进一步的技术方案在于：所述输送链为链条，所述上输送轮和下输送轮均为链轮。

进一步的技术方案在于：所述机壳开设有便于更换料斗的窗口，所述窗口处设有封盖，所述封盖借助螺栓与机壳固定连接。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

料斗位于输送链内侧料斗的开口斜向上朝向机壳中部，机壳上于上输送轮正下方具有出料口，机壳上于上输送轮正上方具有进料口，驱动机构驱动上输送轮带动输送链上的料斗输送从进料口进入机壳内的物料过程中，装有物料的料斗在到达上输送轮位置后开始倾斜，此时物料开始落入出料口内，料斗到达上输送轮顶部时，料斗的开口已经朝下将料斗内的所有物料倾倒入出料口内，过程中基本不会出现一部分物料无法倒入出料口的现象；从而能够提高输送效率；

料斗与安装底座之间借助对接结构连接，对接结构包括在安装底座上开设的卡槽和固定于料斗上并且与卡槽匹配的卡接头，卡接头卡接于卡槽并且卡接头能够在卡槽中滑动，卡接头借助一锁定机构锁定在卡槽，在更换料斗使通过锁定机构解除对卡接头的锁定，拉动料斗使卡接头与卡槽脱离，便可轻松拆下料斗以便于对其进行清洗或更换。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型剖面结构示意图；

图2是图1中a处结构放大示意图；

图3是本实用新型侧面结构示意图；

图4是本实用新型所述封盖位置示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1～图4所示，一种饲料生产用斗式提升机，包括机壳1、安装底座2、料斗3、输送机构和驱动机构；

所述输送机构位于机壳1内部，其包括输送轮组和输送链41，所述输送轮组包括上输送轮42和下输送轮43，所述上输送轮42包括同轴心设置的两个，两个所述上输送轮42分别借助两个第一传动轴421可转动连接于机壳1上部，两个所述上输送轮42之间具有间隙；所述下输送轮43包括同轴心设置的两个，两个所述下输送轮43分别借助两个第二传动轴431可转动连接于机壳1下部，两个所述下输送轮43之间具有间隙，所述下输送轮43轴向方向与上输送轮42轴向方向一致；所述上输送轮42和下输送轮43的中心轴线在同一竖直面内；所述输送链41包括两个，其中一个输送链41对应同侧上输送轮42与下输送轮43，另一个输送链41对应另外一侧的上输送轮42与下输送轮43，同一侧的上输送轮42与下输送轮43之间能够借助输送链41传动；所述安装底座2包括多个，多个所述安装底座2位于两个输送链41之间并且沿输送链41等间距设置，且安装底座2水平方向两端分别与两个输送链41固定；所述料斗3的数量与安装底座2的数量一致，所述料斗3与安装底座2之间借助对接结构连接，所述对接结构包括在安装底座2上开设的卡槽51和固定于料斗3上并且与卡槽51匹配的卡接头52，所述卡接头52卡接于卡槽51并且卡接头52能够在卡槽51中滑动；所述卡接头52借助一锁定机构锁定在卡槽51中；所述料斗3位于输送链41内侧且料斗3的开口斜向上朝向机壳1中部；所述机壳1上于上输送轮42正下方具有出料口11，所述机壳1上于上输送轮42正上方具有进料口12；所述驱动机构能够驱动上输送轮42或下输送轮43转动，所述上输送轮42转动或下输送轮43转动时输送链41能够带动料斗3在机壳1内部循环运行，且料斗3在运行过程中可以将从进料口12进入的物料提升输送至出料口11内。

使用时，通过驱动机构驱动两个上输送轮42同时转动，两个上输送轮42借助输送链41使两个下输送轮43转动，输送链41可带动位于其环形形状内侧的料斗3将从进料口12进入机壳1内部的物料提升输送至出料口11内，在料斗3上升到上输送轮42位置时开始倾斜此时料斗3中的物料开始落入出料口11内，当料斗3位于上输送轮42顶部时，料斗3的开口已经完全朝下其内部的物料全部落入出料口11内；第二传动轴431借助轴承座与机壳1可转动连接，第二传动轴431与下输送轮43固定。

料斗3位于输送链41内侧料斗3的开口斜向上朝向机壳1中部，机壳1上于上输送轮42正下方具有出料口11，机壳1上于上输送轮42正上方具有进料口12，驱动机构驱动上输送轮42带动输送链41上的料斗3输送从进料口12进入机壳1内的物料过程中，装有物料的料斗3在到达上输送轮42位置后开始倾斜，此时物料开始落入出料口11内，料斗3到达上输送轮42顶部时，料斗3的开口已经朝下将料斗3内的所有物料倾倒入出料口11内，过程中基本不会出现一部分物料无法倒入出料口11的现象；从而能够提高输送效率；料斗3与安装底座2之间借助对接结构连接，对接结构包括在安装底座2上开设的卡槽51和固定于料斗3上并且与卡槽51匹配的卡接头52，卡接头52卡接于卡槽51并且卡接头52能够在卡槽51中滑动，卡接头52借助一锁定机构锁定在卡槽51，在更换料斗3使通过锁定机构解除对卡接头52的锁定，拉动料斗3使卡接头52与卡槽51脱离，便可轻松拆下料斗3以便于对其进行清洗或更换。

驱动机构包括电机61和总传动轴62，所述电机61固定于机架顶部，所述总传动轴62可转动连接于机架顶部，所述电机61的输出轴与总传动轴62固定，所述总传动轴62与两个第一传动轴421之间借助链轮与链条传动；所述第一传动轴421与上输送轮42固定，所述第一传动轴421与机架可转动连接，启动电机61后通过总传动轴62再借助链轮与链条传递至两个第一传动轴421上，可带动两个上输送轮42转动，第一传动轴421借助轴承座与机壳1可转动连接。

锁定机构包括顶丝21，所述顶丝21螺纹连接于安装底座2上且能够顶紧卡接头52，可以快速锁定卡接头52或解除该锁定。

输送链41为链条，所述上输送轮42和下输送轮43均为链轮，链传动强度高，并且可以防止打滑。

机壳1开设有便于更换料斗3的窗口，所述窗口处设有封盖13，所述封盖13借助螺栓与机壳1固定连接，可便于对料斗3进行更换或清理。

以上仅是本实用新型的较佳实施例，任何人根据本实用新型的内容对本实用新型作出的些许的简单修改、变形及等同替换均落入本实用新型的保护范围。