射出机注料筒升降装置的制作方法

文档序号:4431081阅读:218来源:国知局
专利名称:射出机注料筒升降装置的制作方法
技术领域
射出机注料技*领域本实用新型是涉及 一 种种橡胶射出机的升降装置,范畴。北 冃景技术按,既有射出机注料装注料部及与注料部相连是设有—与本体相结合且藉动的射出杆,于射出杆下方固设于本体上的注料筒,该喷嘴头,该喷嘴头是与 一 加部将塑性料体送入注料筒中出杆推压料体,使料体经由模員巾然而,此种射出机注料与加热盘相接触,使喷嘴头笱升降装置注料筒升降装置,尤指——■概隶属于射出机的技术置是于射出机本体上设有通的进料部,中注料部由油压缸而可上、下移处设有与射出杆相符且注料筒的一山 顺缘是结合有执為相接触,并藉由进料,再经油压缸的作动使射喷嘴头及加执 "、、后注射于装置是将注料部的喷嘴头的温度随着加执的加而上升,因此容易使注入而产生变质的现象,对于料体的稳定性,诚有加以实用新型内容有鉴于既有射出机注為:相接触,致使塑性料点、及不足,本实用新型是苴 z 、是可于未进行注料时,加热相分离,可避免塑以解决、' 刖述问题为达上述百的,本实置是设于—射出机机台本包含有—筒体及一设于移动的升降组特征在该筒体是呈可移动地有与射出杆相符合的容盘,该结合為—上是穿设有喷嘴头以及升降组是与机台本体是设有两结合杆、一升降杆的4山 乂而是分别与幺± 5口A'舟于喷嘴头的塑性料体因高温 操作者而言则不易维持塑性 改良的必要。料筒是固设于本体上且与加 体因高而产生不易控制的缺 一种射出机注料筒升降装置, 将注料筒相对本体移动而与 性料体于喷嘴头中产生变质,用新型射出机注料筒升降装体上且位于射出杆下方,筒体下方且可相对机台本体于:设于机台本体上且轴向穿设室,并于顶一山 顺是设有结合两固定孔,于底一山 顺是设有一相结合而位于筒体下方框及两油压缸,中两结合的固定孔相固设结合而该 升降框的两相对应边的框条是分别与两结合杆的另——■一山 乂而相固设结合,两油压缸是分别固设于机台本体的外侧且各设有压缸轴,中两油压缸的压缸轴是分别与升降框异于两结合杆的两框条相固设结合,较佳地,该么士 5口合盘于各固定孔的两侧是各穿设有限位孔较佳地,该注料筒升降装置另设有 一 限位组,该限位组是与机台本体相结合且设有数个限位柱,中各限位柱是分别穿设过结合盘的限位孔而与机台本体相固设结合较佳地,各限位柱异于机台本体的 一 端是设有可与幺± 5口合盘相贴.十-罪的头部较佳地,该筒体于罪近底端的容室周缘上是设有内螺纹,而喷嘴头外表面是设有 一 可与内螺纹相螺合的外螺纹由上述的技术手段,本发明的射出机注料筒升降装置可达到以下的优点、及功效、操作方便:本实用新型仅需藉由两油压缸,即可使筒体相对机台本体上、下移动,使喷嘴头与加*惑盘相分离,以避免料体产生变质的情形。、改善p 叩质本实用新型射出机注料筒升降装置是可藉由升降组使筒体与加热盘相分离,避免加 盘持续对喷嘴头进行加热,使塑性料体因高温而产生 变质,有效改善料体的品质。


为使审查员方便简捷了解本实用新型的其它特征 内容与优点及其所达成的功效能够更为显现,以下结 合实施例及附图详细说明如后,其中图1是本实用新型的局部立体示意图。图2是本实用新型的局部立体分解图。图3是本实用新型的局部剖面侧视图。图4是本实用新型的局部放大剖面侧视图。图5是本实用新型的操作局部放大剖面侧视图。
具体实施方式
