一种以新材料为吹塑材料的洗洁精瓶体调整输送系统的制作方法

本发明涉及洗护用品技术领域，具体为一种以新材料为吹塑材料的洗洁精瓶体调整输送系统。

背景技术：

洗护用品的种类很多，平时使用最多，也最常见的就是洗洁精，洗洁精会以瓶装的形式出现在我们的日常生活中，洗洁精瓶体一般是采用吹塑成型的方式进行生产，为了提高洗洁精瓶体的吹塑效果，同时提高洗洁精瓶体的降解能力，现有的洗洁精瓶体会使用新材料进行吹塑成型生产，但瓶体在吹塑成型之后，会被吹塑机直接推落到地面，瓶体比较散乱，需要工作人员进行整理，然后摆放整齐，洗洁精瓶体的整理效率不高，影响洗洁精瓶体的下一步加工，不利于洗洁精瓶体的有效生产。

为解决以上问题，我们提出了一种以新材料为吹塑材料的洗洁精瓶体调整输送系统，具备了洗洁精瓶体调整效果好，调整效率高，洗洁精瓶体输送效率高的优点，降低了工作人员的劳动强度，提高了洗洁精瓶体的生产效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种以新材料为吹塑材料的洗洁精瓶体调整输送系统，具备洗洁精瓶体调整效果好，调整效率高，洗洁精瓶体输送效率高的优点，解决了现有洗洁精瓶体整理效率低，调整输送麻烦，不利于洗洁精瓶体的高效生产的问题。

(二)技术方案

为实现上述洗洁精瓶体调整效果好，调整效率高，洗洁精瓶体输送效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种以新材料为吹塑材料的洗洁精瓶体调整输送系统，包括传送装置，所述传送装置的侧面设置有第一调整板，所述第一调整板的表面设置有调整环，所述第一调整板的内部设置有第一输送带，所述第一输送带的表面设置有推块，所述推块的表面设置有触觉传感器，所述第一调整板的侧面设置有驱动机，所述驱动机的侧面设置有第一推送机构，所述第一推送机构的内部设置有转杆，所述转杆的表面设置有推环，所述推环的表面设置有推杆，所述第一调整板靠近驱动机的一端设置有第一竖直圆筒，所述第一竖直圆筒的表面设置有第一输送道，所述第一调整板的侧面设置有第二调整板，所述第二调整板的内部设置有第二输送带，所述第二调整板的侧面设置有第二推送机构，所述第二调整板靠近第二推送机构的一端设置有第二竖直圆筒，所述第二竖直圆筒的表面设置有第二输送道。

优选的，所述第一调整板有两个，对称分布在第一输送带的两侧，采用v型设计。

优选的，所述调整环有两个，分别位于第一调整板和第二调整板的上表面，分别位于靠近第一推送机构和第二推送机构的一侧。

优选的，所述第一输送带与第二输送带的结构相同，输送方向相反。

优选的，所述推块均匀分布在第一输送带和第二输送带的表面，触觉传感器的反馈系统与驱动机连接，触觉传感器位于推块移动方向一侧的表面。

优选的，所述第一推送机构位于传送装置沿第一输送带输送方向的一侧的侧面。

优选的，所述第一竖直圆筒的下表面开设有槽口，与第一输送道连接。

优选的，所述第二调整板与第一调整板的结构相同，安装方向相反。

优选的，所述第二推送机构的侧面亦设计有驱动机，第二推送机构侧面的驱动机与第二输送带表面的触觉传感器的反馈系统连接。

优选的，所述第二竖直圆筒和第二输送道与第一竖直圆筒和第一输送道的结构相同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种以新材料为吹塑材料的洗洁精瓶体调整输送系统，具备以下有益效果：

1、该以新材料为吹塑材料的洗洁精瓶体调整输送系统，通过传送装置与第一调整板和第二调整板的配合使用，第一输送带与第一竖直圆筒的配合使用，第二输送带与第二竖直圆筒的配合使用，提高了洗洁精瓶体的调整效率，同时提高了洗洁精瓶体的输送效率，有效提高了洗洁精瓶体的生产效率。

2、该以新材料为吹塑材料的洗洁精瓶体调整输送系统，通过第一输送带和第二输送带与推块的配合使用，触觉传感器与驱动机的配合使用，第一推送机构和第二推送机构与驱动机的配合使用，使洗洁精瓶体被输送时，保证洗洁精瓶体的瓶口统一向上，提高了洗洁精瓶体的调整效果，有利于洗洁精瓶体的下一步加工生产。

附图说明

图1为本发明俯视结构示意图；

图2为本发明图1中a处结构示意图；

图3为本发明主视结构示意图；

图4为本发明调整环相关结构示意图；

图5为本发明推块相关结构示意图。

图中：1、传送装置；2、第一调整板；3、调整环；4、第一输送带；5、推块；6、触觉传感器；7、驱动机；8、第一推送机构；9、转杆；10、推环；11、推杆；12、第一竖直圆筒；13、第一输送道；14、第二调整板；15、第二输送带；16、第二推送机构；17、第二竖直圆筒；18、第二输送道；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种以新材料为吹塑材料的洗洁精瓶体调整输送系统，包括传送装置1，用于洗洁精瓶体的传送，传送装置1的侧面设置有第一调整板2，第一调整板2有两个，对称分布在第一输送带4的两侧，采用v型设计，用于洗洁精瓶体的调整，第一调整板2的表面设置有调整环3，调整环3有两个，分别位于第一调整板2和第二调整板14的上表面，分别位于靠近第一推送机构8和第二推送机构16的一侧，用于对洗洁精瓶体做进一步调整，第一调整板2的内部设置有第一输送带4，第一输送带4与第二输送带15的结构相同，输送方向相反，用于洗洁精瓶体的输送。

