专利名称：双组分超薄膜硅胶连续自动轧膜、多层叠膜设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工橡胶工业双组分硅胶膜制品生产设备，特别适用于双组分超薄硅胶制品生产中轧膜、多层叠膜专用设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是双组分超薄膜硅胶连续自动轧膜、多层叠膜的设备设是由①上料架机组、②轧膜机组、③托料送膜机组、④膜的复合机组、⑤压膜多层叠膜机组、⑥连续延轧机组组成，该设备是将上述机组依顺序连接的生产线，各机组的传动减速部分由电控柜控制，各机组的结构是①上料架机组该机组由料架及固定在料架上的两个上料辊组成；该机组与轧膜机组之间有将两机组连接为一体的连接架；②轧膜机组该机组主要有机身变速箱两个支架组成；支架及变速箱装在机身台面上；每个支架内均支承一对带有调节间隙装置的轧膜辊；变速箱的四根输出轴与两组轧膜辊连接；托接两组硅胶的两块托板，分别位于上料辊下面并延长到轧膜辊的间隙处；③托料送膜机组该机组是由两个送膜架及紧固在送膜架上的两组送料辊组成；两个送膜架紧固在轧膜机组的支架上④膜的复合机组该机组主要由机身、复合膜轧辊、减速机组成；机身紧固在轧膜机组的连接架上；机身台面上装有一个支架，该支架上支承有带调节间隙装置的复合膜轧辊；装在机身内减速机的输出轴通过传动装置与复合膜轧辊连接，轧辊侧面有调整薄膜入辊位置的调节辊；⑤压膜多层叠膜机组该机组主要由支架、收料滚筒、可浮动的压辊、减速机组成；支架与膜的复合机组的机身紧固为一体；支架内支承一个由减速机牵引转动的收料滚筒；可浮动的压辊压在收料滚筒上，压辊架的滑道上装有与压辊紧固为一体可移动的滑块；支架上紧固一个平衡架，以平衡架为支点的平衡杆的一端托有压辊，其另一端吊有平衡锤；⑥连续延轧机组该机组位于压膜多层叠膜机组的延伸处，该机组主要由机身、轧辊机组、减速机机组组成；机身台面上装有支承轧辊机组的各组支架，每个支架上均有调节轧辊间隙的调节装置；机身内装有独立驱动轧辊机组轴转动的减速机机组。
本实用新型的有意效果是用自动化专用设备连续完成两种组分超薄膜硅胶的轧膜、多层叠膜工艺，能保证每层硅胶膜厚度P值和厚度均匀t值达到国家标准，能替代进口满足国内高档市场的需求，生产效率可大幅度提高，降低生产成本。
图2是
图1中D向设备结构示意图。
本实用新型设备中减速机5-9上的主动皮带轮或链轮5-10用皮带或链条5-12与紧固在收料滚筒5-2上的皮带轮或链轮5-13连接。
本实用新型设备在膜的复合机组与压膜多层叠膜机组之间有控制收料滚筒5-2转动速度的激光变频传感器5-14，该传感器可使收料滚筒5-2线速度随着叠膜厚度的增加，作相应调整。
本实用新型设备中的每对轧辊端头装有轧辊温控专用加热装置，该加热装置可选常用的密封环式转子加热旋转接头，一定温度的轧辊可使轧膜工艺顺利进行。
