一种自动上卷放卷装置的制作方法

本实用新型涉及物料放卷的技术领域，特别是涉及一种自动上卷放卷装置。

背景技术：

在自动化生产过程中，物料卷需要通过放卷机构进行自动放卷，当上一卷物料使用完毕后需要人工手动上卷，人工手动上卷的效率较低，不利于提高生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种自动上卷放卷装置，以解决现有的物料都是采用人工手动放卷导致效率较低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种自动上卷放卷装置，包括一对墙板以及设于所述墙板上的液压驱动机构、上卷机构、气胀轴、锁紧机构、导辊组件、纠偏机构和张力调节机构，所述墙板上设有用于安装所述气胀轴的安装槽，所述液压驱动机构驱动所述上卷机构动作将气胀轴安装至所述安装槽内，所述锁紧机构设于所述安装槽的槽口处用于锁紧所述气胀轴，所述导辊组件用于传输物料依次经所述纠偏机构和所述张力调节机构输出；

所述液压驱动机构设于一墙板的侧壁，所述上卷机构包括驱动轴、驱动臂以及设于所述驱动轴上的多个翻转臂，所述驱动臂设于所述墙板上，且其一端与所述驱动轴的端部连接，所述驱动臂的另一端与所述液压驱动机构的输出活塞杆连接，所述翻转臂上设有能卡接在所述气胀轴上的卡槽，所述卡槽的开口朝向所述安装槽设置。

进一步地，所述气胀轴的两端分别设有第一轴承，所述第一轴承在所述气胀轴安装至所述墙板上时卡入所述安装槽内。

进一步地，所述锁紧机构包括锁紧座、锁紧扣、锁紧块和连接件，所述锁紧座设于所述墙板上端，所述锁紧扣的一端与所述锁紧块的一端连接，所述锁紧扣的另一端通过所述连接件与所述锁紧座连接，所述锁紧块的另一端转动设于所述墙板上，所述锁紧块上还设有用于配合卡紧在所述气胀轴上的锁紧槽。

进一步地，所述气胀轴的两端分别还设有第二轴承，所述第二轴承位于所述第一轴承的内侧，所述锁紧槽卡接配合在所述第二轴承上。

进一步地，还包括制动组件，所述制动组件设于所述气胀轴的两端。

进一步地，所述气胀轴的两端分别设有第一齿轮，所述第一齿轮设于所述第一轴承的外侧，所述制动组件包括气刹、安装座和第二齿轮，所述气刹通过所述安装座安装于所述墙板上，所述第二齿轮连接于所述气刹输出轴上且与所述第一齿轮啮合传动。

进一步地，所述张力调节机构包括张力控制辊、调节座以及用于驱动所述调节座移动的张力控制器，所述调节座与所述张力控制辊连接。

本实用新型提供一种自动上卷放卷装置，通过液压驱动机构驱动上卷机构动作将气胀轴安装至安装槽内，锁紧机构设于安装槽的槽口处用于锁紧气胀轴，导辊组件用于传输物料依次经纠偏机构和张力调节机构输出，具体地，当前一个料卷放卷完毕后，将新的料卷放在上卷机构上，使得翻转臂上的卡槽卡接在料卷的气胀轴上，然后液压驱动机构带动活塞动作使得驱动臂旋转带动驱动轴转动，进而带动驱动臂向上翻转，将驱动臂上的气胀轴翻转推送至墙板两端的安装槽内，然后液压驱动机构回位带动驱动臂回位，通过锁紧机构将气胀轴锁紧，从而限制气胀轴的径向移动，基于该自动上卷放卷装置，可以实现料卷的自动上卷和放卷，避免人工操作，节省了人力，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的自动上卷放卷装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中的自动上卷放卷装置的另一视角的结构示意图。

