2，在样品载杆22与管帽配合部21之间无间隙，在管帽2从液氮中取出时，不会在样品载杆22与管帽配合部21之间残留液氮，使用时无液氮残留，避免了冷冻储存时液氮挥发出现大量气泡或炸裂，造成样品的丢失的缺陷。
[0046]在样品载杆22上设置有至少一个存放槽221，用于存储样品，当然根据需要可以对称地设置两个或两个以上的存放槽221。使用时，将一种或更多的样品放置在存放槽221内，移动过程中，一种或更多的样品不会从存放槽221丢失。
[0047]连接时，管帽配合部21装配在管体开口部11上，并与管体开口部11可拆卸地连接。即是，管帽配合部21可以安装在管体开口部11上，也可以从管体开口部11上取下。其可以采用螺纹连接、键连接、销连接等连接方式。
[0048]连接后，样品载杆22插入管体套管12内，管体套管12的底端为密闭的，存放槽221也位于管体套管12内，避免样品与外界接触造成污染。拆下时，样品载杆22随着管帽配合部21的移动，能够从管体套管12内拔出。
[0049]在一个示范实施例中，管体I为塑料材质，其呈圆柱状或长方体状。管帽2为金属材质或塑料材质，管帽2的各部件(例如，管帽配合部21和样品载杆22)均采用同一种材质，保证各部件之间能够一体成型。
[0050]金属材质可以采用铜、铁、不锈钢、铝镁合金、铝、锡等多种金属材质的一种；塑料材质可以采用聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙稀(PVC)、聚苯乙烯(PS)、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚酰胺(PA)等多种塑料材质的一种。
[0051]综上，本申请提供的样品冷冻储存管，通过将管帽设置为一体式，其管帽配合部与样品载杆一体成型，两者之间无间隙，在将管帽从液氮中取出时，不会有液氮残留在间隙中，避免了储存时液氮挥发出现大量气泡或炸裂，造成样品的丢失的缺陷。其还通过在样品载杆上设置存储槽，避免移动时，造成样品丢失。
[0052]如图5-8和图10所示，管帽配合部21包括用于与外部的操作杆4可拆卸地连接的顶部配合部23和用于与管体I连接的底部配合部24。
[0053]顶部配合部23包括围绕底部配合部24的周边一圈设置的侧壁231和设置在侧壁231上的至少一个卡口部25，在侧壁231与底部配合部24之间形成有用于容置操作杆4的安装腔体26。
[0054]顶部配合部23和底部配合部24 —体成型形成管帽配合部21。顶部配合部23中的侧壁231环绕一圈设置底部配合部24的周边上，由此，在环绕设置的侧壁231与底部配合部24之间形成有安装腔体26。为了便于与外部的操作杆4配合连接，在侧壁231上设置有至少一个卡口部25。在一个示范实施例中，对称地设置两个卡口部25。
[0055]使用时，操作杆4的一端插入的安装腔体26内，并通过卡口部25将操作杆4的端部锁紧在安装腔体26，便于操作杆4移动管帽2，将管帽2插入液氮里面或从液氮中取出。
[0056]如图9所示，至少一个卡口部25为L形卡口 251，L形卡口 251的开口 252形成在侧壁231的顶面232上，L形卡口 251的闭合端设置在侧壁231内。L形卡口 251由两部分一体形成L形，该两部分为垂直设置在侧壁231上的第一部分254和水平设置在侧壁231上的第二部分255。第一部分254与侧壁231的顶面232连通，从而使得L形卡口 251的开口 252形成在侧壁231的顶面232上。第二部分255位于侧壁231上，横向布置，其不与第一部分254连接的端部称之为L形卡口 251的闭合端。
[0057]如图10所示，当操作杆4的一端插入安装腔体26内时，操作杆4的一端的凸起部43会从开口 252进入卡口部25内，首先进入第一部分254内，之后经旋转操作杆4，凸起部43进入第二部分255内，从而将操作杆4与管帽2连接在一起。反向转动操作杆4，即可将操作杆4拆下。
