压瓶装置的制造方法

文档序号:10100657阅读:443来源:国知局
压瓶装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装机械设备领域,尤其是涉及一种压瓶装置。
【背景技术】
[0002]在容器的包装加工技术中,往往需要使用压瓶装置将容器定位,防止容器倾斜或移动。压瓶装置的其中一个重要应用便是在贴标机中使转动的容器准确并牢固定位:容器位于瓶托转盘上,瓶托转盘带动容器转动的同时,压瓶装置中的压瓶头压住容器使之定位,防止容器倾覆或移动,影响贴标。现有的贴标机压瓶装置其压瓶头装置更换时间长、操作不便,通常需要借用专业拆装工具,尤其是在对不同形状的容器进行贴标时,压瓶头装置更换频繁,拆装不便,耗费时间较长,不利于大量生产和提高生产效率。
【实用新型内容】
[0003]基于此,本实用新型在于克服现有技术的缺陷,提供一种压瓶装置,其可以实现压瓶头的快速安装与拆卸,减少更换时间,提供工作效率。
[0004]其技术方案如下:
[0005]—种压瓶装置,包括压杆、拨片、定位杆件、压瓶头以及与所述压瓶头外壁形状相配合的卡箍,所述压瓶头套有所述卡箍的一端套接于所述压杆上,另一端与容器顶部相配合,所述压瓶头设有第一通孔,所述压杆凹设有与所述第一通孔相对的定位槽,所述定位杆件一端与所述卡箍连接,另一端穿过所述第一通孔并伸入所述定位槽内,所述拨片位于所述卡箍与所述压瓶头之间并套接在所述定位杆件上。
[0006]在其中一个实施例中,所述拨片包括定位部和与所述定位部连接的拨动部,所述拨动部与所述定位部配合形成夹角,所述定位部设有与所述定位杆件相配合的第二通孔。
[0007]在其中一个实施例中,所述夹角为钝角。
[0008]在其中一个实施例中,所述卡箍设有与所述压瓶头外壁相配合的内腔以及与所述内腔连通的开口。
[0009]在其中一个实施例中,所述开口与所述第一通孔相对设置,所述开口的长度不超过所述卡箍的周长的二分之一。
[0010]在其中一个实施例中,所述卡箍设有与所述定位杆件相配合的第三通孔,所述定位杆件一端还设有端帽,所述定位杆件另一端依次穿过所述第三通孔、所述第二通孔、所述第一通孔并伸入所述定位槽内。
[0011]在其中一个实施例中,所述端帽与所述卡箍焊接。
[0012]在其中一个实施例中,所述定位槽沿所述压杆的外周环向设置。
[0013]在其中一个实施例中,所述压瓶头内壁设有台阶,所述台阶上设有与所述压杆配合的第一组轴承,所述第一组轴承上方设有隔套,所述隔套上设有与所述压杆配合的第二组轴承,所述压瓶头内壁安装有孔用弹性挡圈,所述孔用弹性挡圈位于所述第二组轴承上方。
[0014]本实用新型的有益效果在于:
[0015]本实用新型所提供的压瓶装置,其向外拨动拨片,拨片将会带动卡箍向远离压杆的方向移动,又由于定位杆件一端与卡箍连接,因而定位杆件随着卡箍向远离压杆的方向移动而脱离压杆,定位杆件一旦脱离压杆,即可将压瓶头取出,实现压瓶头与压杆的分离,使得压瓶头拆卸方便。当需要安装压瓶头时,向外拨动拨片,使固定杆件向远离压瓶头内侧方向移动,直至在压瓶头内侧预留出压杆伸入所需空间,保证压瓶头顺利放置在压杆外侧预安装位置,之后放开拨片,由于卡箍具有回弹力,卡箍将带动定位杆件往压杆方向移动,使得定位杆件伸入压杆的定位槽内,完成压瓶头的安装。本实用新型实现了压瓶头的快速安装与拆卸,节省工艺时间,提高工作效率,其结构简单、可靠,制造成本低廉,安装简易。
[0016]所述拨片包括定位部和拨动部,所述拨动部与所述定位部配合形成夹角,因而拨动所述拨动部,使得所述定位部向远离所述压杆方向移动,即可实现定位杆件从定位槽中脱离。
