聚对苯二甲酸乙二醇酯拉伸加工工艺的制作方法

文档序号:4421889阅读:336来源:国知局

专利名称::聚对苯二甲酸乙二醇酯拉伸加工工艺的制作方法
技术领域
:本发明为聚对苯二甲酸乙二醇酯拉伸加工工艺。(二)
背景技术
:聚对苯二甲酸乙二醇酯为一种高分子材料,一般称为PET,主要用于生产纤维丝,电工薄膜,矿泉水瓶,打包带等。传统的PET拉伸工艺是将PET基片由衣架口膜出片后,直接进入水箱冷却,冷却后由烘箱烘干并加温,再进入模温机组中拉伸,同时用红外线灯管加热。该拉伸方法缺点是由于PET基片在模温机组中拉伸暴露在空气中,加热时用的是传导方式(红外线灯管烤热),所以受外界气温的影响,使PET基片内外的温度差异大,特别是在拉伸时分子重新排列,其内部迅速升温,形成内外温度差异很大;PET越宽越厚,温度差异越大,从而使PET拉伸后的产品韧性、抗拉强度降低,容易脆裂。由于上述原因,采用此拉伸工艺对原材料要求很高,一般要求PET基片黏度大于0.82,且生产中经验、技术要求高。(三)
发明内容本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供--种聚对苯二甲酸乙二醇酯拉伸加工工艺,从而使得所拉伸后的材料抗拉和抗断裂强度高,原材料要求低,生产工艺控制简单。本发明的解决方案是一种聚对苯二屮酸乙二醇酯拉伸加工工艺,其特点是包括以下歩骤a.聚对苯二甲酸乙二醇酯基片由衣架口膜H」,片后,进入水箱冷却;b.冷却后置入拉伸水箱中拉伸,拉伸水箱水温控制在7585。C;c.拉伸后冷却。通过上述工艺,使PET基片在7585。C水箱中拉伸,既可以对PET基片的表面加温,又可控制PET基片在拉伸过程中由于分子重新排布使得内部迅速升温,使PET基片达到内外温度一致,确保产品的韧性和抗拉强度。在此工艺过程中使用黏度在0.72以上的PET原材料,即可达到产品的韧性和抗拉强度要求。本发明的解决方案中控制拉伸水箱水温在78-82°C,效果最好。本发明与现有技术相比的优点本发明使PET基片在75-85°C水箱中拉伸,使得PET基片达到内外温度一致,从而保证了拉伸出的产品的韧性和抗拉强度。本发明可使用黏度很低(大于0.72)的废旧材料,生产工艺过程中的控制技术要求低,无需丰富经验,操作简单。具体实施例方式实施例1:PET拉伸加工工艺是将黏度0.75的PET基片由衣架口膜出片后进入冰箱冷却,冷却后置入拉伸水箱中拉伸,拉伸水箱水温控制在80°C,拉成所需大小形状后冷却即得产品。本实施例将PET拉伸成工程拉筋带测试其技术指标如卜、<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>而现有技术中所用原材料PET基片的黏度达到0.82以上,其性能fi标才能达到上述标准。实施例2:将黏度0.72的PET基片由衣架口膜出片后进入水箱冷却,冷却后置入拉伸水箱中拉伸,拉伸水箱水温控制在80t:,拉成所需大小后冷却即得产品。权利要求1.一种聚对苯二甲酸乙二醇酯拉伸加工工艺,其特征在于包括以下步骤a.聚对苯二甲酸乙二醇酯基片由衣架口膜出片后,进入水箱冷却;b.冷却后置入拉伸水箱中拉伸,拉伸水箱水温控制在75~85℃;c.拉伸后冷却。2、根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯拉伸加工工艺,其特征在于拉伸水箱水温控制在78-82°C。全文摘要本发明为聚对苯二甲酸乙二醇酯拉伸加工工艺,是将PET基片由衣架口膜出片后进入水箱冷却,冷却后置入拉伸水箱中拉伸,拉伸水箱水温控制在75-85℃,拉伸后冷却。本发明在拉伸过程中使得PET基片达到内外温度一致,从而保证了拉伸出的产品的韧性和抗拉强度。本发明可使用黏度大于0.72的废旧材料,生产达到现有技术采用黏度0.82的原材料生产产品相同的性能指标。本发明生产工艺控制技术要求低,无需丰富经验,操作简单。文档编号B29C55/02GK101204849SQ200610022598公开日2008年6月25日申请日期2006年12月20日优先权日2006年12月20日发明者周世均申请人:周世均
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