/min。轻载部分需利用变频电动机的特性，在50?10Hz为恒功率调速，提高变频频率，进而提高起升速度，但转矩有所下降，负荷有所减少。
[0031]所述的变频控制的变频器根据异步电动机的额定电流来选择，或者根据异步电动机实际运行中的电流值(最大值)来选择，通常令变频器的额定电流多(1.05?1.10)电动机的额定电流或电动机实际运行中的最大电流。
[0032]所述的起吊电机上安装了超速保护接点，防止副钩快速下降时溜钩等现象的发生；故对变频器提速起到了很好的保护作用。
[0033]所述的变频器最高频率为70Hz输出，并在变频器内设置增益端子，保证了无论主令头如何动作，对应的变频器增益端子电位始终在0-7.5V范围内变化或变频器内部对其进行调整，从而保证了在重载情况下电机始终为恒力矩区域内工作，避免出现超出恒力矩控制区而进入恒功率工作区。
[0034]实施例二
[0035]一种附臂吊的起升速度的提升装置，包括吊架座201、吊架202、附臂208、起吊臂203、吊钩204和起吊电机205，吊架202安装在吊架座201上，并同时通过附臂208固定在建筑物主体209上，起吊臂201又安装在吊架201上，吊钩201通过钢丝绳206和滑轮机构207挂在吊架202的前端，并在起吊电机205的驱动下升降，实现物体的吊运；其特征在于，吊钩204通过钢丝绳206连接的起吊电机205为变频电机，吊钩204的升降为变速升降。
[0036]所述的变速升降是吊钩在重载提升或下降的时候为慢速提升或下降；吊钩在轻载提升或下降的时候为快速提升或下降；由变频电机根据载荷情况实现重载慢速，轻载快速升降。
[0037]所述的吊钩升降机构中设有传感器利用传感器获取起吊的负载信号，并通过通讯线将起吊的负载信号传输至变频器，变频器识别负载信号后，自动调节频率，根据负载变化自动识别，并通过增加频率来实现带载提速，实现起升速度提升的变频控制。
[0038]所述的电动机额定电压为380V，变频范围为I?10Hz ;变频调速控制方式为I?50Hz为恒转矩调速，50?10Hz为恒功率调速。
[0039]所述的起升速度方向和目标值为副起升机构起升速度达到:额定载荷下5?20m/min,轻载30?40m/min。轻载部分需利用变频电动机的特性，在50?10Hz为恒功率调速，提高变频频率，进而提高起升速度，但转矩有所下降，负荷有所减少。
[0040]所述的变频控制的变频器根据异步电动机的额定电流来选择，或者根据异步电动机实际运行中的电流值(最大值)来选择，通常令变频器的额定电流多(1.05?1.10)电动机的额定电流或电动机实际运行中的最大电流。
[0041]所述的起吊电机上安装了超速保护接点，防止副钩快速下降时溜钩等现象的发生；故对变频器提速起到了很好的保护作用。
[0042]所述的变频器最高频率为70Hz输出，并在变频器内设置增益端子，保证了无论主令头如何动作，对应的变频器增益端子电位始终在2-6.5V范围内变化或变频器内部对其进行调整，从而保证了在重载情况下电机始终为恒力矩区域内工作，避免出现超出恒力矩控制区而进入恒功率工作区。
[0043]本实用新型的优点在于:本实用新型利用变频调速，根据吊机的参数设定起升速度方向和目标值，并通过变频器根据负载信号确定起升的速度，实现自动调节频率，可有效提高圆筒吊及附着吊副钩的起升速度，提高副钩效率30%以上。本实用新型主要有以下几个方面的特点:
[0044](I)大型塔式起重机起升机构电动机是起重及冶金专用变频调速三相异步电动机，具有较大的过载能力和较高的机械强度，适合短时断续运转、频繁起动和制动及正反转。其电动机额定电压为380V，变频范围为I?100Hz。变频调速控制方式为I?50Hz为恒转矩调速，50?10Hz为恒功率调速。
[0045](2)根据电力拖动知识及相关公式可知，要想实质上提升副钩起升速度，在保证输出功率，转矩的情况下，需提高电动机的功率，减小减速器的速比，而相应的部件也必须做相应改变。以这个原则对现有的副起升机构做相应的改造，使其起升速度达到:额定O?20m/min,轻载O?40m/min。轻载部分需利用变频电动机的特性，在50?10Hz为恒功率调速，提高变频频率，进而提高起升速度，但转矩有所下降，负荷有所减少；
[0046](3)在原副起升机构电气系统基础上进行二次设计及电气参数重新设置，改造以增加频率来实现带载提速。通过改变变频器参数，根据负载情况，由重量传感器传回参数至变频器，变频器根据负载大小自动选择合适的起升及下降速度，达到提高吊装效率的目的；
