玻璃基板的同步带传送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种玻璃基板的传送装置，尤其涉及一种玻璃基板的同步带传送
目.0
【背景技术】
[0002]玻璃基板在尺寸加工过程中需要通过传送装置传送。现有尺寸加工工序中的传送装置是通过一个电机带动一根主动轴转动，一根主动轴带动3-5根同步带(一般为齿形齿形带)转动，玻璃基板承载在同步带上完成工位之间的传送工作。
[0003 ]如图1所示，现有的同步带传送装置，包括电机1、主动轴2、主动轮3、带座轴承4、联轴器5、从动轮6、平面托板7和齿形同步带8。电机I通过联轴器5带动主动轴2转动，主传轴2由带座轴承4可旋转地支撑，固定于主动轴2上的主动轮3带动受平面托板7支撑的齿形同步带8在相对应的从动轮6跟随转动下完成对玻璃基板的向前传送工作。
[0004]实际运行过程中，由于受加工、安装固定精度等影响，主动轮3与从动轮6在玻璃基板的传送方向上没有完全对准，导致齿形同步带8在与主动轮3和从动轮6的轮槽啮合过程中经常发生跳带，这种不稳定的传送方式不但加剧了齿形同步带8的带齿快速磨损，缩短其使用寿命，并且易导致玻璃基板在传送过程中发生位移，不能正常进入下一工序，造成玻璃基板的下表面出现擦划伤或破碎。此外，由于主动轮3共同安装于一根主动轴2上，不便于对磨损严重的齿形同步带8进行更换。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种玻璃基板的同步带传送装置，能提高玻璃基板传送的稳定性，且便于齿形同步带的更换。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供一种玻璃基板的同步带传送装置，包括电机，通过该电机驱动的主动轴，用于支撑该主动轴的带座轴承，安装于该主动轴上的主动轮，安装于机架上的从动轮，以及连接所述主动轮和从动轮的齿形同步带，所述主动轴包括同轴设置的多根分段轴，相邻的分段轴之间通过联轴器连接，且每根分段轴的两端均通过所述带座轴承支撑。
[0007]优选地，所述电机和与其相邻的分段轴之间也通过联轴器连接。
[0008]优选地，所述齿形同步带的下面设有托板，该托板在所述齿形同步带的传送方向上形成有凹槽，所述齿形同步带定位在该凹槽内。
[0009]优选地，所述凹槽的两端形成有向外逐渐扩大的喇叭口。
[0010]优选地，所述从动轮通过每个安装架安装于所述机架上，且在所述齿形同步带的传送方向上，所述每个安装架在所述机架上的位置可调节。
[0011]优选地，所述安装架上形成有长孔，紧固件通过该长孔安装于所述机架上以调节所述安装架的位置。
[0012]优选地，每根分段轴上仅安装有一个所述主动轮。
[0013]优选地，所述主动轮分别通过胀紧套固定在所述分段轴上。
[0014]通过上述技术方案，主动轴包括多根分段轴，即采用分段轴式，分段轴与分段轴之间通过联轴器连接，这样可以方便的通过调整联轴器的长度而实现主动轮的横向调整，从而实现主动轮和从动轮的齿槽在一条直线上，有效降低齿形同步带与齿槽啮合不良，减少齿形同步带磨损及跳带问题发生。
[0015]另外，齿形同步带长期磨损需要更换时，由于主动轴采用联轴器连接的分段轴式结构，这样便于对其上的齿形同步带进行单独更换，减少装置停机时间，提高生产效率。
[0016]本实用新型的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0017]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0018]图1是现有的一种同步带传送装置的结构示意图。
[0019]图2是根据本实用新型一种实施方式的同步带传送装置的结构示意图。
[0020]图3是图2中齿形同步带和托板的平面示意图。
[0021 ]图4是图2中齿形同步带和托板的侧面不意图。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0023]如图2所示，本实用新型提供一种玻璃基板的同步带传送装置，包括电机1，通过该电机I驱动的主动轴，用于支撑该主动轴的带座轴承4，安装于该主动轴上的主动轮3，安装于机架9上的从动轮6，以及连接所述主动轮3和从动轮6的齿形同步带8，所述主动轴包括同轴设置的多根分段轴2，相邻的分段轴2之间通过联轴器5连接，且每根分段轴2的两端均通过所述带座轴承4支撑。
[0024]通过上述技术方案，主动轴包括多根分段轴2，即采用分段轴式，分段轴2与分段轴2之间通过联轴器5连接，这样可以方便的通过调整联轴器5的长度而实现主动轮3的横向调整，从而实现主动轮3和从动轮6的齿槽在一条直线上，有效降低齿形同步带8与齿槽啮合不良，减少齿形同步带8磨损及跳带问题发生。由于主动轮3需要调整的位移通常很小，因此可以采用各种合适的联轴器5来实现主动轮3位移调整的目的，本实用新型对此不作限制。
[0025]另外，某根齿形同步带8长期磨损需要更换时，仅需对相应的分段轴2进行拆卸即可，而不影响其他分段轴2和齿形同步带8，因此可以减少整个传送装置的停机时间，提高生产效率。
[0026]根据需要，电机I可以通过减速器等装置与第一根分段轴2进行连接。作为一种优选实施方式，电机I及其相邻的分段轴2之间也可以通过联轴器5进行连接，由此通过调整该联轴器5的长度，也可以方便地调节该第一根分段轴2的位置，以对其上的主动轮3的位置进行调节。
