脱硫剂粉料储存及输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种物料储存及输送装置，具体的说涉及一种用于粉状脱硫剂储存及输送的装置。
【背景技术】
[0002]烟气脱硫需用到粉状脱硫剂，与脱硫液制成碱性脱硫浆液，用于脱硫作业。粉状脱硫剂若储存不当，极易结垢，粉料结垢后，一方面其流动性受影响，影响其输送性能；另一方面，结垢后的粉料与液体混合时，溶解性降低，最终影响脱硫浆液质量及脱硫质量。目前，脱硫剂多通过料仓存储，经料仓卸料口排出，与脱硫液混合，待料仓内的脱硫剂用完后，再从加料口加入。这种方式一方面较难保证存储的干燥性，另一方面，一旦脱硫剂用完，补充困难，造成脱硫效率低，尤其是船舶靠港添加粉状脱硫剂更为困难。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种标准化脱硫剂储存及输送装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:脱硫剂粉料储存及输送装置，包括罐体，罐体内设置有流化床，罐体上设置有罐体压力表、泄压阀及人孔，人孔处设置有爬梯，流化床上方设置有卸料管道，卸料管道连接至罐体外的输送管；罐体外部设置有进气管道，进气管道与输送管相通。
[0005]优选的是:进气管道上设置有止回阀、安全阀和进气管道压力表，保持罐内正压，以防吸入空气受潮板结。
[0006]优选的是:进气管道与输送管的相接处设置有进气阀。
[0007]优选的是:进气管道上分出二次进气支路，二次进气支路也与输送管相通，二次进气支路内设置有二次进气阀。
[0008]优选的是:卸料管道与输送管的相接处设置有卸料阀。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型提供了一种用于存储粉状脱硫剂的标准料箱；可通过管内压力表及进气管道压力表给出信号，使操作者随时了解脱硫剂的使用情况。待脱硫剂用完，切换另一台料罐，可通过更换标准料箱解决快速添加脱硫剂的问题，有利于脱硫剂的快速补寄，节省岸基吊装费用，提高工作效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型粉料输送原理示意图。
[0013]其中，1 -罐体，2-泄压阀，3-人孔及爬梯，4-流化床，5-止回阀，6-安全阀，7-进气管道压力表，8-出料口，9-卸料阀，10- 二次进气阀，11-进气阀，12-罐体压力表，13-输送管，14-进气管道，15- 二次进气支路
【具体实施方式】
[0014]实施例1
[0015]脱硫剂粉料储存及输送装置，包括罐体1，罐体1内设置有流化床4，罐体1上设置有罐体压力表12、泄压阀2、人孔及爬梯3，流化床4上方设置有卸料管道，卸料管道的出料口 8连接至罐体1外的输送管13，输送管13与卸料管道的相接处设置有卸料阀9。罐体1外部设置有进气管道14，进气管道14与输送管13相通，二者相接处设置有进气阀11。
[0016]进气管道14上设置有止回阀5、安全阀6和进气管道压力表7。
[0017]粉状脱硫剂储存在罐体1内部，经流化床4流化，由卸料管道的出料口 8排出到输送管13内。进气管道14的管道口处连接气源，通入气体。当进行硫化剂排出作业时，打开进气阀11，此时，气体经进气管道14流入输送管13，将输送管13内的硫化剂吹出，与液体混合，制成脱硫浆液。罐体压力表12和进气管道压力表7实施反馈罐体1和进气管道14的压力，当二者内的压力降低到一恒定值，判断罐体1内的脱硫剂排净，此时，关闭进气阀11。
[0018]可经罐体1顶部的人孔及爬梯3进入，对罐体1内部进行检修维护。
[0019]待个触体1内部的脱硫剂用完后，关闭卸料阀9和进气阀11，打开触体1上的泄压阀2，待放气结束后，切段卸料管道出料口 8与输送管13之间的连接，更换新的罐体，并接通卸料管道出料口 8与输送管13之间的连接，打开进气阀11，卸料阀9，接通气源，重复脱硫剂的输送工作。
[0020]脱硫剂粉料储存及输送过程中，监测罐体压力表12的压力值，始终保持罐体1内正压，防止脱硫剂因环境温差变化而吸气受潮。
[0021]实施例2
[0022]与实施例1不同的是，进气管道上分出二次进气支路15，二次进气支路15也与输送管13相通，二次进气支路内设置有二次进气阀10。
[0023]当进行硫化剂排出作业时，打开进气阀11，关闭二次进气阀10，此时，气体经进气管道14流入输送管13，将输送管13内的硫化剂吹出，与液体混合，制成脱硫浆液。罐体压力表12和进气管道压力表7实施反馈罐体1和进气管道14的压力，当二者内的压力降低到一恒定值，判断罐体1内的脱硫剂排静，此时，关闭进气阀11，打开二次进气阀10，二次进气阀10将输送管13内残留的脱硫剂吹出。
[0024]待一个罐体1内部的脱硫剂用完后，关闭卸料阀9，二次进气阀10和进气阀11，打开罐体1上的泄压阀2，待放气结束后，切断卸料管道出料口 8与输送管13之间的连接，更换新的罐体，并接通卸料管道出料口 8与输送管13之间的连接，打开进气阀11，卸料阀9，接通气源，重复脱硫剂的输送工作。
【主权项】
1.脱硫剂粉料储存及输送装置，包括罐体，罐体内设置有流化床，罐体上设置有罐体压力表、泄压阀及人孔，人孔处设置有爬梯，其特征在于:流化床上方设置有卸料管道，卸料管道连接至罐体外的输送管；罐体外部设置有进气管道，进气管道与输送管相通。2.如权利要求1所述的脱硫剂粉料储存及输送装置，其特征在于:所述进气管道上设置有止回阀、安全阀和进气管道压力表。3.如权利要求1所述的脱硫剂粉料储存及输送装置，其特征在于:进气管道与输送管的相接处设置有进气阀。4.如权利要求1或3所述的脱硫剂粉料储存及输送装置，其特征在于:进气管道上分出二次进气支路，二次进气支路也与输送管相通，二次进气支路内设置有二次进气阀。5.如权利要求1所述的脱硫剂粉料储存及输送装置，其特征在于:所述卸料管道内设置有卸料阀。
【专利摘要】脱硫剂粉料储存及输送装置，包括罐体，罐体内设置有流化床，罐体上设置有罐体压力表、泄压阀及人孔，人孔处设置有爬梯，流化床上方设置有卸料管道，卸料管道连接至罐体外的输送管；罐体外部设置有进气管道，进气管道与输送管道相通。本实用新型提供了一种用于存储粉状脱硫剂的标准料箱；可通过管内压力表及进气管道压力表给出信号，使操作者随时了解脱硫剂的使用情况。待脱硫剂用完，切换另一台料罐，可通过码头快速调换新旧料箱解决快速添加脱硫剂的问题，提高工作效率。
【IPC分类】B65D88/72, B65G53/16, B65D90/48
【公开号】CN205087385
【申请号】CN201520778493
【发明人】宋华剑, 穆林松
【申请人】威海普益船舶环保科技有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月9日