[0047](4)重新对FZQ-1250圆筒吊及FZQ2400附着吊变频器参数设置，同时增加通讯线将负载信号传输至变频器，变频器识别负载信号后，自动调节频率，提高副钩效率；
[0048](5)FZQ2000Z副钩功率较低，起升速度较慢，在原有副钩起升卷扬机不更换的前提下，通过更换大功率变频器、电机，降低减速器速比，达到副钩提速的目的；
[0049](6)圆筒吊副钩采用单钩形式，速度不宜过快，因此我们仅在原基础上进行了电气参数重新设置，改造以增加频率来实现带载提速，实现根据负载变化自动识别，从提高了轻载状况下的起升速度，起升较原速度提高了 30%，FZQ2400同样只对电气参数进行了重新设置，在保证安全的前提下副钩起升速度提高了 30%。
[0050]很显然，本申请所列举的实施例只是为了对本实用新型的原理和结构做进一步描述所列举的几个实例，任何依据本实用新型的原理构思所做的一些改进都应属于本实用新型所保护的范围。
【主权项】
1.一种改善附臂吊及圆筒吊的起升速度的提升装置，包括吊架座、吊架、起吊臂、吊钩和起吊电机，吊架安装在吊架座上，起吊臂又安装在吊架上，吊钩通过钢丝绳和滑轮机构挂在吊架的前端，并在起吊电机的驱动下升降，实现物体的吊运；其特征在于，吊钩通过钢丝绳连接的起吊电机为变频电机，吊钩的升降为变速升降。
2.如权利要求1所述的改善附臂吊及圆筒吊的起升速度的提升装置，其特征在于:所述的变速升降吊钩是吊钩在重载提升或下降的时候为慢速提升或下降；吊钩在轻载提升或下降的时候为快速提升或下降；由变频电机根据载荷情况实现重载慢速，轻载快速升降。
3.如权利要求2所述的改善附臂吊及圆筒吊的起升速度的提升装置，其特征在于:所述的吊钩升降机构中设有传感器利用传感器获取起吊的负载信号，并通过通讯线将起吊的负载信号传输至变频器，变频器识别负载信号后，自动调节频率，根据负载变化自动识别，并通过增加频率来实现带载提速，实现起升速度提升的变频控制。
4.如权利要求1所述的改善附臂吊及圆筒吊的起升速度的提升装置，其特征在于:所述的起吊电机额定电压为380V，变频范围为I?10Hz ;变频调速控制方式为I?50Hz为恒转矩调速，50?10Hz为恒功率调速；起升速度方向和目标值为副起升机构起升速度达到:额定载荷下I?20m/min，轻载20?40m/min ;轻载部分需利用变频电动机的特性，在50?10Hz为恒功率调速，提高变频频率，进而提高起升速度，但转矩有所下降，负荷有所减少。
5.如权利要求1所述的改善附臂吊及圆筒吊的起升速度的提升装置，其特征在于:所述的变频控制的变频器根据异步电动机的额定电流来选择，或者根据异步电动机实际运行中的电流值最大值来选择，通常令变频器的额定电流多1.05?1.10电动机的额定电流或电动机实际运行中的最大电流。
6.如权利要求1所述的改善附臂吊及圆筒吊的起升速度的提升装置，其特征在于:所述的起吊电机上安装了超速保护接点，防止副钩快速下降时溜钩等现象的发生；故对变频器提速起到了很好的保护作用。
7.如权利要求1所述的改善附臂吊及圆筒吊的起升速度的提升装置，其特征在于:所述的变频器最高频率为70Hz输出，并在变频器内设置增益端子，保证了无论主令头如何动作，对应的变频器增益端子电位始终在0-7.5V范围内变化或变频器内部对其进行调整，从而保证了在重载情况下电机始终为恒力矩区域内工作，避免出现超出恒力矩控制区而进入恒功率工作区。
【专利摘要】一种改善附臂吊及圆筒吊的起升速度的提升装置，包括吊架座、吊架、起吊臂、吊钩和起吊电机，吊架安装在吊架座上，起吊臂又安装在吊架上，吊钩通过钢丝绳和滑轮机构挂在吊架的前端，并在起吊电机的驱动下升降，实现物体的吊运；吊钩通过钢丝绳连接的起吊电机为变频电机，吊钩的升降为变速升降。本实用新型利用变频调速，根据吊机的参数设定起升速度方向和目标值，并通过变频器根据负载信号确定起升的速度，实现自动调节频率，可有效提高圆筒吊及附着吊副钩的起升速度，提高副钩效率30%以上。
【IPC分类】B66C13-22, B66C13-16
【公开号】CN204281093
【申请号】CN201420571742
【发明人】杨建平, 伍友平, 吕强, 欧阳德, 周志高, 陈林
【申请人】中国能源建设集团湖南省火电建设公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年9月30日