第一输送带4的表面设置有推块5，用于推动洗洁精瓶体移动，推块5均匀分布在第一输送带4和第二输送带15的表面，推块5的表面设置有触觉传感器6，触觉传感器6的反馈系统与驱动机7连接，触觉传感器6位于推块5移动方向一侧的表面，用于识别洗洁精瓶体的瓶体方向，并将信息反馈给驱动机7，第一调整板2的侧面设置有驱动机7，用于带动转杆9转动，驱动机7的侧面设置有第一推送机构8，第一推送机构8位于传送装置1沿第一输送带4输送方向的一侧的侧面，用于将洗洁精瓶体推送到第二调整板14的表面，第一推送机构8的内部设置有转杆9，用于带动推环10移动。

转杆9的表面设置有推环10，用于带动推杆11移动，推环10的表面设置有推杆11，用于推动洗洁精瓶体移动，第一调整板2靠近驱动机7的一端设置有第一竖直圆筒12，用于洗洁精瓶体的竖直调整，第一竖直圆筒12的下表面开设有槽口，与第一输送道13连接，第一竖直圆筒12的表面设置有第一输送道13，用于洗洁精瓶体的输送，第一调整板2的侧面设置有第二调整板14，用于洗洁精瓶体的调整，第二调整板14与第一调整板2的结构相同，安装方向相反，第二调整板14的内部设置有第二输送带15，用于洗洁精瓶体的输送。

第二调整板14的侧面设置有第二推送机构16，用于将洗洁精瓶体推送到第一调整板2的表面，第二推送机构16的侧面亦设计有驱动机7，第二推送机构16侧面的驱动机7与第二输送带15表面的触觉传感器6的反馈系统连接，第二调整板14靠近第二推送机构16的一端设置有第二竖直圆筒17，第二竖直圆筒17与第一竖直圆筒12的结构相同，用于洗洁精瓶体的竖直调整，第二竖直圆筒17的表面设置有第二输送道18，第二输送道18与第一输送道13的结构相同，用于洗洁精瓶体的输送。

工作原理:当使用该系统对吹塑成型的洗洁精瓶体进行调整输送时，吹塑成型的瓶体在落入到传送装置1的表面时，启动传送装置1，传送装置1开始对瓶体进行传送，并将瓶体传送到第一调整板2和第二调整板14的表面，当瓶体落入到第一调整板2和第二调整板14的表面时，因第一调整板2和第二调整板14采用的v型设计，瓶体会在第一调整板2和第二调整板14的表面滑动，最后瓶体的方向会与第一调整板2和第二调整板14的安装方向相同。

启动第一输送带4和第二输送带15，第一输送带4和第二输送带15开始同步反向运转，第一输送带4的运转会带动其表面的推块5移动，当推块5与第一输送带4表面的瓶体接触时，会推动瓶体移动，在瓶体移动过程中，未调整到标准方向的瓶体，会被调整环3反向推动，进行进一步调整，第二输送带15表面的瓶体调整移动的过程与第一输送带4的相同，瓶体在移动时，当瓶体的瓶口端与推块5接触时，由于瓶口较小，不会与触觉传感器6接触，触觉传感器6不会对驱动机7反馈信号，瓶体会被第一输送带4输送到靠近第一竖直圆筒12的一端，并落入到第一竖直圆筒12的内部，瓶体落入到第一竖直圆筒12的内部时，会处于瓶口向上的状态，然后进入到第一输送道13中，被输送出去。

当瓶体的瓶底端与推块5接触时，瓶底会与触觉传感器6接触，触觉传感器6会对驱动机7反馈信号，当瓶体移动到驱动机7的位置时，驱动机7开始运转，并带动转杆9转动，转杆9带动推环10移动，推环10带动推杆11移动，推杆11会推动瓶体移动，并将瓶体推送到第二调整板14的表面，瓶体进入到第二调整板14的表面时，第二调整板14表面的推块5会推动瓶体的瓶口端，带动瓶体移动，将瓶体推送到第二竖直圆筒17的内部，然后通过第二输送道18被输送出去，同理，当第二输送带15表面的推块5推动瓶体的瓶底端移动时，第二推送机构16会将瓶体推送到第一调整板2的表面，然后推送到第一竖直圆筒12的内部，通过第一输送道13被输送出去。

综上所述，该以新材料为吹塑材料的洗洁精瓶体调整输送系统，通过传送装置1与第一调整板2和第二调整板14的配合使用，第一输送带4与第一竖直圆筒12的配合使用，第二输送带15与第二竖直圆筒17的配合使用，提高了洗洁精瓶体的调整效率，同时提高了洗洁精瓶体的输送效率，有效提高了洗洁精瓶体的生产效率。

该以新材料为吹塑材料的洗洁精瓶体调整输送系统，通过第一输送带4和第二输送带15与推块5的配合使用，触觉传感器6与驱动机7的配合使用，第一推送机构8和第二推送机构16与驱动机7的配合使用，使洗洁精瓶体被输送时，保证洗洁精瓶体的瓶口统一向上，提高了洗洁精瓶体的调整效果，有利于洗洁精瓶体的下一步加工生产。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。