[0058]如图9所示，L形卡口 251的闭合端还形成有朝向侧壁231的顶面232延伸的附加卡口 253。L形卡口 251的闭合端也即是第二部分255中远离第一部分254的端部。附加卡口 253 —体成型在第二部分255的闭合端上，并朝向顶面232延伸，其延伸方向与第一部分254相同。当凸起部43进入第二部分255内之后，可以继续转动操作杆4，使凸起部43处于第二部分255的闭合端处，此时可以通过向上提拉或通过设置在操作杆4端部的弹性件将凸起部43卡紧在附加卡口 253内，从而将操作杆4与管帽2紧紧地连接在一起。当设置附加卡口 253后，L形卡口 251的闭合端不再闭合，其与附加卡口 253连通。
[0059]如图1-3所示，在管体开口部11与管体套管12之间设置有管体连接部13，当述管帽2装配到管体I上时，底部配合部24可拆卸地连接在管体连接部13内，顶部配合部23盖在管体开口部11上。底部配合部24与管体连接部13可通过螺纹连接、键连接或销连接等连接方式连接，从而使得底部配合部24可以安装在管体连接部13内，也可以从管体连接部13中拆下。
[0060]在一个示范实施例中，管体1、管帽2的横截面均为圆形。管体I的直径为5-20mm，高度为10-110mm。管帽2的顶部配合部23的直径为5_20mm，高度为2_10mm ;底部配合部24的直径为3_18mm，高度为2-10_ ;样品载杆22的直径为0.5_16mm，高度为5_90mm。管体1、管帽2的高度、宽度合理，可最大限度的利用冷冻存储空间。
[0061 ] 如图1和3所示，在密闭腔体14内填充有保冷剂3。通过在密闭空腔14内放置保冷剂3，可以使得该样品冷冻储存管100可以在液氮外一段时间保持低温。本申请中的保冷剂3为超低温型蓄冷剂，为高分子聚合物，有液态，半液态，全固态，软凝胶态和硬凝胶态多种不同性状，可在一定时间内维持-30—-80°C的超低温。保冷剂3可以选择LDlO-Bl果粒型、LD10-B2凝胶型、LD10-B3液态型、LD10-B4果冻型、LD10-B5胶体型、LD10-B6凝胶型。
[0062]如图7所示，管帽配合部21上设置有贯通管帽配合部21上下表面的通气孔27，通气孔27偏离样品载杆22设置。通气孔27具体设置在底部配合部24上，并贯通底部配合部24的上下表面。通气孔27与样品载杆22不在同一条直线上，其偏离样品载杆22设置。可以将通气孔27设置在底部配合部24的本体上，也可以将其设置在底部配合部24的边缘处。通气孔27保持管体套管12内的气压与外部平衡，避免液氮挥发时，管体套管12内部压力过大，将管帽2顶开或造成管体炸裂，丢失样品。
[0063]存放槽221的截面呈V形或U形。存放槽221的长度为0.5_82mm，深度为0.2_8mm，还可将存放槽221设置为其它形式。使用时，一种或更多的样品放置在V形或U形的存放槽221内，在移动样品载杆22时，一种或更多的样品保持处于V形或U形的存放槽221内，不会丢失。
[0064]如图3所示，管体I上设置有标示区15。在操作时，可先在标示区15记录好所要处理的样品的信息，不会造成混淆。标识区15可为长方形或正方形；其可以为透明或涂有各颜色涂层。在一个示范实施例中，涂有白色涂层，其面积为20mm2-6000mm2。
[0065]综上，本申请提供的样品冷冻储存管，其结构简单、操作方便，无液氮残留；其管体、管帽的高度、宽度合理，可最大限度的利用冷冻存储空间，并且可在标示区详细标注样品信息，不会造成混淆或不确定。
[0066]如图10所示，本申请一实施例提供的冷冻储存装置200，包括样品冷冻储存管100和操作杆4。
[0067]如图1-6所示，样品冷冻储存管100包括管体I和可拆卸地装配在管体I中的一体式管帽2。
[0068]管体I的上部具有管体开口部11，在管体开口部11下方设置有管体套管12，在管体套管12与管体I的管壁10之间形成有密封空腔14。
[0069]管帽2包括管帽配合部21和与管