[0017]所述夹角为钝角,当对拨动部施加一定的压应力时,定位部会带动卡箍向远离压杆的方向移动,使定位杆件脱离压杆,即可取出压瓶头更换。同样,对拨动部施加压应力使定位杆件远离压瓶头内侧中心,将压瓶头装入到压杆外侧的预装配位置时,松开拨动部,卡箍往压杆方向弹回,定位杆件伸入压杆上的定位槽中,实现压瓶装置的固定。所述拨片不但带动了卡箍往复移动,还达到了省时省力的效果。
[0018]所述卡箍还设有与所述卡箍的内侧连通的开口,保证了卡箍能够套在压瓶头的外壁上做自由往复运动,其变形之后具有一定回弹力,使得其顺利复位。
[0019]所述开口与所述第一通孔相对设置,方便卡箍移动。所述开口的长度不超过所述卡箍周长的二分之一,保证了卡箍具有较好的回弹力,能够有效地促使定位杆件往压杆方向移动,完成压瓶装置的定位。
[0020]所述定位杆件一端还设有端帽,所述端帽焊接在卡箍上,实现了定位杆件与卡箍之间固定连接,增强了本实用新型的抗疲劳性能,同时也加强了卡箍与定位杆件之间力的传递。
[0021]所述定位槽沿所述压杆外周环向设置,保证了压瓶头能够围绕压杆360度旋转。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型实施例所述的贴标机的压瓶装置的结构示意图;
[0023]图2是图1的A-A向截面剖视图;
[0024]图3是本实用新型实施例所述的拨片的结构示意图。
[0025]附图标记说明:
[0026]100、容器,210、压瓶头,211、第一通孔,212、台阶,213、第一组轴承,214、隔套,215、第二组轴承,216、孔用弹性挡圈,220、压杆,221、定位槽,230、拨片,231、拨动部,232、定位部,233、第二通孔,240、卡箍,241、第三通孔,242、内腔,243、开口,250、定位杆件,251、端帽。
【具体实施方式】
[0027]下面对本实用新型的实施例进行详细说明:
[0028]如图1-2所示,一种压瓶装置,包括压杆220、拨片230、定位杆件250、压瓶头210以及与压瓶头210外壁形状相配合的卡箍240,压瓶头210套有卡箍240的一端套接于压杆220上,其另一端与容器100顶部相配合,压杆220带动压瓶头210对容器100顶部施加压应力以使容器100定位。压瓶头210设有与定位杆件250相配合的第一通孔211,压杆220凹设有与第一通孔211相对的定位槽221,定位杆件250 —端与卡箍240连接,另一端穿过第一通孔211并伸入定位槽221内,拨片230的一端位于卡箍240与压瓶头210之间并套接在定位杆件250上,其另一端为自由拨动端。当向外拨动拨片230时,拨片230将会带动卡箍240向远离压杆220的方向移动,又由于定位杆件250 —端与卡箍240连接,因而定位杆件250随着卡箍240向远离压杆220的方向移动而脱离定位槽221,定位杆件250 —旦脱离压杆定位槽221,即可将压瓶头210取出,实现压瓶头210与压杆220的分离,使得压瓶头210拆卸方便。当需要安装压瓶头210时,向外拨动拨片230,使固定杆件250向远离压瓶头210内侧方向移动,直至在压瓶头210内侧预留出压杆220伸入所需空间,保证压瓶头210顺利放置在压杆220外侧预安装位置。由于卡箍240具有一定的回弹力,其变形之后在不受外力的情况下会发生复位,因而放开
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