专利名称：一种注塑模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种注塑模具，属于注塑加工设备领域。
背景技术：
现有技术中，传统的注塑模具在注塑加工时，存在无法校准的技术缺陷，即上模在下落时，无法准确对准下模。
发明内容
针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的在于提供一种能够准确定位的注塑模具。本发明采用的技术方案如下
一种注塑模具，其特征在于，包括上、下设置的上模和下模
所述上模由凸模和上底板构成，所述上底板的顶部设有注料口，所述凸模的底部设有多个定位柱，所述凸模设有型芯，所述型芯设有小孔，所述小孔与注料口连通；
所述下模由凹模和下底板构成，所述凹模的上表面设有与定位柱相配合的定位孔，所述凹模上与型芯相对应的位置设有型腔。本发明注塑模具，通过定位柱和定位孔相配合，可有效提高上模和下模配合的准确性。
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。图1是上模的结构示意图。图2是上模的俯视结构示意图。图3是下模的结构示意图。图4是通过本发明注塑模具制成的产品的结构示意图。
具体实施例方式如图1一3所示，一种注塑模具，包括上、下设置的上模和下模。其中，上模由凸模3和上底板1构成，上底板1的顶部设有注料口 9，凸模3的底部设有多个定位柱5，凸模3设有型芯7，型芯7设有小孔，小孔与注料口 9连通。同时，下模由凹模4和下底板2构成，凹模4的上表面设有与定位柱5相配合的定位孔6，凹模4上与型芯7相对应的位置设有型腔8。通过向注料口 9流入熔融体，即可注塑成如图4所示的注塑产品10。以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
权利要求
1. 一种注塑模具，其特征在于，包括上、下设置的上模和下模 所述上模由凸模和上底板构成，所述上底板的顶部设有注料口，所述凸模的底部设有多个定位柱，所述凸模设有型芯，所述型芯设有小孔，所述小孔与注料口连通；所述下模由凹模和下底板构成，所述凹模的上表面设有与定位柱相配合的定位孔，所述凹模上与型芯相对应的位置设有型腔。
全文摘要
本发明涉及一种注塑模具，属于注塑加工设备领域。一种注塑模具，其特征在于，包括上、下设置的上模和下模所述上模由凸模和上底板构成，所述上底板的顶部设有注料口，所述凸模的底部设有多个定位柱，所述凸模设有型芯，所述型芯设有小孔，所述小孔与注料口连通；所述下模由凹模和下底板构成，所述凹模的上表面设有与定位柱相配合的定位孔，所述凹模上与型芯相对应的位置设有型腔。本发明注塑模具，通过定位柱和定位孔相配合，可有效提高上模和下模配合的准确性。
文档编号B29C45/26GK102357989SQ20111029820
公开日2012年2月22日 申请日期2011年10月8日 优先权日2011年10月8日
发明者水飚 申请人:芜湖市佳美橡塑制品有限公司