一种供料设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物料输送设备领域，特别是涉及一种供料设备。
【背景技术】
[0002]现有的供料设备如图1所示，物料由人工或前一级设备运送到进料斗I内，驱动电机3驱使皮带2向右侧运动，物料在皮带摩擦力的作用下沿皮带向上运动，当物料到达皮带末端时由皮带出料口进入下一级设备，以此实现供料。
[0003]但是，对于上述供料设备，物料前进的作用力是皮带对其的摩擦力，当进入进料斗I内的物料较多或者皮带因使用时间长有磨损时，皮带的摩擦力不足以作用所有的物料向前运动，就会使物料堵在进料斗I内而无法运送出去，使物料不能被均匀地输送到出料口，使所述供料设备不能均匀地供料。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种供料设备，能够实现均匀地供料。
[0005]本实用新型提供一种供料设备，包括进料斗、进料腔体、具有下料口的旋转盘、刮板组件和下料通道；
[0006]所述进料腔体与所述进料斗连接，所述下料通道连接在所述进料腔体底部；
[0007]所述旋转盘设置于所述进料腔体底部，包括至少一个刮板的所述刮板组件设置于所述旋转盘的上方，所述刮板组件与所述旋转盘同轴连接。
[0008]可选地，所述进料腔体为圆筒形腔体。
[0009]可选地，所述进料斗位于所述进料腔体上方，在所述进料斗和所述进料腔体之间设有用于支撑所述进料斗的上安装板。
[0010]可选地，所述旋转盘为圆形旋转盘。
[0011]可选地，所述刮板组件包括在圆周方向均匀分布的三个刮板。
[0012]可选地，所述刮板组件与所述旋转盘通过旋转轴组件连接。
[0013]可选地，所述下料通道包括多个下料通道。
[0014]可选地，在所述下料通道的入口处设置有用于识别所述旋转盘的所述下料口的感应开关。
[0015]可选地，还包括用于驱动所述旋转盘旋转的旋转盘电机。
[0016]可选地，还包括用于驱动所述刮板组件旋转的主电机。
[0017]本实用新型所提供的一种供料设备，包括进料斗、进料腔体、具有下料口的旋转盘、刮板组件和下料通道。物料被人工或前一级设备运送到进料斗中，然后进入与所述进料斗连接的进料腔体内，进入进料腔体的物料滞留在位于进料腔体底部的旋转盘上，旋转盘具有下料口。通过控制设置于所述旋转盘上方的、与所述旋转盘同轴连接的刮板组件均匀旋转，刮板组件的刮板可将旋转盘上的物料通过下料口刮落到下料通道内，使物料进一步进入下一级设备。所述供料设备通过刮板组件的均匀旋转和旋转盘上的下料口，使物料均匀地落入下料通道，所以，所述设备能够实现均匀地供料。
【附图说明】
[0018]图1为现有的供料设备的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型实施例提供的一种供料设备的结构示意图；
[0020]图3为图2所示的供料设备的剖视图；
[0021]图4为本实用新型实施例提供的一种供料设备的旋转盘和刮板组件的俯视图；
[0022]图5为图4所示的旋转盘和刮板组件的剖视图。
【具体实施方式】
[0023]本实用新型提供一种供料设备，能够实现均匀地供料。
[0024]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0025]参见图2和图3，本实用新型实施例提供的一种供料设备，包括进料斗1、进料腔体
3、具有下料口的旋转盘13、刮板组件8和下料通道(4和5)；
[0026]所述进料腔体3与所述进料斗I连接，所述下料通道(4和5)连接在所述进料腔体3底部；
[0027]所述旋转盘13设置于所述进料腔体3底部，包括至少一个刮板的所述刮板组件8设置于所述旋转盘13的上方，所述刮板组件8与所述旋转盘13同轴连接。
[0028]物料被人工或前一级设备运送到进料斗中，然后进入与所述进料斗连接的进料腔体内，进入进料腔体的物料滞留在位于进料腔体底部的旋转盘上，旋转盘具有下料口。通过控制设置于所述旋转盘上方的、与所述旋转盘同轴连接的刮板组件均匀旋转，刮板组件的刮板可将旋转盘上的物料通过下料口刮落到下料通道内，使物料进一步进入下一级设备。所述供料设备通过刮板组件的均匀旋转和旋转盘上的下料口，使物料均匀地落入下料通道，所以，所述设备能够实现均匀地供料。并且，该设备不会出现物料堵在进料斗内运送不出去的情况。
[0029]本实用新型又一实施例提供的一种供料设备，可应用于煤炭制样领域，也可应用于其它矿物产品或其它物料供应领域。参见图2和图3，所述供料设备包括进料斗1、进料腔体3、具有下料口的旋转盘13、刮板组件8和多个下料通道(4和5)。
[0030]所述进料腔体3为圆筒形腔体，进料斗I连接在所述进料腔体3的上方，在进料斗I和所述进料腔体3之间设有用于支撑所述进料斗I的上安装板2，上安装板2保证了进料斗和进料腔体的稳定连接。
