输瓶装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及医药、食品等包装机械领域，尤其涉及一种输瓶装置。
【背景技术】
[0002]在医药、食品等包装机械领域，在对瓶体进行清洗消毒、烘干、灌装的过程中输瓶装置普遍应用。现有的输瓶装置在输瓶时往往需要对瓶体进行分装装盘，因此，分装时需对输瓶通道进行分瓶隔断；同时，当前方加工能力跟不上后方输送效率时，容易导致输瓶通道内瓶体大量拥挤造成碎瓶及倒瓶。为解决上述问题，现有的输瓶装置在垂直于输瓶方向插入挡瓶件的方式进行挡瓶，当挡瓶件伸入挡位时，药瓶易与挡瓶件碰撞出现倒瓶、碎瓶，且药瓶表面也易产生擦痕。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种用于防止碎瓶倒瓶、且结构简单，操作快速方便的输瓶装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为:
[0005]—种输瓶装置，包括输瓶轨道及用于对输瓶轨道内的瓶体进行挡位的挡位组件，所述挡位组件包括沿输瓶轨道宽度方向布置的挡瓶栏栅，所述挡瓶栏栅包括横杆、直线式排列于横杆上的多个过瓶竖杆及与过瓶竖杆一一对应设置的多个挡瓶板，所述过瓶竖杆连接有驱动过瓶竖杆转动以使挡瓶板挡瓶或避瓶的挡瓶驱动组件。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
[0007]所述挡瓶驱动组件包括与挡瓶栏栅并排布置的驱动杆、带动驱动杆沿挡瓶栏栅长度方向运动的挡瓶驱动件及与过瓶竖杆一一对应的摆杆；所述驱动杆上设有与摆杆一一对应的销轴；所述摆杆的一端与对应的过瓶竖杆固定连接，所述摆杆的另一端设置有腰形槽，所述与摆杆对应的销轴穿设于所述腰形槽内。
[0008]所述挡瓶驱动件通过安装支架安装于所述输瓶轨道上。
[0009]所述安装支架上设有沿驱动杆运动方向布置的导向孔，所述驱动杆的两端穿设于所述导向孔内。
[0010]所述挡瓶栏栅通过调节块可调高度的安装于输瓶轨道上。
[0011 ] 沿输瓶方向，所述驱动杆设于挡瓶栏栅的下游。
[0012]所述挡瓶栏栅垂直于输瓶方向布置。
[0013]沿输瓶方向，所述挡瓶栏栅的上游设有理瓶组件，所述理瓶组件包括设于输瓶轨道的两侧可沿输瓶轨道宽度方向同向摆动的摆动栏栅。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0015]本实用新型在输瓶轨道内设置挡位组件，挡位组件包括供单个瓶体的过瓶竖杆及设在过瓶竖杆上的挡瓶板，正常输瓶时，过瓶竖杆与挡瓶板沿输瓶方向重合过瓶竖杆瓶体可正常输送，当需挡瓶时，挡瓶板可旋转一定角度即可与输瓶方向错位挡瓶，其结构简单，且操作快速方便；同时，挡瓶板的挡瓶面与瓶体接触挡瓶，有效避免了挡瓶件垂直插入时其端部与瓶体接触造成的倒瓶、碎瓶现象。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的主视结构示意图(过瓶状态)。
[0017]图2是图1的A-A截面的剖视图。
[0018]图3是本实用新型的俯视结构示意图(过瓶状态)。
[0019]图4是本实用新型的主视结构示意图(挡瓶状态)。
[0020]图5是本实用新型的俯视结构示意图(挡瓶状态)。
[0021]图中各标号表不:
[0022]1、输瓶轨道；2、挡瓶栏栅；21、横杆；22、过瓶竖杆；23、挡瓶板；3、挡瓶驱动组件；31、驱动杆；32、挡瓶驱动件；33、摆杆；331、腰形槽；34、销轴；4、安装支架；41、导向孔；5、调节块；6、摆动栏栅。
【具体实施方式】
[0023]下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0024]如图1至图5所示，本实施例的输瓶装置，适用于多类药瓶，如西林瓶、口服液瓶、安瓿瓶、玻璃瓶、塑料瓶等。的输瓶装置包括输瓶轨道1及挡位组件，挡位组件用于对输瓶轨道1内的瓶体进行挡位，挡位组件包括挡瓶栏栅2，挡瓶栏栅2沿输瓶轨道1宽度方向布置，挡瓶栏栅2包括横杆21、多个过瓶竖杆22及多个挡瓶板23，多个过瓶竖杆22直线式排列于横杆21上，相邻过瓶竖杆22之间的间距略大于药瓶瓶体，以使过瓶竖杆22之间可供单个瓶体通过，多个挡瓶板23与多个过瓶竖杆22数量相同，且多个挡瓶板23与多个过瓶竖杆22 —一对应设置，过瓶竖杆22连接有挡瓶驱动组件3，挡瓶驱动组件3驱动过瓶竖杆22转动以使挡瓶板23挡瓶或避瓶。如图1、图3，正常输瓶时，过瓶竖杆22与挡瓶板23沿输瓶方向重合处于过瓶状态，过瓶竖杆22瓶体可正常输送，如图4、图5，当需挡瓶时，挡瓶板23可旋转一定角度即可与输瓶方向错位处于挡瓶状态，该方式结构简单，且操作快速方便；同时，挡瓶板23的挡瓶面与瓶体接触挡瓶，有效避免了挡瓶件垂直插入时其端部与瓶体接触造成的倒瓶、碎瓶现象。
