专利名称：医用吹塑成型聚烯烃中空容器和制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种医用吹塑成型聚烯烃中空容器及其制备工艺，属塑料制品和医用高分子材料领域。该中空容器可用于医用输液瓶、盛血容器，也可用于药片、胶囊、丸剂的包装及化妆品的包装等，该中空容器具有高透明性、良好的耐热稳定性和卫生性。
在现有技术中，第一种方法中采用低密度聚乙烯与乙烯α-烯烃共聚物共混组合物制备中空容器其透明性还有待进一步提高；而加成核剂虽可以进一步提高透明性，但成核剂与聚乙烯基体的相容性不好，卫生性难以保证，且制品的成本较高。第二种方法采用多层共挤出以提高医用中空容器的性能，该方法需要专用挤出机，并且原料多种，成本高。
衡量一种材料透明性的优劣有许多性能指标，其中包括透光率和雾度。透光率即透过材料的光通量与入射到材料表面上的光通量的百分比值，透光率是表征树脂透明程度的一个重要性能指标，树脂的透光率越高，其透明性就越好。雾度即透过材料散射光通量与透过材料光通量的百分比值，雾度可衡量透明或半透明材料的不清晰或混浊的程度，雾度的产生是由于材料内部或外部表面光散射造成的。雾度越低，材料的透明性越好。结晶高分子材料如PP、PE由于其分子链具有较高的规整性，因而具有较高的结晶能力，形成大的晶体，这样入射光进入高分子材料中就会被反射回来，从而使材料的透光率下降，材料的透明性下降。同时，由于这些材料为半晶性物质其中含有晶区与非晶区，晶区与非晶区的折光率不同使材料结构的均匀性下降，从而使材料的散射光通量提高，雾度提高，材料的透明性也下降。我们通过降低球晶的尺寸使其小于可见光波长来改善材料的透明性。球晶的尺寸是由聚合物的结构和结晶的工艺条件决定的。通过对材料组成和结构的分析，本发明优选三组分聚烯烃组合物来吹塑制备医用中空容器。
本发明的组合物包括(以重量份数计)组分A50～90，组分B50～10，组分C0.01～30。
组分A为密度0.915～0.926g/cm3，熔体流动速率(190℃，2.16Kg砝码)1.0～5g/10min的线型低密度聚乙烯(LLDPE)，熔点122～124℃；组分B为密度0.910～0.926g/cm3，熔体流动速率(190℃，2.16Kg砝码)0.5～10g/10min的低密度聚乙烯(LDPE)，熔点108～110℃；组分C为密度0.900～0.910g/cm3，熔体流动速率(230℃，2.16Kg砝码)3.0～20g/10min聚丙烯(PP)，熔点163～167℃。
组分A用量低于50份，同时组分B用量高于50份时，组合物的耐热性下降，达不到高温灭菌要求，组分A用量高于90份，组分B用量低于10份则加工性能不好，且透明性下降。组分C的用量低于0.01份时对透明性提高不显著，用量高于30份时，由于组分C与组分A和组分B的相容性较差会造成组合物力学性能降低，也达不到使用要求。更好的组成是组分A70～80，组分B30～20，组分C0.05～20。
本发明的组合物中组分A和组分B分别可以是单一的聚乙烯，也可以是多种聚乙烯组成的共混物。
本发明的组合物还可加入组分D0.01～2.0份的抗氧剂等常用助剂体系，如酚类抗氧剂和/或亚磷酸酯类抗氧剂。
控制制备中空容器的工艺条件，是为了利用制备过程中的分子链之间解缠的过程，缩短其结晶时间，从而使其在结晶过程中形成不完整的晶体，提高材料的透明性。因此制备中空容器的工艺条件是非常重要的。本发明的医用包装容器采用挤拉吹工艺制备，制备工艺条件为温度110℃～230℃，挤出机转速20～80转/分。可采用长径比≥20∶1，螺杆直径≥30的单螺杆挤出机进行生产，可制成50毫升～10升的中空容器，最佳为200毫升～5升的中空容器，中空容器的透光率≥65％。
本发明的中空容器，可用于医用上的输液瓶、盛血容器，也可用于药片、胶囊、丸剂的包装及化妆品的包装，具有良好的透明性、耐热性、力学性能及生物、化学性能和成型性，可通过高温灭菌试验。高温灭菌试验是将容器置于高温灭菌压力锅中，在109℃下蒸煮45min，然后取出，容器应不发生变形，并保持较高的透光率和较低的雾度。
