带瞬间气流稳压装置的塑料膜一次成型热压机的制作方法

文档序号:4431262阅读:172来源:国知局
专利名称:带瞬间气流稳压装置的塑料膜一次成型热压机的制作方法
技术领域
本实用新型属于塑料膜成型装置,特别是一种带瞬间气流稳压装置的 塑料膜一次成型热压机。
技术背景目前先进的利用塑料膜制造各种外观形状产品包装外壳的装置,如中国专利公告号CN2797011Y,名称为"密封加热气压塑料膜一次成型装 置"所公开的结构,在上壳的内部设有加热器,上部设有进气口,下部框 边设有凸形密封圈。在下壳的上部框边设有与上壳的下部框边凸形密封圈 相配合的凹形密封圈。在下壳的内部设有模具,把印有图案的塑料膜平放 在下壳的上部框,把上壳和下壳闭合,接通加热器的电源,加热器发热加 温使塑料膜软化,启动空气压縮机,利用空气均匀的压力,把软化的塑料 膜压在模具表面上,塑料膜冷却成型。上述结构的缺点是印有图案的塑 料膜在加温软化时,空气压縮机压縮的空气的压力不稳定,不能瞬间大气 流稳定压力,所以影响产品的质量。 发明内容本的实用新型目的是针对上述的缺点,提供一种带瞬间气流稳压装置 的塑料膜一次成型热压机,能瞬间产生流量大、稳定升压的气流,提高产 品的质量,使塑料膜上的图案经过塑料膜成型后的位置更精确。本实用新型的目的是这样实现的-制作稳压罐,稳压罐内部是空桶,稳压罐上部设有进气阀和气压表,进气阀另一端与压縮空气管连接,压縮空气管另一端与压縮空气机接通。 稳压罐下部设有出气阀,出气阀的另一端与送气管连接,送气管的另一端 分别与一次成型热压机的进气口相连接及与真空阀相通。真空阀的另一端 与真空管相通,真空管的另一端与真空机相连通。分别制造一次成型热压 机的下壳和上壳。在上壳的内部设有加热器,加热器可以是电阻丝加热器、 红外线灯加热器。在下壳的下底部设有进气口。下壳的上部框边设有凹形 圈。在下壳的内部设有模具,模具的内部设有均匀纵向分布的孔道,孔道 的上端接通接通模具的上表面,孔道的下端接通模具的下表面,并且与一 次成型热压机的进气口相通。上壳的下部框边设有凸形圈。把下壳和上壳 闭合,凸形圈与凹形圈的成为密封装置。使用时关闭出气阀、关闭真空阀,打开稳压罐的进气阀,启动空气压 縮机。压縮空气从压縮空气管经过进气阀进入稳压罐。当稳压罐的气压表 指针达到预定的气压时,关闭进气阀,同时停止空气压縮机转动。把印有 图案、文字的塑料膜平放在下壳的上部框上,把下壳和上壳闭合,凸形圈 与凹形圈压紧塑料膜的边。接通加热器的电源,加热器发热加温使塑料膜 软化,打开出气阀,压縮空气从送气管、通过进气.口、孔道,进入下壳, 瞬间产生流量大、稳定升压的气流,把软化的塑料膜向上鼓起,关闭出气 阀。启动真空机,打开真空阀,下壳内的空气从真空管中被抽掉。软化的 塑料膜在真空作用下被吸附在模具的上表面定形。关闭真空阀,断开加热 器的电源,塑料膜冷却成型。完成上述工艺程序后,打开下壳和上壳,取 出成型的塑料膜。由于采用本实用新型,塑料膜上的图案经过塑料膜成型后的位置精确,产品的成品率提高,生产成本降低。

图1为本实用新型侧视剖面结构示意图。 具体实施方案 实施例如图1所示的侧视剖面结构示意图,用金属板制作稳压罐10,稳压 罐10内部是空桶,稳压罐10上部设有进气阀11和气压表13,进气阀11与压縮空气管12连接,压縮空气管12另一端与压縮空气机接通。稳压罐 10下部设有出气阀14,出气阀14的另一端与送气管15连接,送气管15 的另一端分别与一次成型热压机的进气口 1相连接及与真空阀16相通。 真空阀16的另一端与真空管17相通,真空管17的另一端与真空机相连 通。分别用金属材料制造一次成型热压机的下壳2和上壳4。在上壳4的 内部设有加热器6,加热器6是电阻丝加热器。在下壳2的下底部设有进 气口 1。下壳2的上部框边设有凹形圈3。