专利名称：设有无菌室且此无菌室中具有介质进给功能的吹塑机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种将塑料坯件成型为塑料容器的设备。此种设备特别是拉伸吹塑机在本领域早已众所周知。所述容器被送到吹塑台进行膨胀，例如利用压缩空气来成型塑料容器。
背景技术：
另外，已知现有技术中有能在无菌条件下生产塑料容器的吹塑机。例如，专利文献TO 2010020529A2描述了ー种用于饮料容器的拉伸吹塑机，其吹塑成型过程是在无菌室中进行的。在此种无菌室中一定要避免可能导致污染的不卫生的风险。专利文献WO2010020529A2的主题在此通过參考整体并入本申请的主题。 此种吹塑台一般由两个模载体组成，其可相对移动从而通过载体外壳可接收实际吹塑模。这两个吹塑模载体可相対的移动，从而能实现将塑料坯插入和移走成品即吹塑瓶的打开程序。还已知由于程序的原因，需要冷却的吹塑模被加热的塑料坯所引入的热量不适当地加热。此种吹塑台也优选包括每个吹塑台中至少每个模载体上的“压垫”。在吹塑过程中将压缩空气施用到这种压垫以补偿由于内压高至40巴(bar)而引起的所述模载体的变形。为了实现这两种功能，也就是模的冷却与压垫，在现有的拉伸吹塑机中通过软管将像冷却介质与压缩空气这样的介质导向成型台或吹塑台。然而使用此种软管与接头(couplings)具有卫生方面的风险。一方面，此种软管系统很难在一些环境下清洗与杀菌。另ー方面，它们使清洁室的外观不干净清洁。
发明内容
因此本发明的目的是改善用于此种吹塑机的无菌情况与对无菌效果的维护。本目的可通过根据本发明的权利要求I中的主题来达到。其从属权利要求的主题为优选的实施方式与改进。根据本发明用于将塑料坯成型为塑料容器的设备包括多个设置在活动载体上的成型台，其中每个该成型台均包括吹塑模及用于夹持这些吹塑模的吹塑模载体，在该吹塑模内通过自由流动介质的施用能将所述塑料坯成型为塑料容器，而其中所述吹塑模载体包括至少两个相对可动的吹塑模载体部件以打开与关闭所述吹塑模，并且其中至少提供ー个紧固元件，通过该紧固元件所述成型台的至少ー个元件设置在所述载体上。而且所述设备包括洁净室(以下也称为无菌室)，该洁净室通过至少一个壁相对于周边环境被界定(且优选被密封)，并且其至少部分地围绕所述单独的成型台，以使所述成型台在此洁净室内部为可动的。一个此种紧固元件优选分配给每个成型台。而且，提供至少ー个进给管道，该进给管道将自由流动介质至少进给到设置在所述无菌室中的ー个成型台用于所述成型台的操作。
根据本发明，用于所述自由流动介质的此进给管道穿过所述洁净室的边界延伸，并且所述进给管道穿过所述紧固元件至少部分地被导向。操作过程中所述介质的进给可理解为所述自由流动介质协助至少ー个所述成型过程的子程序。因此对于所述进给管道通过所述紧固元件直接形成是可能的，例如以孔的形式在所述紧固元件中提供从而用作用于所述自由流动介质的管。然而，例如以软管的形式穿过所述紧固元件导向所述进给管道也是可能的。在根据本发明的另ー个实施例中用于所述自由流动介质的所述进给管道穿过所述洁净室的边界同样地延伸，从而使所述进给管道至少部分地经过设置在所述洁净室中的管状部件内部。在根据本发明的两个实施例中均建议所述进给管道在所述洁净室内要经过无菌部件或可无菌的部件内部。因此例如就有可能使一个或多于ー个的不卫生的软管在所述管 状部件内部经过或不卫生的介质也在其内部流通，或其他类似情況。用于所述成型台操作的介质因此不优选用来成型所述塑料坯的压缩空气，但优选为以另ー种方式被用作所述成型台自身操作的介质。此前面提到的管状部件例如可从所述无菌部件的边界延伸到成型台。对于多个这样的管状部件，也有可能设置在所述洁净室的内部。然而，例如对于用于所述自由流动介质的凹坑位或管是有可能设置在所述洁净室内部的，则使用多个阀从所述凹坑或管对单独的成型台进给。