一种连续式豆芽生产系统的制作方法

本发明涉及豆芽技术领域，具体为一种连续式豆芽生产系统。

背景技术：

豆芽，也称芽苗菜，又名巧芽、豆芽菜、如意菜、掐菜、银芽、银针、银苗、芽心、大豆芽、清水豆芽，是各种谷类、豆类、树类的种子培育出可以食用的“芽菜”，也称“活体蔬菜”。

现有技术中的连续式豆芽生产系统，不便于工作人员对网箱进行搬运，进而浪费工作人员的劳动力，工作效率低，且现有技术中的连续式豆芽生产系统，无法对黄豆的下放量进行控制，需要人工向网箱内投入原料，自动化程度低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种连续式豆芽生产系统，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的连续式豆芽生产系统，不便于工作人员对网箱进行搬运，进而浪费工作人员的劳动力，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种连续式豆芽生产系统，包括底板，所述底板的顶部右侧固接有槽板，所述槽板的顶部凹槽间隙配合有滑块，所述滑块的顶部固接有网箱，所述网箱的上方设有箱体，所述箱体的左侧上方与水泵的顶部预设的底座固定连接，所述水泵的出水管连通有软管，所述软管的右端与箱体的左侧下方相连通，所述箱体的左侧下方内壁内嵌有滤网，所述箱体的后端固接有宽板，所述底板的上方设有移动装置；

所述移动装置包括第一电机、第一齿轮、第一螺纹杆、第二齿轮、竖板、圆板、滑杆和曲块；

所述竖板的底部与底板的顶部左侧固定连接，所述竖板的左侧上方与第一电机的顶部预设的电机座固定连接，所述第一电机的输出端固接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁右侧与竖板的上方内壁转动连接，所述第一齿轮的下方啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外壁右侧通过主轴承与竖板的下方内壁转动连接，所述第二齿轮的内壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右端通过轴承与圆板的左端转动连接，所述圆板的左侧上方固接有曲块，所述曲块的上方内壁与滑杆的外壁滑动卡接，所述滑杆的左端与竖板的右侧上方固定连接，所述圆板的右端与网箱的左端相贴合。

优选的，所述曲块与滑杆构成滑动结构。

优选的，所述第一电机的输出轴与第一齿轮为垂直设置。

优选的，所述箱体的前端面加工有刻度。

优选的，所述圆板的右端固接有橡胶垫。

优选的，所述箱体的右侧设有控料装置；

所述控料装置包括长板、直板、第二电机、短板、第二螺纹杆、短块、横块、长块、曲杆、圆块、横板、方板和弹簧；

所述方板的前端面左侧与竖板的后端上方固定连接，所述方板的顶部右侧固接有长板，所述长板的左端与宽板的右端固定连接，所述长板的前端面与直板的左侧下方凸块固定连接，所述直板的右侧凹槽滑动卡接有短块，所述短块的右端固接有横块，所述横块的左侧内壁螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁上下两侧均通过轴承与短板的内壁转动连接，所述短板的左端分别与直板的右端上下两侧固定连接，所述第二螺纹杆的顶部与第二电机的输出端固定连接，所述第二电机的底部与上方的短板的顶部固定连接，所述横块的右端与长块的左侧上方固定连接，所述长块的左侧上方贴合有曲杆，所述曲杆的前端面弯折处通过销轴与长板的右侧下方凸块转动连接，所述曲杆的下方通槽内壁滑动卡接有圆块，所述圆块的后方设有横板，所述横板的前端面右侧与圆块的后端固定连接，所述横板的外壁右侧与长板的下方内壁间隙配合，所述横板的外壁左侧与箱体的左右两侧下方内壁间隙配合，所述横板的左端固接有弹簧，所述弹簧的左端与竖板的右侧上方固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该连续式豆芽生产系统，通过底板、槽板、滑块、网箱、水泵、软管、滤网、箱体、宽板和移动装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一螺纹杆向右移动，第一螺纹杆带动圆板向右移动，圆板带动网箱向右移动，进而便于工作人员对网箱进行搬运，节省工作人员的劳动力，提高工作效率；