[0031]所述旋转盘13设置于所述进料腔体3底部，参见图4，所述旋转盘为圆形旋转盘，在所述旋转盘上具有下料口，使进入进料腔体3的物料能够通过下料口落入连接在进料腔体3底部的下料通道(4和5)内。
[0032]参见图4和5，在所述旋转盘13的上方设置有刮板组件8，所述刮板组件8包括在圆周方向均匀分布的三个刮板，所述刮板的一端连接在刮板组件的中心轴上，所述刮板的长度与旋转盘的半径相等。所述刮板组件8与所述旋转盘13同轴连接，具体可通过旋转轴组件11实现同轴连接，所述旋转盘13和所述刮板组件8均可绕旋转轴旋转。
[0033]所述供料设备还设置有用于驱动所述旋转盘旋转的旋转盘电机12，旋转盘电机12通过驱动齿轮15驱动旋转盘旋转，使下料口对应指定的下料通道。
[0034]所述供料设备还设置有用于驱动所述刮板组件8旋转的主电机7，主电机7和刮板组件8通过滚子链条6连接，滚子链条6用于完成主电机7和刮板组件8之间的动力传输。通过主电机7的变频器可调节刮板组件8的转速，以控制设备供料的速度和效率。
[0035]本实施例中，在所述进料斗内还可设置除铁器9。如果所述供料设备用于煤炭供料，除铁器可除去煤样中的杂质成分。
[0036]所述供料设备的工作过程为:物料被人工或前一级设备运送到进料斗I中，然后进入与进料斗连接的进料腔体3内，进入进料腔体3的物料滞留在位于进料腔体底部的旋转盘13上。旋转盘上具有下料口，通过控制旋转盘旋转使下料口对应指定的下料通道。在下料通道的入口处设置有感应开关，感应开关可以识别所述下料口，当指定的下料通道的感应开关识别到下料开口时，说明旋转盘13的下料口对应下料通道正确，即可驱动刮板组件8旋转，刮板组件8的刮板将旋转盘上的物料刮落到指定下料通道内，使物料进入下一级设备。
[0037]本实施例所述的供料设备包括多个下料通道，通过控制旋转盘旋转使下料口对应不同的下料通道，实现了控制物料流向不同的下料通道，克服了现有的供料设备出料口单一的缺点。
[0038]并且，所述供料设备采用立体式结构设计，体积小，占用空间较小，解决了现有的供料设备占用空间大的问题。
[0039]以上对本实用新型所提供的一种供料设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种供料设备，其特征在于，包括进料斗、进料腔体、具有下料口的旋转盘、刮板组件和下料通道； 所述进料腔体与所述进料斗连接，所述下料通道连接在所述进料腔体底部； 所述旋转盘设置于所述进料腔体底部，包括至少一个刮板的所述刮板组件设置于所述旋转盘的上方，所述刮板组件与所述旋转盘同轴连接。
2.如权利要求1所述的供料设备，其特征在于，所述进料腔体为圆筒形腔体。
3.如权利要求1所述的供料设备，其特征在于，所述进料斗位于所述进料腔体上方，在所述进料斗和所述进料腔体之间设有用于支撑所述进料斗的上安装板。
4.如权利要求2所述的供料设备，其特征在于，所述旋转盘为圆形旋转盘。
5.如权利要求4所述的供料设备，其特征在于，所述刮板组件包括在圆周方向均匀分布的三个刮板。
6.如权利要求1所述的供料设备，其特征在于，所述刮板组件与所述旋转盘通过旋转轴组件连接。
7.如权利要求1所述的供料设备，其特征在于，所述下料通道包括多个下料通道。
8.如权利要求1所述的供料设备，其特征在于，在所述下料通道的入口处设置有用于识别所述旋转盘的所述下料口的感应开关。
9.如权利要求1所述的供料设备，其特征在于，还包括用于驱动所述旋转盘旋转的旋转盘电机。
10.如权利要求1所述的供料设备，其特征在于，还包括用于驱动所述刮板组件旋转的主电机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种供料设备，包括进料斗、进料腔体、具有下料口的旋转盘、刮板组件和下料通道；所述进料腔体与所述进料斗连接，所述下料通道连接在所述进料腔体底部；所述旋转盘设置于所述进料腔体底部，包括至少一个刮板的所述刮板组件设置于所述旋转盘的上方，所述刮板组件与所述旋转盘同轴连接。物料被人工或前一级设备运送到进料斗，然后进入进料腔体内，所述供料设备通过刮板组件的均匀旋转和旋转盘上的下料口，使物料能均匀地落入下料通道，所以，所述设备能够实现均匀地供料。所述供料设备可包括多个下料通道，通过控制旋转盘旋转使下料口对应不同的下料通道，可实现物料流向不同的下料通道，克服了现有的供料设备出料口单一的缺点。
【IPC分类】B65G47-18
【公开号】CN204400088
【申请号】CN201420827546
【发明人】罗建文, 裴俭
【申请人】长沙开元仪器股份有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月23日