输送带损伤预警装置的制造方法

文档序号:8241381阅读:165来源:国知局
输送带损伤预警装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及矿物料运输设备领域,尤其涉及一种输送带监测装置。
【背景技术】
[0002]远距离运送块粒散状物料的带式输送机是当今一种高效运输工具,并广泛地应用于各行各业。纵横交错的钢丝内衬运输带机组已成为各大港口码头矿物料驳运的关键设备;而输送带显然成为了输送系统的生命线,因此,其是否能始终处于平稳、可靠的运行状态显得至为关键。但由于现场的工作负荷、工况条件以及运载的矿石种类不同,都会使输送带损坏消耗,出现盖胶异常磨损、内衬钢丝露芯异常,一旦露芯部位被皮带系统沿线的钢结构或和托辊支架等物件挂卡或钩住,其后果轻则是造成输送带局部开裂或切边,重则撕裂整条输送带,同时,由于地基沉降,导致皮带机架变形移位;作业过程中输送带的异常跑偏未及时调整,以及在输送系统沿线的结构上大量积料未清除等众多因素的存在,都会加剧输送带的磨损,产生上述提及的输送带异常伤害发生。为此认为,只要该异常现象不能彻底杜绝或被及时有效的被察觉或发现,就意味着高速输送带的运行安全还在时时刻刻受到威胁。
[0003]钢丝绳输送带主要应用在高速度、大载荷、环境恶劣的工厂、矿山、码头等场所输送多种物料,因其具有极高的纵向强度和良好的成槽性能而被广泛应用,皮带磨损露芯及跑偏异常不能得到及时修复和控制,是造成输送带切边及撕裂的最直接原因。
[0004]八、九十年代以来,先后出现多种方法用于钢丝绳输送带的防撕裂监控,比如冲击检测法、压敏电阻法和横向绳增强抗撕裂、预埋传感线圈防撕裂或抗撕裂等手段,但由于技术方法不够完善,在应用的过程中暴露了很多弊端,比如灵敏度不高、运行不稳定、工艺较复杂、投入费用高、自然损坏严重等众多客观因素的存在,不能够对输送带实施较理想、较完善的预防保护,更没有发现一种能检测到输送带切边抽丝异常的装置。

