用于带式输送装置的带体整形装置的制造方法
【专利说明】
[0001 ] 一、
技术领域
[0002]本实用新型涉及一种带扣整形装置，尤其是一种用于带式输送装置的带体整形装置。
[0003]二、
【背景技术】
[0004]在矿山生产中，需要使用带式输送装置进行矿石和煤块的转运，由于矿石和煤块的重量大，对带式输送装置的带扣产生损坏，因此用于带式输送装置的带体整形装置是一种重要的机械部件修复装置，在现有的用于带式输送装置的带体整形装置料中，还都是通过人工进行修复，不能对带扣进行统一性的整形，从而影响了输送带的连接精度，降低了输送带的使用寿命。
[0005]三、
【发明内容】
[0006]为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于带式输送装置的带体整形装置，因此提高了带扣整形的标准化，延长了输送带的使用寿命。
[0007]为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是:包含有用于作为支撑体的底座、设置在底座上的托辊、设置在底座上并且与托辊相对应排列分布的压辊，在托辊和压辊的周边侧面部上分别设置有与带扣形状相对应的滚压模口。
[0008]由于设计了底座、托辊和压辊，当放置在托辊和压辊之间的带扣，通过托辊和压辊时，托辊和压辊的滚压模口对带扣进行整形，不再由人工进行带扣修复，因此提高了带扣整形的标准化，延长了输送带的使用寿命。
[0009]本实用新型设计了，按照对带扣滚压整形的方式把底座、托辊和压辊相互联接。
[0010]本实用新型设计了，还包含有动力源，托辊和压辊设置在底座上并且托辊和压辊分别设置为与底座转动式联接，动力源设置在底座上并且托辊和压辊分别设置为与动力源联接，一个托辊和一个压辊设置为相对应排列分布并且压辊和托辊设置为按照上下分布排列，在托辊和压辊上分别设置为与带扣形状相对应的凹槽体和凸缘体。
[0011]本实用新型设计了，托辊设置为圆柱体转辊并且在托辊的周边侧面部设置有W字形凹槽体。
[0012]本实用新型设计了，压辊设置为圆柱体转辊并且在压辊的周边侧面部设置有W字形凸缘体。
[0013]本实用新型设计了，动力源设置为包含有电机和变速装置并且电机设置为通过变速装置分别与托辊和压辊联接。
[0014]本实用新型设计了，托辊和压辊设置为沿底座的横向中心线排列分布。
[0015]本实用新型设计了，压辊设置为通过滑动座与底座滑动式联接并且在滑动座与底座之间设置有调节丝杠。
[0016]本实用新型设计了，托辊的中心线、压辊的中心线和底座的横向中心线设置为相互平行排列分布并且压辊的凸缘体设置为与托辊的凹槽体啮合式联接。
[0017]在本技术方案中，对带扣滚压整形的底座、托辊和压辊为重要技术特征，在用于带式输送装置的带体整形装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。
[0018]四、
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实用新型的不意图:
[0021]图2为图1的右视图。
[0022]五、
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]图1为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有底座1、托辊
2、压辊3和动力源4，
[0025]托辊2和压辊3设置在底座I上并且托辊2和压辊3分别设置为与底座I转动式联接，动力源4设置在底座I上并且托辊2和压辊3分别设置为与动力源4联接，一个托辊2和一个压辊3设置为相对应排列分布并且压辊3和托辊2设置为按照上下分布排列，在托辊2和压辊3上分别设置为与带扣形状相对应的凹槽体和凸缘体。
[0026]在本实施例中，托辊2设置为圆柱体转辊并且在托辊2的周边侧面部设置有W字形凹槽体。
[0027]在本实施例中，压辊3设置为圆柱体转辊并且在压辊3的周边侧面部设置有W字形凸缘体。
[0028]在本实施例中，动力源4设置为包含有电机和变速装置并且电机设置为通过变速装置分别与托辊2和压辊3联接。
[0029]在本实施例中，托辊2和压辊3设置为沿底座I的横向中心线排列分布。
[0030]在本实施例中，压辊3设置为通过滑动座与底座I滑动式联接并且在滑动座与底座I之间设置有调节丝杠。
[0031 ]在本实施例中，托辊2的中心线、压辊3的中心线和底座I的横向中心线设置为相互平行排列分布并且压辊3的凸缘体设置为与托辊2的凹槽体啮合式联接。