图3是本实用新型实施例中的自动上卷放卷装置的侧视结构示意图。

图4是图1中a处局部放大图。

图中，1、墙板；2、液压驱动机构；3、上卷机构；4、气胀轴；5、锁紧机构；6、导辊组件；7、纠偏机构；8、张力调节机构；9、制动组件；11、安装槽；31、驱动轴；32、驱动臂；33、翻转臂；34、卡槽；41、第一轴承；42、第二轴承；43、第一齿轮；51、锁紧座；52、锁紧扣；53、锁紧块；54、连接件；55、锁紧槽；61、导辊；81、张力控制辊；82、调节座；83、张力控制器；91、气刹；92、安装座；93、第二齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1~4所示，示意性地显示了本实用新型实施例的一种自动上卷放卷装置，包括一对墙板1以及设于墙板1上的液压驱动机构2、上卷机构3、气胀轴4、锁紧机构5、导辊组件6、纠偏机构7和张力调节机构8，其中，气胀轴4为放卷物料的放卷轴，纠偏机构7用于调整纠偏物料的输送方向，保证物料输送过程的平稳和顺畅，导辊组件6由多个沿输送方向布置的导辊61组成；墙板1上设有用于安装气胀轴4的安装槽11，液压驱动机构2驱动上卷机构3动作将气胀轴4安装至安装槽11内，锁紧机构5设于安装槽11的槽口处用于锁紧气胀轴4，导辊组件6用于传输物料依次经纠偏机构7和张力调节机构8输出；液压驱动机构2设于一墙板1的侧壁，上卷机构3包括驱动轴31、驱动臂32以及设于驱动轴31上的多个翻转臂33，驱动臂32设于墙板1上，且其一端与驱动轴31的端部连接，驱动臂32的另一端与液压驱动机构2的输出活塞杆连接，翻转臂33上设有能卡接在气胀轴4上的卡槽34，卡槽34的开口朝向安装槽11设置，为了保证结构的紧凑性，参照图1所示，翻转臂33设于两个墙板1之间的空间内，安装槽11为设置在墙板1侧壁的开口槽，如此，当翻转臂33向上翻转时，卡在卡槽34中的气胀轴4能顺利地与相对开口的安装槽11对接以将气胀轴4卡入安装槽11内，为了减少气胀轴4在卡入过程中的结构干涉，翻转臂33卡在气胀轴4的中部位置，与减少与安装槽11的卡入位置相干涉。

具体地，当前一个料卷放卷完毕后，将新的料卷放在上卷机构3上，使得翻转臂33上的卡槽34卡接在料卷的气胀轴4上，然后液压驱动机构2带动活塞动作使得驱动臂32旋转带动驱动轴31转动，进而带动驱动臂32向上翻转，将驱动臂32上的气胀轴4翻转推送至墙板1两端的安装槽11内，然后液压驱动机构2回位带动驱动臂32回位，通过锁紧机构5将气胀轴4锁紧，从而限制气胀轴4的径向移动，基于该自动上卷放卷装置，可以实现料卷的自动上卷和放卷，避免人工操作，节省了人力，提高了工作效率。

进一步地，气胀轴4的两端分别设有第一轴承41，第一轴承41在气胀轴4安装至墙板1上时卡入安装槽11内，也即第一轴承41的轴承外圈卡接在安装槽11内，通过设置第一轴承41保证气胀轴4安装至安装槽11内可以自由转动，同时减少气胀轴4在转动过程中的磨损。

为了避免气胀轴4安装至安装槽11内后脱落，在安装槽11处设有锁紧机构5，具体地，锁紧机构5包括锁紧座51、锁紧扣52、锁紧块53和连接件54，锁紧座51设于墙板1上端，锁紧扣52的一端与锁紧块53的一端连接，锁紧扣52的另一端通过连接件54与锁紧座51连接，锁紧块53的另一端转动设于墙板1上，锁紧块53上设有用于配合卡紧在气胀轴4上的锁紧槽55，当气胀轴4通过翻转臂33安装至安装槽11后，转动锁紧块53使得锁紧槽55配合卡紧在第二轴承上，然后通过连接件54将锁紧块53的另一端紧固在锁紧座51上锁紧，如此，气胀轴4通过安装槽11和锁紧槽55共同限制其径向位移，保证气胀轴4的稳固。优选地，气胀轴4的两端分别还设有第二轴承42，第二轴承42位于第一轴承41的内侧，锁紧槽55卡紧配合在第二轴承42上，也即锁紧槽55卡紧在第二轴承42的外圈上，通过设置第二轴承42可减少气胀轴4与锁紧槽55之间的转动磨损，保证气胀轴4的使用寿命，同时保证气胀轴4的顺利转动。

本实施例的自动上卷放卷装置还包括制动组件9，制动组件9设于气胀轴4的两端，通过制动组件9可以有效控制气胀轴4的转速，保证放卷过程的安全，并增强放卷装置的适应性。具体地，气胀轴4的两端分别设有第一齿轮43，第一齿轮43设于第一轴承41的外侧，制动组件9包括气刹91、安装座92和第二齿轮93，气刹91通过安装座92安装于墙板1上，第二齿轮93连接于气刹91输出轴上且与第一齿轮43啮合传动，通过气刹91的作用带动第二齿轮93动作实现与第一齿轮43的啮合和松开进而可以调节控制气胀轴4的转速，其结构简单，操作便利。

本实施例中的张力调节机构8包括张力控制辊81、调节座82以及用于驱动调节座82移动的张力控制器83，调节座82与张力控制辊81连接，通过张力控制器83驱动调节座82向内或者向外移动，进而调节张力控制辊81与其相邻的两个导辊之间的距离进而调节物料输送的张力，具体地，调节座82的一侧与张力控制辊81连接，另一侧设有能在张力控制器83内部滑动的调节部。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。