下面以
具体实施例方式
说明本发明的效果。
化学性能浸提液中微粒子含量2μm 11个，5μm 2个。浸提液制备方法按GB 16175《医用有机硅材料生物学评价试验方法》。
重金属含量≤2μg/毫升。
实施例2采用螺杆直径为65，长径比为28∶1，吹胀比为3∶1的单螺杆挤出机制备一次性输液瓶，瓶的容积为250毫升。
工艺条件一段温度 二段温度 三段温度 四段温度 口模温度 转速110℃ 160℃ 180℃180℃ 180℃ 40转/分所制成的容器的性能透光率66.7％，耐热性好，可通过高温灭菌试验。生物性能急性毒性试验、皮内试验、溶血试验、移植试验合格。化学性能浸提液中微粒子含量2μm 13个，5μm 3个。浸提液制备方法按GB 16175《医用有机硅材料生物学评价试验方法》。
重金属含量≤2μg/毫升。
实施例所用组合物的各组分组成和组合物性能见表1。
表1.实施例的各组分的组成和组合物性能
实施例中组分的性能A1密度0.919g/cm3，熔体流动速率1.8g/10min；A2密度0.922g/cm3，熔体流动速率2.2g/10min；B密度0.921g/cm3，熔体流动速率2.5g/10min；C1密度0.905g/cm3，熔体流动速率6.5g/10min；C2密度0.905g/cm3，熔体流动速率8.3g/10min；D1四[3-(3’，5’-二叔丁基-4’-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯与亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基酯)按1∶1比例的混合物。
权利要求
1.一种聚烯烃组合物制备的中空容器，组合物以重量份数计包括组分A50～90，组分B50～10，组分C0.01～30；组分A为密度0.915～0.926g/cm3，熔体流动速率1.0～5g/10min的升LDPE；组分B为密度0.910～0.926g/cm3，熔体流动速率0.5～10g/10min的LDPE；组分C为密度0.900～0.910g/cm3，熔体流动速率3.0～20g/10min的PP；中空容器的容积为50毫升～10升。
2.如权利要求1所述的中空容器，其特征是其组合物组分A的熔点122～124℃，组分B的熔点108～110℃，组分C的熔点163～167℃，组分A70～80，组分B30～20，组分C0.05～20。
3.如权利要求1所述的中空容器，其特征是中空容器的透光率≥65％，中空容器的容积为200毫升～5升。
4.如权利要求1所述中空容器的制备工艺，采用挤拉吹工艺制备，条件为挤出机温度110～230℃，转速20～80转/分，长径比≥20∶1，螺杆直径≥30的单螺杆挤出机。
5.如权利要求4所述中空容器的制备工艺，其特征是用螺杆直径为90，长径比为30∶1，吹胀比为2.5∶1的单螺杆挤出机，工艺条件一段温度 二段温度 三段温度 四段温度 口模温度 转速120℃170℃ 200℃ 210℃ 200℃ 30转/分。
6.如权利要求4所述中空容器的制备工艺，其特征是用螺杆直径为65，长径比为28∶1，吹胀比为3∶1的单螺杆挤出机，工艺条件一段温度 二段温度 三段温度 四段温度 口模温度 转速110℃ 160℃ 180℃ 180℃ 180℃ 40转/分。
全文摘要
本发明提供了一种具有特定性能的乙烯/α－烯烃共聚物、低密度聚乙烯、聚丙烯三组分的组合物制备的中空容器及其制备工艺，该中空容器为医用容器，可作为医用溶液、血液、药片、胶囊、丸剂及化妆品的包装用瓶。该类容器具有好的透明性、耐热稳定性和卫生性。
文档编号B29D22/00GK1457972SQ0214740
公开日2003年11月26日 申请日期2002年10月21日 优先权日2002年5月15日
发明者滕谋勇, 张广明, 段景宽, 王剑, 高磊, 盛梅 申请人:中国石化集团齐鲁石油化工公司