一种具有两种料框的自动上板机的制作方法

文档序号:22848765发布日期:2020-11-06 17:04阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种具有两种料框的自动上板机,包括固定底座(17),所述固定底座(17)一端的两侧位置均通过螺栓固定有水平设置的上料台一(1),所述固定底座(17)另一端的两侧位置均通过螺栓固定有水平设置的上料台二(12),其特征在于,所述固定底座(17)的顶部两端的两侧位置均固定有竖直设置的支撑柱(4),四个所述支撑柱(4)的顶部之间通过螺栓固定有同一个水平设置的固定顶框(8),所述固定底座(17)的顶部中间开设有两个水平设置的升料凹槽(15),所述升料凹槽(15)的底部与固定顶框(8)的底部之间通过轴承套接有同一个竖直设置的升料丝杆(16),位于两侧位置的升料凹槽(15)之间固定有水平设置的升料支撑底板(14),且升料支撑底板(14)的一侧与升料丝杆(16)的圆周外壁螺纹相套接,所述固定顶框(8)的顶部一侧安装有水平设置的动力机盒(6),所述固定顶框(8)的顶部两侧的两端均开设有第一孔洞,且第一孔的圆周内壁套接有竖直设置的液压缸(5),所述固定底座(17)之间的中间位置通过轴承套接有水平设置的限位辊轮(13),另一侧所述固定底座(17)位于升料凹槽(15)的底部与固定顶框(8)之间固定有竖直设置的限位滑动杆(9),且限位滑动杆(9)的圆周外壁与升料支撑底板(14)的另一端滑动套接。

2.根据权利要求1所述的一种具有两种料框的自动上板机,其特征在于,所述上料台一(1)和固定底座(17)的一侧之间均固定有水平设置的驱动链轴一(3)。

3.根据权利要求2所述的一种具有两种料框的自动上板机,其特征在于,所述驱动链轴一(3)的圆周外壁套接有同一个水平设置的移动链板一(2)。

4.根据权利要求1所述的一种具有两种料框的自动上板机,其特征在于,所述上料台二(12)和固定底座(17)的一侧之间均固定有水平设置的驱动链轴二(11)。

5.根据权利要求4所述的一种具有两种料框的自动上板机,其特征在于,所述驱动链轴二(11)的圆周外壁之间套接有同一个水平设置的移动链板二(10)。

6.根据权利要求1所述的一种具有两种料框的自动上板机,其特征在于,所述液压缸(5)的顶部之间固定有同一个水平设置的固定顶板(7),且固定顶板(7)的底部两端位置固定有竖直设置的出料辊座(18)。

7.根据权利要求6所述的一种具有两种料框的自动上板机,其特征在于,所述出料辊座(18)的两端内壁之间固定有水平设置的出板驱动辊(19),且出板驱动辊(19)的圆周外壁之间套接有同一个水平设置的出料链板(20)。

8.根据权利要求1所述的一种具有两种料框的自动上板机,其特征在于,所述动力机盒(6)的一侧内壁安装有水平设置的升降电机(21),且升降电机(21)的输出轴套接有驱动齿轮(22)。

9.根据权利要求8所述的一种具有两种料框的自动上板机,其特征在于,所述升料丝杆(16)的圆周外壁顶部套接有水平设置的锥齿轮(23),且锥齿轮(23)的顶部与驱动齿轮(22)的圆周外壁相啮合。

10.根据权利要求1所述的一种具有两种料框的自动上板机,其特征在于,所述上料台一(1)、上料台二(12)和固定底座(17)的一侧位于驱动链轴一(3)以及驱动链轴二(11)的位置均开设有第二孔洞,且第二孔洞套接有水平设置的驱动缸套(25),且驱动缸套(25)的圆周内壁套接有水平设置的液压杆(24),且液压杆(24)的一侧输出轴分别与驱动链轴一(3)和驱动链轴二(11)的一侧相连接。


技术总结
本发明属于上板机技术领域,尤其是一种具有两种料框的自动上板机,针对现在的上板机在使用过程中只能通过一端上料降低上板效率的问题,现提出以下方案,包括固定底座,所述固定底座一端的两侧位置均通过螺栓固定有水平设置的上料台一,所述固定底座另一端的两侧位置均通过螺栓固定有水平设置的上料台二,所述固定底座的顶部两端的两侧位置均固定有竖直设置的支撑柱。本发明中,操作人员控制叉车进行堆垛板材的上料,使得板材分别位于两端位置的移动链板一与移动链板二的顶部位置,通过驱动链轴一与驱动链轴二的带动使得两端的板材分别依次的进入限位辊轮的顶部位置,两端上板提高上板的效率。

技术研发人员:覃虎
受保护的技术使用者:覃虎
技术研发日:2020.08.05
技术公布日:2020.11.06
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