在另ー个根据本发明可选的实施例中在所述无菌室的内部提供管状部件或柔性波纹管也是可能的，流体可通过所述管状部件或柔性波纹管从未杀菌的周边环境被输送到所述洁净室或所述模载体或所述成型台。在此例中如果此波纹管或管状部件的外壁以无菌的方式形成，及如果未杀菌的介质在此软管内被导向，则这是有利的。对于此软管的部分穿过所述无菌室的边界延伸并且优选相对所述无菌室的边界密封也是可能的。所述自由流动介质处在所述进给管道内部压カ下是有利的，并且处在所述洁净室内部也是有利的，所述压カ(特别是在工作操作过程中)一直低于40巴，优选一直低于30巴，更优选一直低于20巴，并且更优选一直低于10巴。特别是为了避免使用软管与类似物，根据本发明因此建议利用此种紧固元件作为所述进给管道的一部分，例如以穿过此紧固元件导向的管的形式。然而除了所述自由流动介质也可为液体或其他的电流外，其特别为气体介质。此例中所述进给管道可为ー种例如用作电流供给线或电动马达控制线的电气线路。所述载体优选ー种可转动的载体或ー种吹塑模轮，所述单独的成型台设置于其上。所述成型台优选设置在此吹塑模轮的外围周边。用于成型所述塑料坯的所述自由流动介质特别为空气，更特别为无菌空气。在另ー个优选实施例中所述洁净室以管形方式围绕所述成型台与其输送路径形成。根据本发明所用方式的一个结果就是能避免在所述洁净室内部使用软管系统或至少能限制其之使用，从而使洁净室卫生。所述紧固元件优选为枢状杆，通过该枢轴杆所述吹塑模载体可相对运动。因此将软管连接在此杆内部导向或将用于传送所述自由流动介质的管设置在此杆内部是可能的。然而将所述进给管道设置在所述载体中也是可能的，例如该载体夹持相对该载体不动的吹塑模载体部件。所述进给管道优选穿过所述枢轴杆的横截面而在所述枢轴杆内延伸。在另一个优选实施例中所述进给管道的走向平行于所述枢轴杆的纵向。在另ー个优选实施例中所述进给管道包括至少ー个柔性部分。这样例如由所述吹塑模的打开与关闭所造成的枢转运动就能得到补偿，特别是这些软管连接至少部分地穿过所述枢轴杆被导向的时候。所述进给管道优选有多部分組成。在另ー个优选实施例中所述柔性部分被完全设置在所述洁净室内部或完全被设置在所述洁净室外部。所述柔性部分特别优选完全设置在所述洁净室外部，以使所述枢转运动在所述机器对卫生要求不很严格的区域得到补偿，例如也即特别是在所述洁净室的外部。在另ー个优选实施例中至少ー个进给管道根据流量连接到至少ー个吹塑模或连接到至少ー个吹塑模载体。例如，因此所述进给管道可枢转以驱动上述压垫，或冷却所述吹塑模。也可以想象得到所述进给管道例如提供具有阀的阀块以能利用阀来控制所述吹塑模的程序。在另ー个优选实施例中所述设备包括至少ー个能将自有流动介质从所述无菌室排出的排出管道。例如，特别是未杀菌的泄漏介质因此可从所述洁净室排出。至少ー个上述紧固元件优选也作为排出管道。在另ー个优选实施例中所述进给管道相对所述洁净室完全密封。因此有可能在所述进给管道中未杀菌的介质也可在所述洁净室内被导向。至少ー个紧固元件优选包括用于传送所述介质的管。因此该管有可能在所述紧固元件的内部形成。在另ー个优选实施例中所述进给管道穿过所述载体形成的壁延伸。例如，因此所述载体可包括在其外围周边的C型轮廓，该C型的上部及下部也均构成所述无菌室的壁。这样就可能得到所述无菌室最紧凑的设计。在另ー个优选实施例中吹塑模载体部件相对所述载体以固定方式设置。这样所需的轴承元件的塑料就能减少。位于所述紧固元件中的进给管道优选相对所述载体可动的设置，例如以枢轴杆的方式设置。在另ー个优选的实施例中至少ー个带有各自吹塑模部分或至少ー个吹塑模部分本身的吹塑模载体部件至少以可旋转地固定方式或优选为刚性地与至少ー个紧固元件相连接。此例中的刚性连接可以理解为例如通过材料封闭式(例如焊接)、摩擦连接式(例如安装、加紫)或形成封闭式(例如螺栓连接、铆接)将所述吹塑模载体部件与所述紧固元件组成单独的一部分。因此所述吹塑模载体部件便可在任何运动中随所述紧固元件一起运动，所述吹塑模载体设置于紧固元件之上。优选两个吹塑模载体部件均设置在其相应的紧固元件上。在另ー个优选实施例中用于支撑所述紧固元件的轴承设置在所述洁净室的外部。也优选提供至少ー个密封器械以相对所述洁净室密封所述进给管道，更优选提供至少ー个密封器械以相对所述载体密封所述运动的紧固元件。 进ー步的优点和实施方式将通过附图来体现。
