技术特征：
1.一种用于生产合成丝线的熔纺装置，所述熔纺装置包括多个纺丝位置(1.1
‑
1.3)，每个纺丝位置具有纺丝喷嘴装置(2)、冷却装置(3)、导丝辊装置(6)和卷绕装置(7)，所述熔纺装置还包括操作机器人(9)，所述操作机器人(9)在平行于成排设置的所述纺丝位置(1.1
‑
1.3)的架空轨道(18)上被引导并且为了穿引和引导所述丝线而具有被连接到压缩空气管线(15)和废料管线(16)的抽吸喷射器(22)，其特征是，所述压缩空气管线(15)和所述废料管线(16)被连接到供应小车(12)，并且所述供应小车(12)在所述架空轨道上被引导。2.根据权利要求1所述的熔纺装置，其特征是，所述供应小车(12)具有被连接至所述废料管线(16)的废丝容器(12.1)。3.根据权利要求2所述的熔纺装置，其特征是，用于接收废丝的所述废丝容器(12.1)具有旋风器状内部结构，借助所述旋风器状内部结构能以螺旋形式沉积废丝。4.根据权利要求1或2所述的熔纺装置，其特征是，所述废丝容器(12.1)在所述供应小车(12)的底侧上具有用于开启和关闭的活动废料挡板(12.2)，并且所述废料挡板(12.2)被连接至可控的挡板致动器(12.3)。5.根据权利要求1至4中任一项所述的熔纺装置，其特征是，每个所述纺丝位置(1.1
‑
1.3)被分配给多个连接站(14)之一，所述连接站分别具有用于传输压缩空气的压缩空气连接器并与设于所述供应小车(12)上的连接适配器(13.1)相互作用。6.根据权利要求1至5中任一项所述的熔纺装置，其特征是，所述供应小车(12)和所述操作机器人(9)被分配给共同的输送装置(10)，所述供应小车(12)和所述操作机器人(9)借助所述输送装置能在所述架空轨道(18)上被共同引导。7.根据权利要求1至5中任一项所述的熔纺装置，其特征是，所述供应小车(12)和所述操作机器人(9)被分配给两个单独的输送装置(10.1,10.2)，所述供应小车(12)和所述操作机器人(9)能借助所述两个单独的输送装置在所述架空轨道(18)上被独立引导。8.根据权利要求7所述的熔纺装置，其特征是，所述压缩空气管线(15)和所述废料管线(14)以能连接在所述操作机器人(9)和所述供应小车(12)之间的方式实现。9.根据权利要求7所述的熔纺装置，其特征是，所述压缩空气管线(15)和所述废料管线(16)以在所述操作机器人(9)和所述供应小车(12)之间是柔性的方式实现。10.根据权利要求1至9中任一项所述的熔纺装置，其特征是，所述操作机器人(9)具有可控的机械臂(9.1)，所述机械臂在自由端引导所述抽吸喷射器(22)和切割装置(23)。