【发明内容】

[0005]本发明所要解决的技术问题是提供一种输送带损伤预警装置,该装置利用钢丝缠绕体钩住输送带在发生局部切边或内衬外露的钢丝,带动磁体与磁感应传感器之间发生相对运动,产生报警信号,避免事态扩大,从而减少相应的经济损失,了降低企业设备综合检修费用,确保生产现场安全顺畅。
[0006]本发明是这样实现的:一种输送带损伤预警装置,包括固定设置在输送带下方的底座;
通过摆动轴铰接在底座顶部的摆动体;
设置在摆动体上与输送带面对的钢丝缠绕体,利用钢丝缠绕体钩住输送带中外露的钢丝带动摆动体摆动;
所述摆动体上固定安装有磁体,所述底座内设置有磁感应传感器,磁体随着摆动体的摆动而运动,使磁感应传感器断开或闭合。
[0007]所述的摆动体由两根对称设置在底座顶部的斜臂构成,两个斜臂为人字形,两个斜臂与底座之间设置有复位弹簧。
[0008]所述钢丝缠绕体为金属片,所述金属片的顶部为波浪形,金属片固定安装在摆动体的顶面上。
[0009]所述钢丝缠绕体为设置在摆动体顶面上的一层钢丝网。
[0010]所述磁体通过一根支撑管固定悬挂在摆动体上。
[0011]所述磁体为磁铁、磁钢或电磁线圈。
[0012]所述磁感应传感器为干簧管。
[0013]本发明输送带损伤预警装置利用钢丝缠绕体钩住输送带在发生局部切边或内衬外露的钢丝,带动磁体与磁感应传感器之间发生相对运动,产生报警信号。本发明结构简单、监测及时、准确有效、运行稳定可靠性高,能在第一时间检测到输送带的盖胶异常磨损、内衬钢丝露芯异常,并发出预警提示和停机指令,避免事态扩大,从而减少相应的经济损失,了降低企业设备综合检修费用,确保生产现场安全顺畅。
【附图说明】
[0014]图1为本发明输送带损伤预警装置的主视示意图;
图2为本发明的侧视不意图;
图3为金属片的截面示意图;
图4为钢丝网的俯视不意图。
[0015]图中:1输送带、2底座、3摆动轴、4摆动体、5金属片、5'钢丝网、6磁体、7磁感应传感器、8复位弹簧、9支撑管。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明表述的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0017]实施例1
如图1、2所示,一种输送带损伤预警装置,包括固定设置在输送带I下方的底座2,底座为一个三角形支撑架,摆动体4通过摆动轴3铰接在底座2的顶部;设置在摆动体4上与输送带I面对的钢丝缠绕体5、5',利用钢丝缠绕体钩住输送带I中外露的钢丝带动摆动体4摆动;所述摆动体4上固定安装有磁体6,所述底座2内设置有磁感应传感器7,磁体6随着摆动体4的摆动而运动,使磁感应传感器7断开或闭合;当钢丝缠绕体没有钩住钢丝时,磁体6处于初始的静止状态,此时磁感应传感器7受到磁体6的磁场影响,一旦磁体6受到摆动体4的带动远离磁感应传感器7超过预先设定的阈值时,磁感应传感器7就会发出报警信号,在本实施例中,利用一根支撑管9将磁体6固定悬挂在摆动体4上,这样就能提高磁体6的摆动幅度,保证磁感应传感器7的灵敏。
[0018]本发明中,为了能保持摆动体4的自然平衡和复位,所述的摆动体4由两根对称设置在底座2顶部的斜臂构成,两个斜臂为人字形,两个斜臂与底座2之间设置有复位弹簧8。
[0019]本发明中,为了能使得钢丝缠绕体能够顺利钩住输送带I中外露的钢丝,以使摆动体4能够顺利摆动,如图3所示,所述钢丝缠绕体为金属片5,所述金属片5的顶部为波浪形,金属片5固定安装在摆动体4的顶面上,金属片5具有许多凸出的锯齿,当钢丝接触到锯齿上时受到各个方向力的影响就会缠绕在金属片5上,使的摆动体4受到一个推动力发生摆动。
[0020]本发明中的钢丝缠绕体也不限于波浪形的金属片5,如图4所示,所述钢丝缠绕体也可以为设置在摆动体4顶面上的一层钢丝网5',利用钢丝网5'同样能够钩住输送带I中外露的钢丝。
[0021]考虑到设备布置的简便与维护的方便,本发明中的磁体6通常使用永磁体例如磁铁、磁钢,但是在某些情况下可能需要调节预警的灵敏度,因为磁体6与磁感应传感器7之间的相对位置通常无法改动,所以磁体6使用电磁线圈,利用改变电流的大小以改变电磁线圈产生的磁场大小,当磁场变小时,本装置就会变的更加灵敏,只要磁体6略微发生偏转,就可能会产生报警信号。
[0022]在本实施例中所使用的磁感应传感器7为干簧管,干簧管为常开型磁感应开关,当磁体6的磁场能正常覆盖到干簧管并且磁场强度超过其阈值时,干簧管两个节点就会吸合在一起,使电路导通,此时对于本发明而言为正常的检测信号;一旦当磁体6与干簧管的位置随着摆动体4摆动而发生变化时,会使的干簧管两个节点断开,促使其前设定的信号丢失,由此发出报警异常或停机信号。
【主权项】
1.一种输送带损伤预警装置,其特征是:包括 固定设置在输送带(I)下方的底座(2); 通过摆动轴(3)铰接在底座(2)顶部的摆动体(4); 设置在摆动体(4)上与输送带(I)面对的钢丝缠绕体(5、5,),利用钢丝缠绕体钩住输送带(I)中外露的钢丝带动摆动体(4)摆动; 所述摆动体(4)上固定安装有磁体¢),所述底座(2)内设置有磁感应传感器(7),磁体(6)随着摆动体(4)的摆动而运动,使磁感应传感器(7)断开或闭合。
2.如权利要求⑴所述的输送带损伤预警装置,其特征是:所述的摆动体⑷由两根对称设置在底座(2)顶部的斜臂构成,两个斜臂为人字形,两个斜臂与底座(2)之间设置有复位弹簧⑶。
3.如权利要求(I)所述的输送带损伤预警装置,其特征是:所述钢丝缠绕体为金属片(5),所述金属片(5)的顶部为波浪形,金属片(5)固定安装在摆动体(4)的顶面上。
4.如权利要求(I)所述的输送带损伤预警装置,其特征是:所述钢丝缠绕体为设置在摆动体(4)顶面上的一层钢丝网(5,)。
5.如权利要求(I)所述的输送带损伤预警装置,其特征是:所述磁体(6)通过一根支撑管(9)固定悬挂在摆动体(4)上。
6.如权利要求(I)所述的输送带损伤预警装置,其特征是:所述磁体(6)为磁铁、磁钢或电磁线圈。
7.如权利要求(I)所述的输送带损伤预警装置,其特征是:所述磁感应传感器(7)为干簧管。
【专利摘要】本发明涉及矿物料运输设备领域,尤其涉及一种输送带监测装置。一种输送带损伤预警装置,包括固定设置在输送带下方的底座;通过摆动轴铰接在底座顶部的摆动体;设置在摆动体上与输送带面对的钢丝缠绕体,利用钢丝缠绕体钩住输送带中外露的钢丝带动摆动体摆动;所述摆动体上固定安装有磁体,所述底座内设置有磁感应传感器,磁体随着摆动体的摆动而运动,使磁感应传感器断开或闭合。本发明结构简单、监测及时、准确有效、运行稳定可靠性高,能在第一时间检测到输送带的盖胶异常磨损、内衬钢丝露芯异常,并发出预警提示和停机指令,避免事态扩大,从而减少相应的经济损失,了降低企业设备综合检修费用,确保生产现场安全顺畅。
【IPC分类】B65G43-02
【公开号】CN104555340
【申请号】CN201310504849
【发明人】李斌, 孔利明, 周杰, 王永健
【申请人】宝山钢铁股份有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月24日
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