[0025]本实施例中，挡瓶驱动组件3包括驱动杆31、挡瓶驱动件32及摆杆33，驱动杆31与挡瓶栏栅2并排布置，驱动杆31上设有销轴34 ;摆杆33与过瓶竖杆22 —一对应设置，销轴34与摆杆33——对应设置，摆杆33的一端与对应的过瓶竖杆22固定连接，摆杆33的另一端设置有腰形槽331，与摆杆33对应的销轴34穿设于腰形槽331内；挡瓶驱动件32带动驱动杆31沿挡瓶栏栅2长度方向运动，通过摆杆33驱动过瓶竖杆22旋转，此时过瓶竖杆22上的挡瓶板23旋转实现挡瓶避瓶。
[0026]本实施例中，挡瓶驱动件32通过安装支架4安装于输瓶轨道1上，安装支架4安装于输瓶轨道1的两侧，安装支架4上设有导向孔41，导向孔41沿驱动杆31运动方向布置，驱动杆31的两端穿设于导向孔41内。本实施例中，挡瓶栏栅2通过调节块5可调高度的安装于输瓶轨道1上。
[0027]本实施例中，沿输瓶方向，驱动杆31设于挡瓶栏栅2的下游，在其他实施例中，也可将驱动杆31设置在挡瓶栏栅2的上游。本实施例中，挡瓶栏栅2的横杆21垂直于输瓶方向布置，在其他实施例中，只要保证输瓶轨道1的瓶体通过的横杆21布置方向均应在本实用新型的保护范围内，比如将横杆21与输瓶方向呈一定角度布置。
[0028]本实施例中，沿输瓶方向，挡瓶栏栅2的上游设有理瓶组件，理瓶组件包括摆动栏栅6，摆动栏栅6设于输瓶轨道1的两侧，且可沿输瓶轨道1宽度方向同向摆动，使瓶体顺畅地进入挡位组件。
[0029]虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
【主权项】
1.一种输瓶装置，包括输瓶轨道(1)及用于对输瓶轨道(1)内的瓶体进行挡位的挡位组件，其特征在于，所述挡位组件包括沿输瓶轨道(1)宽度方向布置的挡瓶栏栅(2)，所述挡瓶栏栅(2 )包括横杆(21)、直线式排列于横杆(21)上的多个过瓶竖杆(22 )及与过瓶竖杆(22) 一一对应设置的多个挡瓶板(23)，所述过瓶竖杆(22)连接有驱动过瓶竖杆(22)转动以使挡瓶板(23)挡瓶或避瓶的挡瓶驱动组件(3)。2.根据权利要求1所述的输瓶装置，其特征在于，所述挡瓶驱动组件(3)包括与挡瓶栏栅(2 )并排布置的驱动杆(31)、带动驱动杆(31)沿挡瓶栏栅(2 )长度方向运动的挡瓶驱动件(32)及与过瓶竖杆(22)—一对应的摆杆(33);所述驱动杆(31)上设有与摆杆(33)—一对应的销轴(34);所述摆杆(33)的一端与对应的过瓶竖杆(22)固定连接，所述摆杆(33)的另一端设置有腰形槽(331)，所述与摆杆(33)对应的销轴(34)穿设于所述腰形槽(331)内。3.根据权利要求2所述的输瓶装置，其特征在于，所述挡瓶驱动件(32)通过安装支架(4 )安装于所述输瓶轨道(1)上。4.根据权利要求3所述的输瓶装置，其特征在于，所述安装支架(4)上设有沿驱动杆(31)运动方向布置的导向孔(41)，所述驱动杆(31)的两端穿设于所述导向孔(41)内。5.根据权利要求3所述的输瓶装置，其特征在于，所述挡瓶栏栅(2)通过调节块(5)可调高度的安装于输瓶轨道(1)上。6.根据权利要求2至5任意一项所述的输瓶装置，其特征在于，沿输瓶方向，所述驱动杆(31)设于挡瓶栏栅(2 )的下游。7.根据权利要求6所述的输瓶装置，其特征在于，所述挡瓶栏栅(2)垂直于输瓶方向布置。8.根据权利要求1至5任意一项所述的输瓶装置，其特征在于，所述挡瓶栏栅(2)垂直于输瓶方向布置。9.根据权利要求1至5任意一项所述的输瓶装置，其特征在于，沿输瓶方向，所述挡瓶栏栅(2)的上游设有理瓶组件，所述理瓶组件包括设于输瓶轨道(1)的两侧可沿输瓶轨道(1)宽度方向同向摆动的摆动栏栅(6)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种输瓶装置，包括输瓶轨道及用于对输瓶轨道内的瓶体进行挡位的挡位组件，所述挡位组件包括沿输瓶轨道宽度方向布置的挡瓶栏栅，所述挡瓶栏栅包括横杆、直线式排列于横杆上的多个过瓶竖杆及与过瓶竖杆一一对应设置的多个挡瓶板，所述过瓶竖杆连接有驱动过瓶竖杆转动以使挡瓶板挡瓶或避瓶的挡瓶驱动组件。本实用新型具有防止碎瓶倒瓶、且结构简单，操作快速方便的优点。
【IPC分类】B65B35/56, B65B35/30
【公开号】CN204957023
【申请号】CN201520400593
【发明人】陈华明
【申请人】楚天科技股份有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年6月11日