一种饮料生产用码垛机分道装置的制作方法

本实用新型属于饮料生产设备技术领域，尤其涉及一种饮料生产用码垛机分道装置。

背景技术：

饮料是供人或者牲畜饮用的液体，它的作用是解渴、补充能量等功能。码垛机是输送机输送来的料袋、纸箱或是其它包装材料按照客户工艺要求的工作方式自动堆叠成垛，并将成垛的物料进行输送的设备。饮料生产过程中使用码垛机实现智能化操作管理，能够有效地减少劳动力和降低劳动强度。件装饮料在码垛过程中通常需要进行分道处理，以增加饮料的生产效率，提高企业的经济效益。

目前使用的码垛机缺乏对件装饮料的分道功能，由于码垛机的工作效率较低，导致件装饮料容易出现堆积、堵塞等情况，严重影响了码垛机的正常工作，给企业造成较大经济损失。为此我们提出一种可以对件装饮料进行有效分道，避免饮料出现堆积、堵塞，进而能够提升码垛效率的码垛机分道装置来解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种饮料生产用码垛机分道装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是这样实现的，一种饮料生产用码垛机分道装置，包括工作台，所述工作台底部的四角均栓接有支撑柱，所述工作台顶部的左侧栓接有固定柱，所述固定柱的表面套设有套环，所述套环的右侧栓接有活动板，所述活动板通过套环与固定柱之间转动连接，所述工作台背面的左侧栓接有支撑板，所述支撑板顶部的左侧栓接有竖杆，所述竖杆的顶端转动连接有连接杆，所述支撑板的顶部栓接有电机，所述电机的输出轴固定安装有转盘，所述连接杆的表面开设有条形槽，所述转盘的顶部栓接有连接块，所述连接块位于条形槽的内部并与条形槽之间滑动连接，所述工作台的背面栓接有固定板，所述固定板的表面贯穿设置有活动杆，且活动杆与连接杆之间铰接，所述活动板的背面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑块，所述活动杆远离连接杆的一端与滑块之间铰接。

优选的，所述工作台的右方设置有支架，所述支架的顶部栓接有传送带，且传送带与工作台处于同一水平面，所述传送带顶部的前后两侧均栓接有挡板。

优选的，所述活动板的正面开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有转动辊，所述转动辊的数量为若干个，且转动辊之间的间距相等。

优选的，所述工作台顶部的右侧栓接有分隔块，且分隔块位于工作台的中间位置，所述工作台顶部的正面栓接有弧形板，所述传送带的数量为两个，且传送带分别位于分隔块的前后两侧，所述弧形板的右端与传送带之间连接。

优选的，所述工作台的表面开设有弧形槽，所述活动板的底部栓接有限位块，所述限位块位于弧形槽的内部并与弧形槽之间滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过工作台、竖杆、连接杆、电机、活动杆和活动板的设置，具有可以对件装饮料进行有效分道，避免饮料出现堆积、堵塞，进而能够提升码垛效率的优点，解决了目前使用的码垛机缺乏对件装饮料的分道功能，由于码垛机的工作效率较低，导致件装饮料容易出现堆积、堵塞等情况，严重影响了码垛机正常工作的问题，从而提升了饮料的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构俯视剖面图；

图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；

图3为本实用新型正视结构剖面图；

图4为本实用新型局部结构后视图；

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、固定柱；4、套环；5、支撑板；6、竖杆；7、连接杆；8、电机；9、转盘；10、条形槽；11、连接块；12、固定板；13、活动杆；14、活动板；15、滑动槽；16、滑块；17、支架；18、传送带；19、挡板；20、安装槽；21、转动辊；22、分隔块；23、弧形板；24、弧形槽；25、限位块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种饮料生产用码垛机分道装置，包括工作台1，工作台1底部的四角均栓接有支撑柱2，工作台1顶部的左侧栓接有固定柱3，固定柱3的表面套设有套环4，套环4的右侧栓接有活动板14，活动板14通过套环4与固定柱3之间转动连接，工作台1背面的左侧栓接有支撑板5，支撑板5顶部的左侧栓接有竖杆6，竖杆6的顶端转动连接有连接杆7，支撑板5的顶部栓接有电机8，电机8的输出轴固定安装有转盘9，连接杆7的表面开设有条形槽10，转盘9的顶部栓接有连接块11，连接块11位于条形槽10的内部并与条形槽10之间滑动连接，工作台1的背面栓接有固定板12，固定板12的表面贯穿设置有活动杆13，且活动杆13与连接杆7之间铰接，活动板14的背面开设有滑动槽15，滑动槽15的内部滑动连接有滑块16，活动杆13远离连接杆7的一端与滑块16之间铰接。

在本实施方式中，通过工作台1、竖杆6、连接杆7、电机8、活动杆13和活动板14的设置，具有可以对件装饮料进行有效分道，避免饮料出现堆积、堵塞，进而能够提升码垛效率的优点，解决了目前使用的码垛机缺乏对件装饮料的分道功能，由于码垛机的工作效率较低，导致件装饮料容易出现堆积、堵塞等情况，严重影响了码垛机正常工作的问题，从而提升了饮料的生产效率。

进一步的，工作台1的右方设置有支架17，支架17的顶部栓接有传送带18，且传送带18与工作台1处于同一水平面，传送带18顶部的前后两侧均栓接有挡板19。

在本实施方式中，通过支架17、传送带18和挡板19的设置，可以分道输送件装饮料，且能够防止件装饮料脱离传送带18，增加了码垛机的码垛效率。

进一步的，活动板14的正面开设有安装槽20，安装槽20的内部转动连接有转动辊21，转动辊21的数量为若干个，且转动辊21之间的间距相等。

在本实施方式中，通过安装槽20和转动辊21的设置，可以减小件装饮料与活动板14之间的摩擦力，避免件装饮料堵塞分道口。

进一步的，工作台1顶部的右侧栓接有分隔块22，且分隔块22位于工作台1的中间位置，工作台1顶部的正面栓接有弧形板23，传送带18的数量为两个，且传送带18分别位于分隔块22的前后两侧，弧形板23的右端与传送带18之间连接。

在本实施方式中，通过分隔块22和弧形板23的设置，可以与活动板14配合改变件装饮料的移动路径，进而达到分道的目的，同时便于件装饮料进入分道传送带18。

进一步的，工作台1的表面开设有弧形槽24，活动板14的底部栓接有限位块25，限位块25位于弧形槽24的内部并与弧形槽24之间滑动连接。

在本实施方式中，通过弧形槽24和限位块25的设置，可以避免活动板14运行时出现偏移，使活动板14与分隔块22精确对接。

本实用新型的工作原理及使用流程：生产过程中件装饮料从工作台1的左侧向右运动，可直接进入传送带18被运送至码垛机，然后控制电机8开始工作，电机8的输出轴带动转盘9转动，转盘9顶部的连接块11在条形槽10内部滑动，连接块11会带动连接杆7沿竖杆6转动，接着连接杆7带动活动杆13在固定板12内部滑动，活动杆13推动滑块16在滑动槽15内部滑动，从而能够使活动板14沿固定柱3转动，同时限位块25在弧形槽24内部滑动，以保证活动板14的稳定性，直至活动板14的右端与分隔块22之间接触，此时件装饮料移动至活动板14，接着沿转动辊21向弧形板23一侧移动，从而能够改变件装饮料的移动路径，达到分道的目的，随后件装饮料通过传送带18进入码垛机工作区域，电机8持续运行使活动杆13做往复运动，从而能够达到分道的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。