一种包装膜纵缝热合切断装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于热合包装机械领域，具体涉及一种包装膜纵缝热合切断装置。
【背景技术】
[0002]目前，包装膜热合常用的是热接触法，通过由上下两块热合板接触，实现对包装膜的热合，这种热合装置适用于小型，短焊缝的包装膜的热合。对于大型圆柱体包装膜热合的纵缝较长时，所需的热合板需要相应变长，但长热合板的平面度、平行度、加工精度和安装精度很难保证，由于加工或安装存在的误差，导致两块热合板不能完全与膜贴合，最终使得纵缝的热合效果不好，质量差，影响最终的包装质量，达不到密封的效果。
[0003]申请号为201410379289.2的专利申请公开了一种塑料膜热封切断装置，该装置实现封口以及切割的一体化，但没有解决热合行程的问题，不能应用于需要较长热合行程的产品，而且对于出现烫压牢度不均匀的问题也没有很好的解决。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的不足，本发明拟解决的技术问题是，提供一种包装膜纵缝热合切断装置。该装置结构简单，热合行程较长，热合质量高。
[0005]本发明解决所述技术问题的技术方案是，提供一种包装膜纵缝热合切断装置，其特征在于所述装置由电机、两个第一同步带轮、长同步带、侧板、齿轮、第一轴承座、弹性组件压板、弹性组件、第二轴承座、短同步带、底板、热合刀轮、齿条、第一根轴、超声振子、两个第二同步带轮、第二根轴、随行架、第一导轨滑块组、第二导轨滑块组、齿条垫块和两个连接板组成；所述随行架具有卡槽、通孔、上横板、左横版和下横板；
[0006]所述侧板与底座固定连接；所述两个连接板通过螺钉固定安装在底板上，其中一个连接板上安装电机；所述电机的输出轴穿过连接板，并且其上安装有一个第一同步带轮；另一个第一同步带轮通过轴安装于另一个连接板上；所述长同步带安装在两个第一同步带轮上；所述随行架的上横板通过螺钉与长同步带固定连接；所述第一导轨滑块组固定安装在侧板上，第二导轨滑块组固定安装在底板上；所述第一导轨滑块组与第二导轨滑块组的结构完全一样，两个导轨滑块组的滑块起始位置完全相同，处于同一竖直平面内，水平方向的运动方式完全一致；所述第一导轨滑块组上的滑块与随行架的上横板固定连接；所述第二导轨滑块组上的滑块与随行架的下横板固定连接；所述第一轴承座安装于随行架的通孔内；所述第二轴承座安装于随行架的卡槽中，能够在随行架的卡槽内沿竖直面上下移动；所述第一根轴通过第一轴承座安装在随行架的通孔内，第一根轴一端安装有齿轮，另一端安装有一个第二同步带轮；所述第二根轴通过第二轴承座安装在随行架的卡槽中，第二根轴的一端依次安装有另一个第二同步带轮和热合刀轮；所述短同步带安装在两个第二同步带轮上；所述超声振子安装于随行架的左横版上；所述齿条通过齿条垫块固定安装在侧板上，并且与齿轮相啮合；所述弹性组件压板固定安装于随行架的卡槽的外侧顶部上；所述弹性组件位于弹性组件压板与第二轴承座之间，用于控制第二轴承座在竖直平面内的移动，进而带动第二根轴在竖直方向上移动；所述热合刀轮与超声振子在同一竖直平面内。
[0007]与现有技术相比，本发明有益效果在于:本装置超声振子与热合刀轮配合使用，在随行架的带动下边热合边切断，避免了现有的热合装置只能对短焊缝热合的局限性，尤其适用于大型包装膜长纵缝的热合切断。随行架上的弹性组件及弹性组件压板能根据包装膜的厚度实时自动调整热合刀轮与超声振子之间的距离，以补偿同一规格包装膜由于制造过程产生的误差，同时还能适应不同型号的膜卷。两个导轨滑块组对随行架的整体平移起导向作用，提高热合焊缝水平，保证了包装膜的热合质量，更好的达到密封效果。
[0008]本发明热合装置结构简单，体积较小，行程较长，工作运行稳定可靠，操作灵活，应用范围广，热合质量高。
【附图说明】
[0009]图1为本发明包装膜纵缝热合切断装置一种实施例的整体内部结构示意图；
[0010]图2为本发明包装膜纵缝热合切断装置一种实施例的整体结构主视结构示意图；
[0011]图3为本发明包装膜纵缝热合切断装置一种实施例的整体结构左视示意图；
[0012]图4为本发明包装膜纵缝热合切断装置一种实施例的随行架主视结构示意图；
[0013]图5为本发明包装膜纵缝热合切断装置一种实施例的随行架左视结构示意图；
[0014]图6为本发明包装膜纵缝热合切断装置一种实施例的随行架俯视结构示意图；
[0015](图中:1、电机；2、第一同步带轮；3、长同步带；4、侧板；5、齿轮；6、第一轴承座；7、弹性组件压板；8、弹性组件；9、第二轴承座；10、短同步带；11、第三同步带轮；12、热合刀轮；13、齿条；14、第二根轴；15、超声振子；16、第二同步带轮；17、第一根轴；18、随行架；19、第一导轨滑块组；20、第二导轨滑块组；21、齿条垫块；22、连接板；23、底板)。
【具体实施方式】
[0016]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请权利要求保护的范围。
[0017]本发明提供了一种包装膜纵缝热合切断装置(参见图1-6，简称装置)，包括电机1、两个第一同步带轮2、长同步带3、侧板4、齿轮5、第一轴承座6、弹性组件压板7、弹性组件8、第二轴承座9、短同步带10、底板11、热合刀轮12、齿条13、第一根轴14、超声振子15、两个第二同步带轮16、第二根轴17、随行架18、第一导轨滑块组19、第二导轨滑块组20、齿条垫块21和两个连接板22 ;所述随行架18具有卡槽181、通孔182、上横板183、左横版184和下横板185 ；
[0018]所述侧板4与底座11固定连接；所述两个连接板22通过螺钉固定安装在底板11上，其中一个连接板22上安装电机I ;所述电机I的输出轴穿过连接板22，并且其上安装有一个第一同步带轮2 ;另一个第一同步带轮2通过轴安装于另一个连接板22上；所述长同步带3安装在两个第一同步带轮2上；所述随行架18的上横板183与长同步带3固定连接，随行架18随长同步带3 —起运动；所述第一导轨滑块组19固定安装在侧板4上，第二导轨滑块组20固定安装在底板11上；所述第一导轨滑块组19与第二导轨滑块组20的结构完全一样，两个导轨滑块组的滑块起始位置完全