同时第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动螺纹杆向右移动，螺纹杆带动圆板向右移动，圆板带动网箱向右移动，进而便于工作人员对网箱进行搬运，便于工作人员操作，使用简单。

通过底板、槽板、滑块、网箱、水泵、软管、滤网、箱体、宽板和控料装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过第二电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动横块向上移动，横块带动长块向上移动，长块带动曲杆转动，曲杆带动圆块向右端移动，圆块带动横板向右移动，横块相反移动时，弹簧可以带动横板向左移动，进而实现对横板的左右移动，进而实现对黄豆下放量的控制，无需人工向网箱内投入原料，自动化程度高，进一步节省劳动力；

同时第二电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动横块向上移动，横块带动长块向上移动，长块带动曲杆转动，曲杆带动圆块向右端移动，圆块带动横板向右移动，横块相反移动时，弹簧可以带动横板向左移动，进而实现对横板的左右移动，进而实现对黄豆下放量的控制，便于工作人员对该装置进行维修和养护，便于维护。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中软管、滤网和箱体的结构示意图；

图3为图1中圆板、滑杆和曲块的结构示意图；

图4为图1中第二电机、第二螺纹杆和短板的结构示意图；

图5为图1中曲杆、圆块和横板的结构示意图；

图6为图1中第一电机、第一齿轮和第二齿轮的结构示意图。

图中：1、底板，2、控料装置，201、长板，202、直板，203、第二电机，204、短板，205、第二螺纹杆，206、短块，207、横块，208、长块，209、曲杆，210、圆块，211、横板，212、方板，213、弹簧，3、移动装置，301、第一电机，302、第一齿轮，303、第一螺纹杆，304、第二齿轮，305、竖板，306、圆板，307、滑杆，308、曲块，4、槽板，5、滑块，6、网箱，7、水泵，8、软管，9、滤网，10、箱体，11、宽板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种连续式豆芽生产系统，包括底板1，底板1的顶部右侧固接有槽板4，槽板4的顶部凹槽间隙配合有滑块5，滑块5的顶部固接有网箱6，网箱6的上方设有箱体10，箱体10的前端面加工有刻度，刻度便于工作人员观察箱体10的黄豆的剩余量，箱体10的左侧上方与水泵7的顶部预设的底座固定连接，水泵7的型号根据实际使用情况而定，水泵7的出水管连通有软管8，软管8的右端与箱体10的左侧下方相连通，箱体10的左侧下方内壁内嵌有滤网9，滤网9的型号根据实际使用情况而定，箱体10的后端固接有宽板11，底板1的上方设有移动装置3，移动装置3包括第一电机301、第一齿轮302、第一螺纹杆303、第二齿轮304、竖板305、圆板306、滑杆307和曲块308，竖板305的底部与底板1的顶部左侧固定连接，竖板305的左侧上方与第一电机301的顶部预设的电机座固定连接，第一电机301的型号根据实际使用情况而定，第一电机301的输出端固接有第一齿轮302，第一电机301的输出轴与第一齿轮302为垂直设置，第一电机301开始工作时，第一电机301可以带动第一齿轮302转动，第一齿轮302的外壁右侧与竖板305的上方内壁转动连接，第一齿轮302的下方啮合连接有第二齿轮304，第二齿轮304的外壁右侧通过主轴承与竖板305的下方内壁转动连接，第二齿轮304的内壁螺纹连接有第一螺纹杆303，第一螺纹杆303的右端通过轴承与圆板306的左端转动连接，轴承使第一螺纹杆303受力时可以在圆板306的左端转动，圆板306的左侧上方固接有曲块308，曲块308的上方内壁与滑杆307的外壁滑动卡接，曲块308与滑杆307构成滑动结构，曲块308受力时可以在滑杆307的外壁左右滑动，滑杆307的左端与竖板305的右侧上方固定连接，圆板306的右端与网箱6的左端相贴合圆板306的右端固接有橡胶垫，橡胶垫可以降低圆板306与网箱6之间的磨损；

