专利名称：脱模工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具工装，尤其是一种脱模工装。
背景技术：
目前，橡胶防尘套一般是通过模具硫化成型。硫化成型后，产品必须通过各种方法从模芯上卸下，该过程称为脱模。通过模具硫化成型的防尘套或类似防尘套结构的产品的脱模方法通常是通过手工将成型的产品剥离模芯，该方法存在的缺陷是脱模过程中，模芯仍然处于高温状态，此时手工剥离产品很容易发生安全事故，另外，该方法费时费力，增大了工人的劳动强度，效率低，制造成本高。尤其是对于大规格产品，从成本、手工剥离难度等各方面来说，不适宜采用手工脱模的方法。
实用新型内容本实用新型的目的在于提出了一种脱模工装，其结构简单，操作方便，很容易实现产品脱模，省时省力，提高了工作效率及工人的操作安全性。本实用新型是采用以下的技术方案实现的一种脱模工装，包括支架，其中，支架顶部横梁的中间位置设置用于悬挂模芯的挂钩，该工装还包括弯钩和脚踩架，脚踩架位于模芯的下方，脚踩架的顶部呈圆环状，并且其顶部圆环上间隔设置弯钩，脚踩架的底部设有横梁，弯钩沿竖直方向设置，其上端呈光滑的钩状，并挂在产品的上表面，弯钩的下端与脚踩架连接。本实用新型中，脚踩架顶部的圆环上间隔设置至少两个弯钩。所述弯钩的下端可以为光滑的钩状，也可以为其它形状。本实用新型的有益效果是该脱模工装结构简单，操作方便，可以很容易地实现产品脱模，省时省力，提高了工作效率，降低了产品的制造成本，同时提高了工人的操作安全性。
图1是产品取出前本实用新型的剖视图；图2是产品取出时本实用新型的剖视图；图3是弯钩和脚踏架的立体图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。图1至图3为本实用新型所述的脱模工装。该工装包括金属支架1，弯钩4和脚踩架5。其中，支架1顶部横梁的中间位置设置挂钩，用于悬挂模芯2。防尘套3在模芯2的外表面硫化成型，脚踩架5位于模芯2的下方，脚踩架5的顶部呈圆环状，并且其顶部圆环上间隔设置三个弯钩4 ；脚踩架5的底部设有横梁，工人可以通过该横梁对脚踩架5施加向下的力。弯钩4沿竖直方向设置，上、下两端呈光滑的钩状，上端挂在防尘套3的上表面，下端与脚踩架5连接。脚踩架5顶部设置的弯钩数量并不限于三个，至少设置两个或两个以上的弯钩4。 弯钩4的下端也可以为其它形状，只要能够实现与脚踩架5的连接即可。利用该脱模工装实现产品脱模的工作过程如下所述产品硫化成型后，将外表面套有防尘套3的模芯2悬挂在金属支架1上，然后将弯钩4的上端分别挂在防尘套3的上表面，工人脚踩脚踩架5底部的横梁，对脚踩架5和弯钩4施加向下的力，从而可以将防尘套3很容易地从模芯2上剥离，从而实现了脱模。工人通过控制脚踩力，可以主动控制防尘套3的脱模速度，保证了工人的操作安全性。本实用新型除了用于防尘套的脱模，还适用于与防尘套结构类似且硫化成型的橡胶产品的脱模。
权利要求1.一种脱模工装，包括支架(1)，其特征在于所述支架(1)顶部横梁的中间位置设置用于悬挂模芯⑵的挂钩，该工装还包括弯钩⑷和脚踩架(5)，脚踩架(5)位于模芯(2) 的下方，脚踩架( 的顶部呈圆环状，并且其顶部圆环上间隔设置弯钩G)，脚踩架( 的底部设有横梁，弯钩(4)沿竖直方向设置，其上端呈光滑的钩状，并挂在产品的上表面，弯钩 (4)的下端与脚踩架(5)连接。
2.根据权利要求1所述的脱模工装，其特征在于所述脚踩架(5)顶部的圆环上间隔设置至少两个弯钩(4)。
3.根据权利要求1或2所述的脱模工装，其特征在于所述弯钩的下端为光滑的钩状。
专利摘要本实用新型涉及一种模具工装，尤其是一种脱模工装。该工装包括支架，其中，支架顶部横梁的中间位置设置用于悬挂模芯的挂钩，该工装还包括弯钩和脚踩架，脚踩架位于模芯的下方，脚踩架的顶部呈圆环状，并且其顶部圆环上间隔设置弯钩，脚踩架的底部设有横梁，弯钩沿竖直方向设置，其上端呈光滑的钩状，并挂在产品的上表面，弯钩的下端与脚踩架连接。其结构简单，操作方便，很容易实现产品脱模，省时省力，提高了工作效率及工人的操作安全性。
文档编号B29C35/00GK202053425SQ20112003131
公开日2011年11月30日 申请日期2011年1月28日 优先权日2011年1月28日
发明者盖敏玲, 蔡涌 申请人:青岛开世密封工业有限公司