标签纸切断装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及将片状的被切断介质、特别是具备剥离片和可剥离地层叠于该剥离片的标签的标签纸在宽度方向上进行分割的切断装置。
【背景技术】
[0002]目前，作为由纸或塑料膜等片状的被切断介质得到多个带状体的现有的切断装置，例如有特开2001 - 38674号公报(文献1)或特开平11 一 58558号公报(文献2)中记载的装置。
[0003]文献1中公开的切断装置具备卷绕片状的被切断介质并保持其的圆筒状支撑体、和安装于与该圆筒状支撑体平行的旋转轴的多个旋转刃。
[0004]圆筒状支撑体具有插入旋转刃的刃尖的多个环状槽。
[0005]多个旋转刃从轴线方向观察形成为圆形，经由可改变轴线方向的安装位置的安装构造分别安装于一个旋转轴上。
[0006]该切断装置中，被切断介质在卷绕于圆筒状支撑体的状态下，通过旋转刃一边与旋转轴一同旋转一边插入环状槽，而被切断。
[0007]文献2中记载的切断装置具备位于片状被切断介质的表面侧的第一旋转刃、和位于被切断介质的背面侧的第二旋转刃。这些第一旋转刃和第二旋转刃分别从轴线方向观察形成为圆形，以相互沿轴线方向接触的状态分别安装于旋转轴。第一旋转刃相对于第二旋转刃沿轴线方向可移动。第二旋转刃不能沿轴线方向移动。
[0008]该文献2所示的切断装置中，将被切断介质朝向第一旋转刃和第二旋转刃输送，通过利用旋转的第一旋转刃和第二旋转刃夹持而切断，沿宽度方向进行分割。
[0009]在文献1所示的切断装置中，存在将被切断介质切断而得到的带状体的切断面不平滑而变得粗糙的问题。这样，切断加工的品质降低的理由认为是因为，在切断时被旋转刃按压的被切断介质的一部分被压入圆筒状支撑体的环状槽内进行移动。
[0010]这种不良情况可以通过使用文献2中所记载的切断装置来消除。根据文献2所示的切断装置，由于被切断介质被两个旋转刃夹着并以不能移动的方式切断，所以可以得到切断面平滑的带状体。
[0011]但是，文献2所示的切断装置不能使第一旋转刃和第二旋转刃在这些旋转刃沿轴线方向相互接触的状态下沿轴线方向移动。因此，在该切断装置中，存在不能按照用途来改变带状体的宽度的问题。
【发明内容】
[0012]本发明是为消除这样的问题而创立的，其目的在于，提供一种切断装置，可以按照用途容易地变更切断片状的被切断介质而得到的带状体的宽度，而且，可以使用夹着被切断介质的两个旋转刃而提高切断加工的品质。
[0013]为实现该目的，本发明提供一种标签纸切断装置，包括:第一及第二旋转轴，其相互平行地配设；驱动装置，其使所述第一及第二旋转轴旋转；切割机单元，其分别具有在中央具有孔的圆盘状的第一及第二旋转刃、和分别可支撑地使这些第一及第二旋转刃旋转且使这些旋转刃相互的单面彼此部分地接触而对其保持的保持部件，切断以通过所述第一旋转刃和所述第二旋转刃之间的方式输送的片状的被切断介质；所述第一及第二旋转轴分别插通于所述第一及第二旋转刃的所述孔，旋转驱动所述第一及第二旋转刃，并且向所述第一及第二旋转轴的轴线方向可移动地支撑所述切割机单元。
【附图说明】
[0014]图1是具备本发明实施方式的标签纸切断装置的数字精加工切割机的立体图；
[0015]图2是表示标签纸切断装置的切断部的正面图；
[0016]图3是从斜上前方观察标签纸切断装置的切断部的立体图；
[0017]图4是从切割单元的后方观察的背面图；
[0018]图5是切割单元的左侧面图；
[0019]图6是切割单元的右侧面图；
[0020]图7是从切割单元的斜前方观察的立体图；
[0021]图8是从切割单元的斜后方观察的立体图；