通过底板、槽板、滑块、网箱、水泵、软管、滤网、箱体、宽板和移动装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一螺纹杆向右移动，第一螺纹杆带动圆板向右移动，圆板带动网箱向右移动，进而便于工作人员对网箱进行搬运，节省工作人员的劳动力，提高工作效率；

同时第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动螺纹杆向右移动，螺纹杆带动圆板向右移动，圆板带动网箱向右移动，进而便于工作人员对网箱进行搬运，便于工作人员操作，使用简单。

箱体10的右侧设有控料装置2，控料装置2包括长板201、直板202、第二电机203、短板204、第二螺纹杆205、短块206、横块207、长块208、曲杆209、圆块210、横板211、方板212和弹簧213，方板212的前端面左侧与竖板305的后端上方固定连接，方板212的顶部右侧固接有长板201，长板201的左端与宽板11的右端固定连接，长板201的前端面与直板202的左侧下方凸块固定连接，直板202的右侧凹槽滑动卡接有短块206，短块206的右端固接有横块207，横块207的左侧内壁螺纹连接有第二螺纹杆205，第二螺纹杆205的外壁上下两侧均通过轴承与短板204的内壁转动连接，轴承使第二螺纹杆205受力时可以在短板204的内壁转动，短板204的左端分别与直板202的右端上下两侧固定连接，第二螺纹杆205的顶部与第二电机203的输出端固定连接，第二电机203的型号根据实际使用情况而定，第二电机203的底部与上方的短板204的顶部固定连接，横块207的右端与长块208的左侧上方固定连接，长块208的左侧上方贴合有曲杆209，曲杆209的前端面弯折处通过销轴与长板201的右侧下方凸块转动连接，销轴使曲杆209受力时可以在长板201的右侧下方凸块前端面转动，曲杆209的下方通槽内壁滑动卡接有圆块210，圆块210的后方设有横板211，横板211的前端面右侧与圆块210的后端固定连接，横板211的外壁右侧与长板201的下方内壁间隙配合，横板211的外壁左侧与箱体10的左右两侧下方内壁间隙配合，箱体10的左右两侧下方内壁固接有橡胶圈，橡胶圈可以起到密封作用，横板211的左端固接有弹簧213，弹簧213给予横板211向左的力，弹簧213的左端与竖板305的右侧上方固定连接；

通过底板、槽板、滑块、网箱、水泵、软管、滤网、箱体、宽板和控料装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过第二电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动横块向上移动，横块带动长块向上移动，长块带动曲杆转动，曲杆带动圆块向右端移动，圆块带动横板向右移动，横块相反移动时，弹簧可以带动横板向左移动，进而实现对横板的左右移动，进而实现对黄豆下放量的控制，无需人工向网箱内投入原料，自动化程度高，进一步节省劳动力；

同时第二电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动横块向上移动，横块带动长块向上移动，长块带动曲杆转动，曲杆带动圆块向右端移动，圆块带动横板向右移动，横块相反移动时，弹簧可以带动横板向左移动，进而实现对横板的左右移动，进而实现对黄豆下放量的控制，便于工作人员对该装置进行维修和养护，便于维护。

在本实施例中，当使用该连续式豆芽生产系统时，首先将第一电机301、第二电机203和水泵7连接外接电源，水泵7开始工作，水泵7将外部的水流冲入箱体10，进而将箱体10内的黄豆进行浸泡，浸泡完成后，打开箱体10的左侧下方阀门，将水排出，第二电机203开始工作，第二电机203带动第二螺纹杆205转动，第二螺纹杆205带动横块207向上移动，横块207带动长块208向上移动，长块208带动曲杆209转动，曲杆209带动圆块210向右端移动，圆块210带动横板211向右移动，横块207相反移动时，弹簧213可以带动横板211向左移动，进而实现对横板211的左右移动，进而实现对黄豆下放量的控制，黄豆落入网箱6内，第一电机301开始工作，第一电机301带动第一齿轮302转动，第一齿轮302带动第二齿轮304转动，第二齿轮304带动第一螺纹杆303向右移动，第一螺纹杆303带动圆板306向右移动，圆板306带动网箱6向右移动，进而便于工作人员对网箱6进行搬运，节省劳动力。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。