[0032]通过动力源4带动托辊2和压辊3进行相互之间转动，把带扣放到托辊2和压辊3之间，通过压辊3的凸缘体和托辊2的凹槽体之间的啮合，对带扣进行压平处理，对变形的带扣通过滚压方式对带扣整形。
[0033]本实用新型具有下特点:
[0034]1、由于设计了底座1、托辊2和压辊3，当放置在托辊2和压辊3之间的带扣，通过托辊2和压辊3时，托辊2和压辊3的滚压模口对带扣进行整形，不再由人工进行带扣修复，因此提高了带扣整形的标准化，延长了输送带的使用寿命。
[0035]2、由于设计了动力源4，带动托辊2和压辊3转动，提高了带扣整形的效率。
[0036]3、由于设计了托辊2和压辊3，通过多组托辊2和压辊3的滚压成型，提高了带扣整形的精度。
[0037]4、由于设计了底座1、托辊2、压辊3和动力源4，适合不同形状的带扣整形需要，特别适合对W字形的带扣整形。
[0038]5、由于设计了本实用新型的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。
[0039]还有其它的与对带扣滚压整形的底座1、托辊2和压辊3联接的其它技术特征都是本实用新型的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。
[0040]因此在用于带式输送装置的带体整形装置技术领域内，凡是包含有用于作为支撑体的底座1、设置在底座I上的托辊2、设置在底座I上并且与托辊2相对应排列分布的压辊3，在托辊2和压辊3的周边侧面部上分别设置有与带扣形状相对应的滚压模口的技术内容都在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于带式输送装置的带体整形装置，其特征是:包含有用于作为支撑体的底座(I)、设置在底座(I)上的托辊(2)、设置在底座(I)上并且与托辊(2)相对应排列分布的压辊(3)，在托辊(2)和压辊(3)的周边侧面部上分别设置有与带扣形状相对应的滚压模口。2.根据权利要求1所述的用于带式输送装置的带体整形装置，其特征是:按照对带扣滚压整形的方式把底座(I)、托辊(2)和压辊(3)相互联接。3.根据权利要求1所述的用于带式输送装置的带体整形装置，其特征是:还包含有动力源(4)，托辊(2)和压辊(3)设置在底座(I)上并且托辊(2)和压辊(3)分别设置为与底座(I)转动式联接，动力源(4)设置在底座(I)上并且托辊(2)和压辊(3)分别设置为与动力源(4)联接，一个托辊(2)和一个压辊(3)设置为相对应排列分布并且压辊(3)和托辊(2)设置为按照上下分布排列，在托辊(2)和压辊(3)上分别设置为与带扣形状相对应的凹槽体和凸缘体。4.根据权利要求3所述的用于带式输送装置的带体整形装置，其特征是:托辊(2)设置为圆柱体转辊并且在托辊(2)的周边侧面部设置有W字形凹槽体。5.根据权利要求3所述的用于带式输送装置的带体整形装置，其特征是:压辊(3)设置为圆柱体转辊并且在压辊(3)的周边侧面部设置有W字形凸缘体。6.根据权利要求3所述的用于带式输送装置的带体整形装置，其特征是:动力源(4)设置为包含有电机和变速装置并且电机设置为通过变速装置分别与托辊(2)和压辊(3)联接。7.根据权利要求3所述的用于带式输送装置的带体整形装置，其特征是:托辊(2)和压辊(3)设置为沿底座(I)的横向中心线排列分布。8.根据权利要求3所述的用于带式输送装置的带体整形装置，其特征是:压辊(3)设置为通过滑动座与底座(I)滑动式联接并且在滑动座与底座(I)之间设置有调节丝杠。9.根据权利要求3所述的用于带式输送装置的带体整形装置，其特征是:托辊(2)的中心线、压辊(3)的中心线和底座(I)的横向中心线设置为相互平行排列分布并且压辊(3)的凸缘体设置为与托辊(2)的凹槽体啮合式联接。
【专利摘要】一种用于带式输送装置的带体整形装置，包含有用于作为支撑体的底座（1）、设置在底座（1）上的托辊（2）、设置在底座（1）上并且与托辊（2）相对应排列分布的压辊（3），在托辊（2）和压辊（3）的周边侧面部上分别设置有与带扣形状相对应的滚压模口，当放置在托辊（2）和压辊（3）之间的带扣，通过托辊（2）和压辊（3）时，托辊（2）和压辊（3）的滚压模口对带扣进行整形，不再由人工进行带扣修复，因此提高了带扣整形的标准化，延长了输送带的使用寿命。
【IPC分类】B65G15/64, B65G39/16
【公开号】CN205312489
【申请号】CN201521058120
【发明人】菅庆伟, 杨文军, 李树宏, 朱秀兵, 陈庆申
【申请人】山东明兴矿业集团有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月18日