在下壳2的内部设有用金属材 料制造的模具8,模具8的内部设有均匀纵向分布的孔道7,孔道7的上 端接通接通模具8的上表面,孔道7的下端接通模具8的下表面,并且与 一次成型热压机的进气口 l相通。上壳4的下部框边设有凸形圈9。把下 壳2和上壳4闭合,凸形圈9与凹形圈3的成为密封装置。使用时关闭出气阀14、关闭真空阀16,打开稳压罐10的进气阀11, 启动空气压縮机,启动真空机,压縮空气从压縮空气管12经过进气阀11 进入稳压罐10。当稳压罐10的气压表13指针达到预定的气压时,关闭 进气阀11,同时停止空气压縮机转动。把印有图案、文字的塑料膜5平放在下壳2的上部框上,把下壳2和上壳4闭合,凸形圈9与凹形圈3 压紧塑料膜的边。接通加热器6的电源,加热器6发热加温使塑料膜5 软化,打开出气阀14,压縮空气从送气管15、通过进气口 1、孔道7,进 入下壳2,瞬间产生流量大、稳定升压的气流,把软化的塑料膜5向上鼓 起,关闭出气阔14。启动真空机,打开真空阀16,下壳2内的空气从真 空管17中被抽掉。软化的塑料膜5在真空作用下被吸附在模具8的上表 面定形,关闭真空阀16,断开加热器6的电源,塑料膜5冷却成型。完 成上述工艺程序后,打开下壳2和上壳4,取出成型的塑料膜5。
权利要求1、带瞬间气流稳压装置的塑料膜一次成型热压机,其特征是带瞬间气流稳压装置的塑料膜一次成型热压机由稳压罐(10)和一次成型热压机的下壳(2)和上壳(4)组成,稳压罐(10)内部是空桶,稳压罐(10)上部设有进气阀(11)和气压表(13),进气阀(11)与压缩空气管(12)连接,压缩空气管(12)另一端与压缩空气机接通,稳压罐(10)下部设有出气阀(14),出气阀(14)的另一端与送气管(15)连接,送气管(15)的另一端分别与一次成型热压机的进气口(1)相连接及与真空阀(16)相通,真空阀(16)的另一端与真空管(17)相通,真空管(17)的另一端与真空机相连通,分别制造一次成型热压机的下壳(2)和上壳(4),在上壳(4)的内部设有加热器(6),在下壳(2)的下底部设有进气口(1),在下壳(2)的内部设有模具(8),模具(8)的内部设有均匀纵向分布的孔道(7),孔道(7)的上端接通接通模具(8)的上表面,孔道(7)的下端接通模具(8)的下表面,并且与一次成型热压机的进气口(1)相通上壳(4)的下部框边设有凸形圈(9)。
2、 根据权利要求1所述的带瞬间气流稳压装置的塑料膜一次成型热 压机,其特征在于加热器(6)可以是电阻丝加热器或红外线灯加热器。
3、 根据权利要求1所述的带瞬间气流稳压装置的塑料膜一次成型热 压机,其特征在于下壳(2)的上部框边设有凹形圈(3)。
4、 根据权利要求1所述的带瞬间气流稳压装置的塑料膜一次成型热 压机,其特征在于上壳(4)的下部框边设有凸形圈(9)。
专利摘要本实用新型公开一种带瞬间气流稳压装置的塑料膜一次成型热压机的结构,由稳压罐、压缩空气管、出气阀、真空管和热压机的下壳、上壳组成。上壳的内部设有加热器,下壳的内部设有模具,模具的内部设有均匀纵向分布的孔道。把印有图案、文字的塑料膜平放在下壳的上部框上,把下壳和上壳闭合,加热器发热加温使塑料膜软化,压缩空气瞬间产生流量大、稳定升压的气流,把软化的塑料膜向上鼓起,打开真空阀,软化的塑料膜在真空作用下被吸附在模具的上表面定形采用本实用新型,塑料膜上的图案经过塑料膜成型后的位置精确,产品的成品率提高,生产成本降低。
文档编号B29C51/42GK201102308SQ20072017752
公开日2008年8月20日 申请日期2007年9月30日 优先权日2007年9月30日
发明者梁志强 申请人:梁志强
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