[0027]另外，在齿形同步带8的下面通常还设置有托板7，以承托齿形同步带8。现有的托板7通常为一块平板。在本实用新型中，作为一种优选的实施方式，如图3和图4所示，该托板7在所述齿形同步带8的传送方向上形成有凹槽71，齿形同步带8可以定位在该凹槽71内。因此，在齿形同步带8传送过程中，其两侧边将通过凹槽71来限位，可以保证齿形同步带8更加稳定的运行，增强玻璃基板的稳定传送。
[0028]优选地，凹槽71的两端可以形成有向外逐渐扩大的喇叭口 72，从而可以防止齿形同步带8在凹槽71的端口处发生干涉，保证其平稳运行。另外，在主动轮3的位移发生调整时，该喇叭口 72也不会影响齿形同步带8的正常运行。
[0029]同步带传送装置中的从动轮6可以通过每个安装架10安装于机架9上，机架9可以为所有的从动轮6提供一个一致的安装基础面，保证其安装精度。另外，在齿形同步带8的传送方向上，每个安装架10在机架9上的位置可调节，由此可以确保齿形同步带8具有合适的张进度。换言之，从动轮6可以调整齿形同步带8长度方向上的位移，主动轮3通过联轴器5可以调整宽度方向上的位移。这种调整方式结构简单，容易实现。换言之，若同时在从动轮6上实现长度及宽度方向上的位移调整，结构复杂，且难以保证调节精度。
[0030]作为一种实施例，安装架10上形成有长孔11，紧固件通过该长孔11安装于所述机架9上以调节所述安装架10的位置。此种位移调整结构非常简单，调节方便。
[0031]在本实用新型中，虽然主动轴采用多根分段轴2的方式，但是每根分段轴2上也同样可以安装多于一个的主动轮3。但优选地，每根分段轴2上还是仅安装有一个主动轮3，由此齿形同步带8的横向位置调节以及更换都会非常方便。
[0032]主动轮3可以通过多种合适的方式固定到分段轴2上，优选且简便地，可以分别通过胀紧套固定在各自的分段轴2上。
[0033]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0034]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0035]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【主权项】
1.一种玻璃基板的同步带传送装置，包括电机(I)，通过该电机(I)驱动的主动轴，用于支撑该主动轴的带座轴承(4)，安装于该主动轴上的主动轮(3)，安装于机架(9)上的从动轮(6)，以及连接所述主动轮(3)和从动轮(6)的齿形同步带(8)，其特征在于，所述主动轴包括同轴设置的多根分段轴(2)，相邻的分段轴(2)之间通过联轴器(5)连接，且每根分段轴(2)的两端均通过所述带座轴承(4)支撑。2.根据权利要求1所述的玻璃基板的同步带传送装置，其特征在于，所述电机(I)和与其相邻的分段轴(2)之间也通过联轴器(5)连接。3.根据权利要求1所述的玻璃基板的同步带传送装置，其特征在于，所述齿形同步带(8)的下面设有托板(7)，该托板(7)在所述齿形同步带(8)的传送方向上形成有凹槽(71)，所述齿形同步带(8)定位在该凹槽(71)内。4.根据权利要求3所述的玻璃基板的同步带传送装置，其特征在于，所述凹槽(71)的两端形成有向外逐渐扩大的喇叭口( 72)。5.根据权利要求1所述的玻璃基板的同步带传送装置，其特征在于，所述从动轮(6)通过每个安装架(10)安装于所述机架(9)上，且在所述齿形同步带(8)的传送方向上，所述每个安装架(1)在所述机架(9)上的位置可调节。6.根据权利要求5所述的玻璃基板的同步带传送装置，其特征在于，所述安装架(10)上形成有长孔(U)，紧固件通过该长孔(11)安装于所述机架(9)上以调节所述安装架(10)的位置。7.根据权利要求1所述的玻璃基板的同步带传送装置，其特征在于，每根分段轴(2)上仅安装有一个所述主动轮(3)。8.根据权利要求1所述的玻璃基板的同步带传送装置，其特征在于，所述主动轮(3)分别通过胀紧套固定在所述分段轴(2)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃基板的同步带传送装置，包括电机(1)，通过该电机(1)驱动的主动轴，用于支撑该主动轴的带座轴承(4)，安装于该主动轴上的主动轮(3)，安装于机架(9)上的从动轮(6)，以及连接主动轮(3)和从动轮(6)的齿形同步带(8)，所述主动轴包括同轴设置的多根分段轴(2)，相邻的分段轴(2)之间通过联轴器(5)连接，且每根分段轴(2)的两端均通过带座轴承(4)支撑。主动轴包括多根分段轴，分段轴之间通过联轴器连接，可以方便的通过调整联轴器的长度而实现主动轮的横向调整，从而实现主动轮和从动轮的齿槽在一条直线上，有效降低齿形同步带与齿槽啮合不良，减少齿形同步带磨损及跳带问题发生。另外，齿形同步带长期磨损需要更换时，便于单独更换，减少装置停机时间，提高生产效率。
【IPC分类】B65G23/24, B65G15/20
【公开号】CN205346001
【申请号】CN201521127457
【发明人】张佳磊
【申请人】郑州旭飞光电科技有限公司, 东旭光电科技股份有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月29日