权利要求1.双组分超薄膜硅胶连续自动轧膜、多层叠膜设备，其特征是该设备是由①上料架机组、②轧膜机组、③托料送膜机组、④膜的复合机组、⑤压膜多层叠膜机组、⑥连续延轧机组组成，该设备是将上述机组依顺序连接的生产线，各机组的传动减速部分由电控柜控制，各机组的结构是①上料架机组该机组由料架(1-1)及固定在料架(1-1)上的两个上料辊(1-2)、(1-3)组成；该机组与轧膜机组之间有将两机组连接为一体的连接架(1-4)；②轧膜机组该机组主要有机身(2-1)、变速箱(2-2)、两个支架(2-3A)、(2-3B)组成；支架(2-3A)、(2-3B)及变速箱(2-2)装在机身(2-1)台面上；每个支架内均支承一对带有调节间隙装置的轧膜辊(2-6A)、(2-6B)；变速箱(2-2)的四根输出轴与两组轧膜辊连接；托接两组硅胶(A)、(B)的两块托板(2-4A)、(2-4B)，分别位于上料辊(1-2)、(1-3)下面并延长到轧膜辊(2-6A)、(2-6B)的间隙处；③托料送膜机组该机组是由两个送膜架(3-1A)、(3-1B)及紧固在送膜架上的两组送料辊(3-2A)、(3-2B)组成；两个送膜架(3-1A)、(3-1B)紧固在轧膜机组的支架(2-3A)、(2-3B)上④膜的复合机组该机组主要由机身(4-1)、复合膜轧辊(4-4)、减速机(4-6)组成；机身(4-1)紧固在轧膜机组的连接架(2-5)上；机身(4-1)台面上装有一个支架(4-2)，该支架上支承有带调节间隙装置的复合膜轧辊(4-4)；装在机身(4-1)内减速机(4-6)的输出轴通过传动装置与复合膜轧辊(4-4)连接，轧辊(4-4)侧面有调整薄膜入辊位置的调节辊(4-3)；⑤压膜多层叠膜机组该机组主要由支架(5-1)、收料滚筒(5-2)、可浮动的压辊(5-4)、减速机(5-9)组成；支架(5-1)与膜的复合机组的机身(4-1)紧固为一体；支架(5-1)内支承一个由减速机(5-9)牵引转动的收料滚筒(5-2)；可浮动的压辊(5-4)压在收料滚筒(5-2)上，压辊架(5-3)的滑道上装有与压辊(5-4)紧固为一体可移动的滑块(5-11)；支架(5-1)上紧固一个平衡架(5-5)，以平衡架(5-5)为支点的平衡杆(5-6)的一端托有压辊(5-4)，其另一端吊有平衡锤(5-7)；⑥连续延轧机组该机组位于压膜多层叠膜机组的延伸处，该机组主要由机身(6-1)、轧辊机组(6-3)、减速机机组(6-2)组成；机身(6-1)台面上装有支承轧辊机组(6-3)的各组支架(6-5)，每个支架上均有调节轧辊间隙的调节装置(6-4)；机身(6-1)内装有独立驱动轧辊机组(6-3)轴转动的减速机机组(6-2)。
2.根据权利要求1中所述的设备，其特征是减速机(5-9)上的主动带轮(5-10)用同步胶带(5-12)与紧固在收料滚筒(5-2)上的带轮(5-13)连接
3.根据权利要求1中所述的设备，其特征是在膜的复合机组与压膜多层叠膜机组之间有控制收料滚筒(5-2)转动速度的激光变频传感器(5-14)。
4.根据权利要求1中所述的设备，其特征是所述每对轧辊端头装有轧辊温控专用加热装置。
专利摘要本实用新型是一种双组分超薄膜硅胶连续自动轧膜、多层叠膜设备。本实用新型涉及化工橡胶业制备双组分薄膜硅胶的专用设备。本实用新型的设备是由:上料架机组、轧膜机组、托料送膜机组、膜的复合机组、压膜多层叠膜机组、连续延轧机组组成,该设备是将上述机组依顺序连接的生产线。本实用新型优点是:能保证每层硅胶膜厚度P值和厚度均匀t值达到国家标准,能替代进口满足国内高档市场的需求,生产效率可大幅度提高,降低生产成本。
文档编号B29C43/30GK2508941SQ01270998
公开日2002年9月4日 申请日期2001年11月19日 优先权日2001年11月19日
发明者张宏年, 杨煊华 申请人:张宏年, 杨煊华