本实用新型是 一 种射出机注料筒升降装置,请参看图1至图4,其是设于一射出机的机台本体4 0上 且位于一射出杆4 l下方,其包含有一筒体l 0、 一 设于筒体1 Q下方且可相对机台本体4 0移动的升降 组2 0及 一 与机台本体4 0相结合的限位组3 0 ,其 中该筒体1 Q是呈可移动地设于机台本体4 0上且轴向穿设有与射出杆4于顶端是设有结合盘1有两固定孔121 ,且于穿设有限位孔12 2,可与射出机加f惑盘4 2及3 ,较佳地,该筒体1 0上是设有内螺纹1 4 ,一可与内螺纹14相螺合升降组20是与机台1 0下方,其是设有两结两油压缸23,其中两结合盘 12的固定孔1 2 12是为略呈长方形的框中段部是分别与两结合杆位于筒体10下方,两油本体40的外侧且各设有压缸23的压缸轴2 3 1结合杆21的两框条相固两油压缸23的作动而相进而推动与两结合杆2 1下位移以及限位组30是与机台1相符合的中空容室1 1 ,2 ,该结合盘1 2上是穿设 各固定孔1 2 1的两侧是各该筒体1 0于底端是设有一模具4 3相接触的喷嘴头1于靠近底端的容室l l周缘 而喷嘴头1 3外表面是设有 的外螺纹1 3 1 ;本体4 0相结合而位于筒体合杆2 1 、 一升降框2 2及合杆2 1的 一 端是分别与结 相固设结合,而该升降框2 体,其两相对应边的框条的21的另 一 端相固设结合而压缸2 3是分别固设于机台一压缸轴2 3 1 ,其中两油是分别与升降框2 2异于两设结合,使升降框2 2可由 对机台本体4 0上、下移动, 相结合的筒体1 0产生上、本体4 Q相结合且设有数个限位柱31中各限位柱3 1是分别设过么士合盘1 2的限位孔122而与机台本体40相固设结合,较佳地,各限位柱3 1异于机台本体40的—山 顺是设有一可与结合12相贴靠的头部311 '本实用新型于操作使用时,请同时参阅图3至图5所示苴 z 中当射出机的射出杆41与筒体10的容室11相分离后,即可由两油压缸23驱动压缸轴23 1的方式,带动升降框2 2相对机台本体40产生向上移动使筒体1 0随着两结合杆21而相对机台本体40上升,此时,结合盘1 2会与各限位柱31的头部311相贴靠,且喷嘴头13亦会与加热盘42及模43相分离,可避免加热為:42持续对喷嘴头13进行加*為,使塑性料体因高温而产生变质的小主 l冃形,形成操作方便且可避免料体于喷嘴头中产生变质的小主形有效改善料体的品质。
权利要求1. 一种射出机注料筒升降装置,其是设于一射出机机台本体上且位于一射出杆下方,其包含有一筒体及一设于筒体下方且可相对机台本体移动的升降组,其特征在于该筒体是呈可移动地设于机台本体上且轴向穿设有一与射出杆相符合的容室,并于顶端是设有一结合盘,该结合盘上是穿设有两固定孔,于底端是设有一喷嘴头;以及升降组是与机台本体相结合而位于筒体下方,其是设有两结合杆、一升降框及两油压缸,其中两结合杆的一端是分别与结合盘的固定孔相固设结合,而该升降框的两相对应边的框条是分别与两结合杆的另一端相固设结合,两油压缸是分别固设于机台本体的外侧且各设有一压缸轴,其中两油压缸的压缸轴是分别与升降框异于两结合杆的两框条相固设结合。
专利摘要一种射出机注料筒升降装置,其设于一机台本体上且设有一筒体及一升降组,该筒体于顶端设有一结合盘,该结合盘上是设有两固定孔,于底端设有一喷嘴头,而升降组是与机台本体相结合且设有两结合杆、一升降框及两油压缸,其中两结合杆的一端是分别与结合盘的固定孔相固设结合,而该升降框的两相对应边的框条是分别与两结合杆的另一端相固设结合,两油压缸是分别固设于机台本体的外侧且各设有一压缸轴,其中两油压缸的压缸轴是分别与升降框异于两结合杆的两框条相固设结合,藉此构成一方便操作及改善品质的射出机注料筒升降装置者。
文档编号B29C45/17GK201086379SQ20072013892
公开日2008年7月16日 申请日期2007年8月20日 优先权日2007年8月20日
发明者赖锦柱 申请人:赖锦柱
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