专利名称：一种挤出机螺缸机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种挤出机螺缸机构。
背景技术：
挤出机是橡塑胶材料制成各种电线电缆的主要成型机械之一。橡塑材料搅 拌采用螺旋式上下混合搅拌，再将加热橡塑胶熔体由螺缸推挤到模具专用流 道，通过对热熔体流变行为的控制，制成所需型材。在进料工序期间，必须将 橡塑胶熔体中的杂质清理干净，为此挤出机的螺缸与机头之间设有滤网。在生 产过程中随着杂质的积聚，必须定时更换滤网，由于橡塑胶的原材料产地不同， 质量差异较大，导致过滤网更换频繁，这时必须停机并卸开机头，然而，停机 换滤网使挤出机的生产效率大大降低，影响了生产的连续性，加大了型材的生 产成本。螺缸与机头的连接的松、紧，通常依靠环绕在螺缸与机头端面上的卡 环和安装于卡环上的螺母,、螺栓等紧固件来控制，操作工序繁复，大大降低了 更换滤网的时间。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、不停机 换滤网的挤出机螺缸机构。
本实用新型的发明目的是这样实现的 一种挤出机螺缸机构，包括螺缸、 固装于螺缸一端的定夹板、挤出机的机头体上设有与定夹板对应的动夹板，所 雄定夹板和动夹板之间设有滤网，其特征在于所述定夹板和动夹板外周缘上 设有迫紧件，迫紧件使定夹板和动夹板相互铰接，所述定夹板上设有与迫紧件 连接的驱动缸，迫紧件的松、紧通过驱动缸控制。
所述迫紧件为呈U形的铰链，迫紧件套装于定夹板和动夹板的外周缘上。
所述驱动缸为液压油缸。
本实用新型对现有技术的挤出机螺缸机构进行改进，定夹板和动夹板外周
3缘上设有迫紧件，该迫紧件通过驱动缸控制松、紧，该驱动缸采用液压油缸。 当操作人员需要更换滤网时，只需通过液压油缸对迫紧件卸压，迫紧件减少对 定夹板和动夹板夹紧的力，使定夹板和动夹板松开，方便移走旧滤网以及安装 新滤网；新滤网安装完毕后，液压油缸对迫紧件施压，迫紧件夹紧定夹板和动 夹板，安全可靠，避免出现材料泄漏。通过液压油缸的控制，使迫紧件对定夹 板和动夹板的松、紧控制快速、稳定，大大縮短滤网的更换时间。
附图1为本实用新型最佳实施例的原理示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。
根据附图l所示，本实用新型的挤出机螺缸机构，包括螺缸、固装于螺缸 一端的定夹板1、挤出机的机头体上设有与定夹板1对应的动夹板2，定夹板 1和动夹板2之间设有滤网3。定夹板1和动夹板2外周缘上设有迫紧件4， 迫紧件4安装于定夹板1和动夹板2的外周缘上。迫紧件4为呈U形的铰链， 该迫紧件4套装于定夹板1和动夹板2的外周缘上，迫紧件4 一端固装于定夹 板i上，另一端与动夹板2活动连接，使定夹板1和动夹板2相互铰接。定夹 板1上设有与迫紧件4连接的驱动缸5，该驱动缸5为液压油缸，迫紧件3的 松、紧通过驱动缸5控制。本实用新型的橡胶挤出机的机头装置，通过改变夹 紧装置的结构，利用液压油缸5驱动，定夹板1和动夹板2的松、紧控制更具 人性化，有效减小操作人员的劳动强度和提高生产效率。
权利要求1、一种挤出机螺缸机构，包括螺缸、固装于螺缸一端的定夹板(1)、挤出机的机头体上设有与定夹板(1)对应的动夹板(2)，所述定夹板(1)和动夹板(2)之间设有滤网(3)，其特征在于所述定夹板(1)和动夹板(2)外周缘上设有迫紧件(4)，迫紧件(4)使定夹板(1)和动夹板(2)相互铰接，所述定夹板(1)上设有与迫紧件(4)连接的驱动缸(5)，迫紧件(4)的松、紧通过驱动缸(5)控制。
2、 根据权利要求1所述的挤出机螺缸机构，其特征在于所述迫紧件(4) 为呈U形的铰链，迫紧件(4)套装于定夹板(1)和动夹板(2)的外周缘上。
3、 根据权利要求l所述的挤出机螺缸机构，其特征在于所述驱动缸(5) 为液压油缸。
专利摘要本实用新型公开了挤出机螺缸机构，包括螺缸、固装于螺缸一端的定夹板、挤出机的机头体上设有与定夹板对应的动夹板，所述定夹板和动夹板之间设有滤网，定夹板和动夹板外周缘上设有迫紧件，该迫紧件通过驱动缸控制松、紧，该驱动缸采用液压油缸。当操作人员需要更换滤网时，只需通过液压油缸对迫紧件卸压，迫紧件减少对定夹板和动夹板夹紧的力，使定夹板和动夹板松开，方便移走旧滤网以及安装新滤网；新滤网安装完毕后，液压油缸对迫紧件施压，迫紧件夹紧定夹板和动夹板，安全可靠，避免出现材料泄漏。通过液压油缸的控制，使迫紧件对定夹板和动夹板的松、紧控制快速、稳定，大大缩短滤网的更换时间。
文档编号B29C47/66GK201325164SQ20082020682
公开日2009年10月14日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日
发明者麦志荣 申请人:佛山市顺德区凯华电器实业有限公司