[0022]图9是表示标签纸切断装置的控制部的结构的框图；
[0023]图10是表示轨道导向件和卷绕装置的结构的侧面图；
[0024]图11A是用于说明被切断介质和旋转刃的接触角度的示意图；
[0025]图11B是用于说明被切断介质和旋转刃的接触角度的示意图；
[0026]图12是表不标签纸的一部分的平面图；以及
[0027]图13是表不标签纸的一部分的剖面图。
【具体实施方式】
[0028]以下，通过图1?图13详细说明本发明的标签纸切断装置(以下，有时简称为“切断装置”。)的一个实施方式。该实施方式中，对将本发明适用于数字精加工切割机的切断装置的情况的一个示例进行说明。
[0029]图1所示的数字精加工切割机1是将由网状材料构成的片状的被切断介质2切断并在宽度方向上分割，卷绕成两个卷辊的装置。被切断介质2为在剥离片上层叠粘接片而形成的标签纸。这样的被切断介质2被以卷绕于退绕机3上的卷辊的状态安装于数字精加工切割机1上。
[0030]该数字精加工切割机1将被切断介质2从图1中位于左下的供给部4朝向位于右上的排出部5输送。在标签纸2上，也可以如后述那样通过冲模12加入切痕，并在作为标签封的第一标签6和第二标签7沿标签纸2的宽度方向(图12中为上下方向)和长度方向并排的状态下预先印刷它们的轮廓。图12所示的第一标签6的宽度比第二标签7的宽度宽。
[0031]在数字精加工切割机1的被切断介质2的输送路径的中途设有多个加工装置。作为这些加工装置，如图1所示，为层压加工装置11、冲模12、除污装置13、切断装置14。层压加工装置11具有层压膜供给用卷绕机11a、硬纸卷绕用辊11b、将层压膜向被切断介质2按压的压装辊(未图示)，对被切断介质2实施层压加工。冲模12沿第一标签6和第二标签7的轮廓对被切断介质2加入切痕。
[0032]除污装置13将作为被切断介质的标签纸2的粘接片中，除第一、第二标签6、7以外的粘接片的不需要部分15 (参照图12)除去。
[0033]图13表示除去了粘接片的不需要部分15的状态下的标签纸2的截面。标签纸2由剥离片8和可剥离地层叠于该剥离片8上的第一标签6、第二标签7构成。各标签6、7分别由片状的基材6a、7a和粘接层6b、7b构成。
[0034]切断装置14的详情后述，由将被切断介质2在宽度方向上分割而生成两个带状体16、17 (参照图10)的切断部20、和分别卷绕这些带状体16、17的卷绕部21构成。在将标签纸2分割成多个带状体16、17时，将去除了粘接片的部分切断。即，切断装置14将作为被切断介质的标签纸2中的剥离片8切断。这是为了避免粘接层的糊附着于切割机的刃上。
[0035]如图2及图3所示，切断装置14的切断部20具备:覆盖外侧的形状的框架22、设于该框架22中的两个旋转轴23、24、配置于这些旋转轴23、24的轴线方向的三处的第一?第三切割机单元25?27、分别旋转驱动旋转轴23、24的驱动装置31等。
[0036]两个旋转轴23、24分别在两端部被框架22旋转自如地支撑。这些旋转轴23、24以在上下方向上隔开规定间隔分开的状态并排，且被相互平行地配设。这些旋转轴23、24的轴线方向是沿着被切断介质2的方向，即与被切断介质2的输送方向正交的方向。此外，以下说明各部件的结构时使用的轴线方向均为旋转轴23、24的轴线方向。
[0037]被切断介质2穿过这两个旋转轴23、24之间。以下，将两个旋转轴23、24中的位于下侧的旋转轴称作第一旋转轴23，将另一旋转轴称作第二旋转轴24。
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