一种地埋式污水处理的聚乙烯罐体、所用材料及罐体制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种地埋式污水处理的聚乙烯罐体，以及制备该罐体所用的材料和制备该罐体的方法。
【背景技术】
[0002]地埋式污水处理设备罐体目前主要为混凝土、碳钢及玻璃钢三种。其中，1、混凝土罐体，施工时间长，罐体受水体影响；2、碳钢罐体，通常罐体内外做防腐措施，如涂环氧沥青。但不耐腐蚀，尤其埋于地下，在土壤环境下，耐腐蚀性极差。结构表面光滑，需在设备顶部设置吊环，在吊装时，存在风险，同时会造成内部隔板损坏。3、玻璃钢罐体，防腐性能好，但制作工艺不环保，且多数为人工手糊。原料为玻璃纤维、不饱和树脂及固化剂。固化剂、不饱和树脂在制作过程挥发大量的苯乙烯气体，不仅污染环境，更会对人造成极大损害。玻璃钢罐体表面光滑，需在设备顶部设置吊环，在吊装时，存在风险，同时会造成内部隔板损坏。在使用过程中玻璃纤维会脱落，且不能被周围环境有效降解，对环境造成极大的伤害。因此有必要设计一个便于吊装，耐腐蚀、抗老化、不受水体影响、无污染的地埋式污水处理的罐体。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是，提供一种地埋式污水处理的聚乙烯罐体，该罐体采用改性聚乙烯，具有防腐性能好，抗老化性能好，不受水体影响，对环境无污染，同时具有便于搬运的优点。
[0004]本发明的技术方案:本发明所述的地埋式污水处理的聚乙烯罐体，该罐体主要包括呈圆柱体形的中空罐身，
[0005]所述罐身底部关于底面直径对称设有两条可供叉车的货叉卡入固定的叉车叉槽；
[0006]所述罐身上与叉车叉槽方向垂直的两侧对称设置有槽型吊装块；
[0007]所述罐身顶部与叉车叉槽方向平行的直径两端各设置有一个吊装固定物。
[0008]进一步地，所述槽型吊装块在罐身两侧各设有一对，每个槽型吊装块的横截面呈大致三角形，沿罐身的弧形表面固定，且在槽型吊装块的上下两侧各开设有吊装固定槽，吊装固定槽与罐身径向平行。
[0009]进一步地，所述吊装固定物包括加强块和圆柱体固定轴，所述加强块纵截面呈大致三角形，底部沿罐身顶部的圆弧形表面固定，所述圆柱体固定轴沿罐身径向固定在加强块外端。
[0010]进一步地，所述吊装固定物的两侧均设置有进出水管加强保护部件。
[0011]进一步地，所述罐身顶部中心设有人孔，人孔顶部的人孔颈口处连接人孔盖，人孔盖下侧设有一圈用于插接支撑环的插槽，所述支撑环包括外支撑环和内支撑环，且所述外支撑环设置在内支撑环外侧，且其高度大于内支撑环的高度。
[0012]进一步地，所述人孔颈口下方两侧、与叉车叉槽垂直方向上设置有圆柱体形状的排泥管加强保护部件。
[0013]进一步地，所述罐身外侧呈凹凸状，包括绕周身环状间隔排列的凸条和凹槽，所述槽型吊装块位于凸条上。
[0014]本发明所述地埋式污水处理的聚乙烯罐体采用改性聚乙烯材料，该改性聚乙烯由高密度聚乙烯、油酸酰胺、脂肪族甘油醋、硅酸盐、氢氧化铝按比例依次加入造粒机中，以常规工艺进行造粒所得，各组分以质量百分含量表示如下:
[0015]高密度聚乙烯94-98% ；
[0016]油酸酰胺0.35-1.5% ;
[0017]脂肪族甘油酯0.15-1.5% ；
[0018]硅酸盐0.2-1.5%;
[0019]氢氧化铝0.3-1.5%。
[0020]本发明所述地埋式污水处理的聚乙烯罐体的制备方法为将粒度为50-100目的前述改性聚乙稀颗粒磨粉，加入滚塑模具中，20-40min内加热至160-230°C，保温30_50min，再风冷降温至70-100°C后自然冷却20-40min，最后脱模20_40min，即得罐体。
[0021]本发明采用以工程塑料聚乙烯树脂为主要原料，添加助剂得到改性聚乙烯材料，具有优质的防腐性能，其使用不受周围环境和水质的影响，特别适用于制备地埋式污水处理用的罐体，对环境无污染，且具有抗氧化、抗老化功效。
【附图说明】
[0022]图1为本发明的主视结构示意图；
[0023]图2为图1在A处的放大结构示意图；
[0024]图3为图1的侧视结构示意图；
[0025]图4为图1的俯视结构示意图；
[0026]图5为本发明的立体结构示意图；
[0027]图6为人孔盖的俯视放大结构示意图；
[0028]图7为人孔盖的仰视放大结构示意图；
[0029]图8为图7在B-B面的剖面结构示意图；
[0030]图9为支撑环的结构示意图。
[0031]图中编号:1_槽型吊装块；11_吊装固定槽；2_吊装固定物；21_加强块；22_固定轴；3_人孔颈口 ；4_排泥管加强保护部件；5-人孔；6_进出水管加强保护部件；7_叉车叉槽；8_罐身；81_凸条；82_凹槽；83_过渡面；9_人孔盖；91_插槽；92_支撑环。
【具体实施方式】
[0032]实施例1:改性聚乙烯材料的制备
[0033]按以下质量百分比取料:
[0034]高密度聚乙烯96%，油酸酰胺1.1%，脂肪族甘油酯0.5%，硅酸钠0.9%，氢氧化铝 1.
[0035]前述各原料依次加入造粒机中，以常规工艺进行造粒，粒度为50-100目，备用。
[0036]实施例2:采用实施例1所得改性聚乙烯材料制备得到的用于地埋式污水处理的罐体，该罐体结构如图1-8所示。
[0037]该罐体主要包括呈圆柱体形的中空罐身8 ；
[0038]罐身8底部关于底面直径对称设有两条可供叉车的货叉卡入固定的叉车叉槽7，叉车叉槽7的宽度为180-250臟，深度为100-120mm，两个叉车叉槽7之间的间隔为400mm，以配合叉车使用，保证叉车的货叉能顺利且稳固卡入该叉车叉槽7，便于叉车搬运；
[0039]在罐身8上(如距离罐身8底部500-600mm处，该距离的选择主要考虑罐体在搬运时的受力、稳定性等因素)、且与叉车叉槽7方向垂直的两侧对称设置有槽型吊装块1，所述槽型吊装块I在罐身8两侧各设有一对(保证罐体被搬运时更加稳固)，每个槽型吊装块I的横截面呈大致三角形，沿罐身8的弧形