一种挤出机螺缸机构的制作方法

文档序号:4445038阅读:137来源:国知局
专利名称:一种挤出机螺缸机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种挤出机螺缸机构。
背景技术
挤出机是橡塑胶材料制成各种电线电缆的主要成型机械之一。橡塑材料搅 拌采用螺旋式上下混合搅拌,再将加热橡塑胶熔体由螺缸推挤到模具专用流 道,通过对热熔体流变行为的控制,制成所需型材。在进料工序期间,必须将 橡塑胶熔体中的杂质清理干净,为此挤出机的螺缸与机头之间设有滤网。在生 产过程中随着杂质的积聚,必须定时更换滤网,由于橡塑胶的原材料产地不同, 质量差异较大,导致过滤网更换频繁,这时必须停机并卸开机头,然而,停机 换滤网使挤出机的生产效率大大降低,影响了生产的连续性,加大了型材的生 产成本。螺缸与机头的连接的松、紧,通常依靠环绕在螺缸与机头端面上的卡 环和安装于卡环上的螺母,、螺栓等紧固件来控制,操作工序繁复,大大降低了 更换滤网的时间。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、不停机 换滤网的挤出机螺缸机构。
本实用新型的发明目的是这样实现的 一种挤出机螺缸机构,包括螺缸、 固装于螺缸一端的定夹板、挤出机的机头体上设有与定夹板对应的动夹板,所 雄定夹板和动夹板之间设有滤网,其特征在于所述定夹板和动夹板外周缘上 设有迫紧件,迫紧件使定夹板和动夹板相互铰接,所述定夹板上设有与迫紧件 连接的驱动缸,迫紧件的松、紧通过驱动缸控制。
所述迫紧件为呈U形的铰链,迫紧件套装于定夹板和动夹板的外周缘上。
所述驱动缸为液压油缸。
本实用新型对现有技术的挤出机螺缸机构进行改进,定夹板和动夹板外周
3缘上设有迫紧件,该迫紧件通过驱动缸控制松、紧,该驱动缸采用液压油缸。 当操作人员需要更换滤网时,只需通过液压油缸对迫紧件卸压,迫紧件减少对 定夹板和动夹板夹紧的力,使定夹板和动夹板松开,方便移走旧滤网以及安装 新滤网;新滤网安装完毕后,液压油缸对迫紧件施压,迫紧件夹紧定夹板和动 夹板,安全可靠,避免出现材料泄漏。通过液压油缸的控制,使迫紧件对定夹 板和动夹板的松、紧控制快速、稳定,大大縮短滤网的更换时间。


附图1为本实用新型最佳实施例的原理示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。
根据附图l所示,本实用新型的挤出机螺缸机构,包括螺缸、固装于螺缸 一端的定夹板1、挤出机的机头体上设有与定夹板1对应的动夹板2,定夹板 1和动夹板2之间设有滤网3。定夹板1和动夹板2外周缘上设有迫紧件4, 迫紧件4安装于定夹板1和动夹板2的外周缘上。迫紧件4为呈U形的铰链, 该迫紧件4套装于定夹板1和动夹板2的外周缘上,迫紧件4 一端固装于定夹 板i上,另一端与动夹板2活动连接,使定夹板1和动夹板2相互铰接。定夹 板1上设有与迫紧件4连接的驱动缸5,该驱动缸5为液压油缸,迫紧件3的 松、紧通过驱动缸5控制。本实用新型的橡胶挤出机的机头装置,通过改变夹 紧装置的结构,利用液压油缸5驱动,定夹板1和动夹板2的松、紧控制更具 人性化,有效减小操作人员的劳动强度和提高生产效率。
权利要求1、一种挤出机螺缸机构,包括螺缸、固装于螺缸一端的定夹板(1)、挤出机的机头体上设有与定夹板(1)对应的动夹板(2),所述定夹板(1)和动夹板(2)之间设有滤网(3),其特征在于所述定夹板(1)和动夹板(2)外周缘上设有迫紧件(4),迫紧件(4)使定夹板(1)和动夹板(2)相互铰接,所述定夹板(1)上设有与迫紧件(4)连接的驱动缸(5),迫紧件(4)的松、紧通过驱动缸(5)控制。
2、 根据权利要求1所述的挤出机螺缸机构,其特征在于所述迫紧件(4) 为呈U形的铰链,迫紧件(4)套装于定夹板(1)和动夹板(2)的外周缘上。
3、 根据权利要求l所述的挤出机螺缸机构,其特征在于所述驱动缸(5) 为液压油缸。
专利摘要本实用新型公开了挤出机螺缸机构,包括螺缸、固装于螺缸一端的定夹板、挤出机的机头体上设有与定夹板对应的动夹板,所述定夹板和动夹板之间设有滤网,定夹板和动夹板外周缘上设有迫紧件,该迫紧件通过驱动缸控制松、紧,该驱动缸采用液压油缸。当操作人员需要更换滤网时,只需通过液压油缸对迫紧件卸压,迫紧件减少对定夹板和动夹板夹紧的力,使定夹板和动夹板松开,方便移走旧滤网以及安装新滤网;新滤网安装完毕后,液压油缸对迫紧件施压,迫紧件夹紧定夹板和动夹板,安全可靠,避免出现材料泄漏。通过液压油缸的控制,使迫紧件对定夹板和动夹板的松、紧控制快速、稳定,大大缩短滤网的更换时间。
文档编号B29C47/66GK201325164SQ20082020682
公开日2009年10月14日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日
发明者麦志荣 申请人:佛山市顺德区凯华电器实业有限公司
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