一种电动液压千斤顶集成主体的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于千斤顶领域，尤其是一种电动液压千斤顶集成主体。
【背景技术】
[0002]现有的电动液压千斤顶多为油管连接，结构零散，不方便携带使用，油管连接处经常出现漏液，且液压油在油管中传输，高压导致液压油的高温不易散去，损伤零部件。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种电动液压千斤顶集成主体，其结构合理，组成的电动千斤顶结构紧密，有效减少千斤顶漏液并改善液压油的散热问题。
[0004]本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种电动液压千斤顶集成主体，形状为长方体的油路体，结构包括活塞腔、单向阀腔、油孔和电机轴孔，活塞腔和单向阀腔分别可以安装活塞和单向阀，集成主体内各种功能的腔体经过油孔的有序连接,使集成主体内部形成一个完整的油路体,减少件体的连接所产生的漏液问题，油路体可以实现电动千斤顶液压油的传递和油路自锁，其集成主体是金属的块体，液压油在内部传输时产生的高温可以更好的散出，电机轴孔是集成主体上安装电机轴的通孔，电机轴孔贯通集成主体，和连接油泵的油孔在集成主体同一侧的平面连通出来，构成可直接安装电机和油泵的位置，减少连接件的使用，使电动千斤顶的结构紧密，降低漏液的发生，方便使用及携带。
[0005]本发明的优点和积极效果是:
本发明一种电动液压千斤顶集成主体，将油路及各种腔体集成在金属块内，同时在集成主体上提供电机和油泵的安装，减少连接结构，降低了电动千斤顶由于连接点较多而漏液的问题，使电动千斤顶结构紧密，同时金属材质提供了内部液压油工作中的散热。
【附图说明】
[0006]图1是本发明的外形图；
图2是本发明的剖面图。
【具体实施方式】
[0007]下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
[0008]一种电动液压千斤顶集成主体，其形状为长方体的金属块，内部结构包括活塞腔1、单向阀腔2、油孔3和电机轴孔4，活塞腔1是集成主体内部可以安装活塞的腔体，单向阀腔2是集成主体内部可以安装单向阀的腔体，油孔3是集成主体内部的输油通道，通过油孔3有序的连通各个腔体，集成主体内部形成可提供液压油传输的油路，减少电动千斤顶的连接构件，降低了千斤顶连接处漏液现象的发生，且集成主体的金属材质是热的良导体，有效的排散内部液压油工作时的热量，电机轴孔4是集成主体上安装电机轴的通孔，和连接油泵的油孔在集成主体同一侧的平面连通出来，构成可直接安装电机和油泵的位置，减少连接件的使用，使电动千斤顶的结构紧密，降低漏液的发生，方便使用及携带。
【主权项】
1.一种电动液压千斤顶集成主体，形状为长方体的金属块体，其内部结构包括活塞腔、单向阀腔、油孔和电机轴孔，活塞腔和单向阀腔分别可以安装活塞和单向阀，油孔是连通两个腔体或腔体与主体外部的油路孔，通过油孔与腔体的组合使集成主体可以传递液压油、且能够自锁的油路体，电机轴孔是电动液压千斤顶集成主体上的用来安装电机轴的通孔，与连接油泵的油孔在集成主体同一侧的平面连通出来，提供电机和油泵的安装位置。2.根据权利要求1所述的一种电动液压千斤顶集成主体，其特征在于:所述电机轴孔是千斤顶集成主体上安装电机轴的通孔，和连接油泵的油孔在集成主体同一侧的平面连通出来，构成可直接安装电机和油泵的位置。3.根据权利要求1-2所述的一种电动液压千斤顶集成主体，其特征在于:所述电机轴孔与油孔口组成的安装电机和油泵的位置紧贴油泵，不需要油管连接。4.根据权利要求1所述的一种电动液压千斤顶集成主体，其特征在于:所述油孔与活塞腔及单向阀腔在集成主体内部相连通，再由油孔连接集成主体外部。5.根据权利要求1所述的一种电动液压千斤顶集成主体，其特征在于:所述的一种电动液压千斤顶集成主体为导热性较高的金属材质。
【专利摘要】本发明涉及一种电动液压千斤顶集成主体，其形状为长方体的金属块，内部结构包括活塞腔、单向阀腔、油孔和电机轴孔，所述油孔是金属块内部的输油通道，提供腔体之间或腔体与集成主体外部的连通，组成可以传递液压油、且能够自锁的油路体，同时金属块能使液压油散热效果良好，电机轴孔贯通集成主体，与连接油泵的油孔在集成主体同一侧的平面连通出来，构成可直接安装电机和油泵的位置，使千斤顶结构紧密，减少连接的漏油情况，本发明一种电动液压千斤顶集成主体结构合理，组成的电动千斤顶结构紧密，有效减少漏油并改善液压油的散热问题。
【IPC分类】B66F3/25
【公开号】CN105271045
【申请号】CN201410263062
【发明人】崔立壮, 翟希昌
【申请人】天津市恒信精密机械有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2014年6月14日