铝棒输送机的助推装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于铝棒加工设备领域，尤其涉及铝棒输送机的助推装置。
【背景技术】
[0002]在铝材加工企业，铝棒通过加热、挤压和切割等工艺，形成各类铝材。在铝棒加热这过程中，需要先将铝棒通过槽形托辊式铝棒输送机送到加热炉，然后在加热炉中进行加热处理，然后再输送到挤压机进行挤压。铝棒输送到加热炉时，经常发生铝棒大部分进入了加热炉，但小部分留在外面的情况，这时需要人工将铝棒推入加热炉，再加热铝棒。造成这种情况的是因为铝棒输送机的末端动力不足。
【发明内容】
[0003]本发明意在提供一种铝棒输送机的助推装置，用以解决铝棒输送机的末端动力不足的问题。
[0004]为了解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案进行实现:
本发明提供一种铝棒输送机的助推装置，包括升降台、电动推杆和信号盒;所述升降台包括支撑机构，支撑机构上面安装有平台，支撑机构安装有提供动力的动力机构和控制动力机构的控制机构;所述升降台上安装信号盒，平台上安装有电动推杆;所述电动推杆上设有推动铝棒的推杆和为推杆提供动力的直线电机;所述信号盒通过电信号连接升降台的控制机构和电动推杆的直线电机。
[0005]本发明的工作原理及有益效果:
铝棒输送机多采用槽形托辊式输送机，中间有足够的间隙安装升降台；通过安装在升降台上的电动推杆提供的动力推动招棒，解决了招棒运输机的末端动力不足的问题。
[0006]进一步优化，所述的铝棒输送机上安装有用于感应铝棒滞留的第一感应器，铝棒输送机的末端安装感应铝棒离开的第二感应器，升降台的平台上安装有感应升降台升降的第三感应器;第一感应器、第二感应器和第三感应器均通过电信号和信号盒连接;所述信号盒通过电信号连接升降台的控制机构、电动推杆的直线电机、第一感应器、第二感应器和第三感应器。
[0007]铝棒滞留在铝棒输送机上时被第一感应器感应到，第一感应器发出电信号给信号盒，信号盒通过电信号启动升降台的控制机构;升降台上升到同铝棒输送机上表面同一高度时，第二感应器感应到铝棒输送机，发出电信号给信号盒，信号盒停止升降台并启动电动推杆的直线电机;电动推杆的直线电机驱动推杆伸长，将停止不动的铝棒推向加热炉。当铝棒完全进入加热炉时，第二感应器发出电信号给信号盒，信号盒先控制推杆返回电动推杆，再控制升降台下降，等待下一次操作。这样做的优点是通过上述感应器，实现了铝棒输送机的助推装置的自动化运行，无需人员照看。
[0008]进一步优化，所述的铝棒输送机的助推装置的升降台的平台上设有与铝棒输送机运输方向一致的滑动槽，滑动槽边缘设有若干平行且一一对应的螺孔，还安装有与滑动槽螺栓联接的滑动座;所述电动推杆安装在滑动座上。
[0009]这样做的优点是滑动座可以根据需求，调节相应位置，通过一一对应的螺孔固定在滑动槽上，避免电动推杆撞到铝棒输送机。
【附图说明】
[0010]图1为本发明实施例1铝棒输送机的助推装置的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为本发明实施例2的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011 ]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:升降台1、电动推杆2、信号盒3、支撑机构101、平台102、动力机构103、控制机构104、推杆201、直线电机202、第一感应器30、第二感应器31、铝棒输送机32、第三感应器33、延伸板34、滑动槽35、滑动座36。
[0012]实施例1:
图1所示的铝棒输送机的助推装置，包括升降台1、电动推杆2和信号盒3。铝棒输送机32是辊筒输送机，中间有足够的间隙安装升降台1。升降台1包括支撑机构101，支撑机构101上面安装有平台102，支撑机构101安装有提供动力的动力机构103和控制动力机构103的控制机构104。平台102上安装有电动推杆2和信号盒3，电动推杆2上设有推动铝棒的推杆201和为推杆201提供动力的直线电机202。信号盒3通过电信号连接升降台1的控制机构104和直线电机202。升降台1采用液压升降平台102。
[0013]在铝棒输送机32上安装有用于感应铝棒滞留的第一感应器30，铝棒输送机32的末端安装感应铝棒离开的第二感应器31，升降台1的平台102上安装有感应升降台1升降的第三感应器33。第一感应器30、第二感应器31和第三感应器33均通过电信号和信号盒3连接。信号盒3通过电信号连接升降台1的控制机构104、电动推杆2的直线电机202、第一感应器30、第三感应器33和第二感应器31。上述感应器采用接近开关。
[0014]铝棒通过第一感应器30时，第一感应器30发出电信号给信号盒3，信号盒3通过电信号启动升降台1的控制机构104。升降台1上升到同铝棒输送机32上表面同一高度时，第三感应器33感应到铝棒输送机32，发出电信号给信号盒3，信号盒3通过升降台1的控制机构104停止升降台1并启动电动推杆2的直线电机202。电动推杆2的直线电机202驱动推杆201伸长，将停止不动的铝棒推向加热炉。当铝棒完全进入加加热炉时，第二感应器31发出电信号给信号盒3，信号盒3先控制推杆201返回电动推杆2，再控制升降台1下降，等待下一次操作。
[0015]本发明通过安装在升降台1上的电动推杆2提供的动力推动铝棒，解决了铝棒运输机的末端动力不足的问题。而且通过上述感应器，实现了铝棒输送机的助推装置的自动化运行，无需人员照看。
[0016]实施例2:
图3所示的升降台1放置在铝棒输送机32外侧，通过平台102上的延伸板34，将电动推杆2安装在延伸板34上，照样可以推动铝棒。升降台1采用自行式伸缩台面升降平台102，它具有体积小、自动化程度高、运行灵活方便、安全可靠、操作简单、外形美观等特点。
[0017]平台102上设有与铝棒输送机32运输方向一致的滑动槽35，滑动槽35边缘设有若干平行且一一对应的螺孔，还安装有与滑动槽35螺栓联接的滑动座36;所述电动推杆2安装在滑动座36上。
[0018]这样做的优点是操作人员可以根据需求，调节滑动座36相应位置，通过一一对应的螺孔固定在滑动槽35上，避免电动推杆2撞到铝棒输送机32。
[0019]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.一种铝棒输送机的助推装置，其特征在于:包括升降台(1)、电动推杆(2)和信号盒(3);所述升降台(1)包括支撑机构(101)，支撑机构(101)上面安装有平台(102)，支撑机构(101)安装有提供动力的动力机构(103)和控制动力机构(103)的控制机构(104);所述升降台(1)上安装信号盒(3)，平台(102)上安装有电动推杆(2);所述电动推杆(2)包括推动铝棒的推杆(201)和为推杆(201)提供动力的直线电机(202);所述信号盒(3)通过电信号分别连接升降台(1)的控制机构(104 )和电动推杆(2 )的直线电机(202 )。2.根据权利要求1所述的铝棒输送机的助推装置，其特征在于:所述铝棒输送机(37)上安装有用于感应铝棒滞留的第一感应器(30)，铝棒输送机(37)的末端安装感应铝棒离开的第二感应器(31)，升降台(1)的平台(102)上安装有感应升降台(1)升降的第三感应器(33)，第一感应器(30)、第二感应器(31)和第三感应器(33)均通过电信号和信号盒(3)连接;所述信号盒(3)通过电信号连接升降台(1)的控制机构(104)、电动推杆(2)的直线电机(202)、第一感应器(30)、第二感应器(31)和第三感应器(33)。3.根据权利要求1和2所述的铝棒输送机的助推装置，其特征在于:所述升降台(1)的平台(102)上设有与铝棒输送机(37)运输方向一致的滑动槽(35)，滑动槽(35)边缘设有若干平行且一一对应的螺孔，还安装有与滑动槽(35)螺栓联接的滑动座(36);所述电动推杆(2)安装在滑动座(36)上。
【专利摘要】本发明属于铝棒加工设备领域，尤其涉及铝棒输送机的助推装置。它包括升降台、电动推杆和信号盒；所述升降台包括支撑机构，支撑机构上面安装有平台，支撑机构安装有提供动力的动力机构和控制动力机构的控制机构；所述升降台上安装信号盒，平台上安装有电动推杆；所述电动推杆包括推动铝棒的推杆和为推杆提供动力的直线电机；所述信号盒通过电信号分别连接升降台的控制机构和电动推杆的直线电机。本发明通过安装在升降台上的电动推杆提供的动力推动铝棒，解决了铝棒运输机的末端动力不足的问题。
【IPC分类】B65G47/82
【公开号】CN105417124
【申请号】CN201510910904
【发明人】胡荣松, 胡正良, 胡永德, 严德根, 腾彩君, 高国贵
【申请人】贵州正合博莱金属制品有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月10日