如下图I示出一种用于生产塑料容器的装置的示意图；图2示出成型台区域中清洁室的视图；图3示出现有技术中的成型台；图4示出根据本发明的成型台的示意图；图5示出图4中所示的成型台的详细图解；图6示出根据本发明的吹塑模的图解；图7示出根据本发明的成型台的进ー步图解；图8示出设置在吹塑模载体上的吹塑模的图解；图9示出根据本发明的设备的进ー步实施方式的图解；图10示出根据本发明的设备的进ー步实施方式的图解；图11示出如图9与图10所示的设备的进ー步视图；图12示出如图9到图10所示的成型台的局部图解；及图13示出的图解显示了压垫。參考标号列表I 成型设备2 载体，输送器械4 吹塑模4a，b吹塑模部分5 拉伸杆6 吹塑模载体6a, b吹塑模载体部件8 吹塑台，成型台9 导向凸轮10 塑料坯IOa 容器11 下游器械12 滑块13 基底16 载体外、壳17 罩子18 壁19 侧壁，部分20 清洁室22 进给器械23 夹持器械24 排出器械25 密封器械26 载体
27密封器械28载体(用于底模)29夹持部件30加热器械31加热元件32杀菌器械34输送器械
36传输单元37输送轮40灌注器械42传输单元44输送单元50设置55杀菌器械56壁60枢轴杆(紧固元件)65，67开ロ66,68载体70进给管道70a, b 进给与排出线路72a,b 管道73，75柔性软管74a, b 软管连接76a, b 柔性软管系统部分76旋转分配器82密封83，85滑套84压垫86加强密封器械88间隙89柔性软管90锁92，94锁定元件98臂杆102，104 软管152施用器械S清洁室边界U周边环境X旋转轴线
Y方向L清洁室的外边界
具体实施方式
图I示出一种用于生产塑料容器的装置的示意图。此设置50包括加热器械30，塑料坯10在其中被加热。这些塑料坯10经由输送器械34的导向通过此加热器械30，从而被加热元件31多次加热，在此例中输送器械例如为外围链。传输器械36连接到此加热器械30从而将所述坯10传输到杀菌器械32。此杀菌器械32在此例中同样包括输送轮37以使杀菌元件能设置在此输送轮37上，或以固定的方式设置。例如，在此区域可通过过氧化氢气体或通过电磁辐射来杀菌。在此区域特别是可对所述坯进行内部杀菌。參考标号20总体指代洁净室，该洁净室的外边界由点线L标示出。可以看出该洁净室20是由杀菌单元32的区域开始的。在此区域可提供锁器械以使在洁净室没有太多气体泄漏的情况下将塑料坯引入洁净室20。如短划线L所标示，所述洁净室与単独安装部件的外形是匹配的。如此洁净室的体积就能减小。參考标号I总体上指代成型设备，其中多个吹塑台或成型台8设置在输送轮2上，在此例中仅示出其中一个吹塑台8。这些吹塑台8将塑料坯10膨胀以形成容器10a。虽然此例中未详细示出，输送器械2不是整体地位于洁净室10之中，但相反地，洁净室20或隔离装置在一定程度上形成为整个设备内部的微型隔离装置。因此有可能至少在成型设备I的区域将所述洁净室以管形方式来设计。參考标号22涉及将所述坯传输到成型设备I的进给器械，而參考标号24涉及将生产的塑料容器IOa从所述成型设备I排出的排出器械。可以看出所述洁净室20包括在每个进给器械22与排出器械24区域的凹位，该凹位容纳这些器械22、24。由此有可能以ー种特别优选的方式将塑料坯10传输到成型设备1，再将塑料容器IOa从成型设备I传输出去。所述膨胀的塑料容器通过传输単元42传输到灌注器械40，然后再经由进一歩地输送单元44从此灌注器械40移出。所述灌注器械40也位于所述洁净室20之内。对于该灌注器械来说，应用于饮料的带有凹坑位的灌注器械40的整体也有可能例如未被完全设置在所述洁净室20之内，但在此例中也仅是在这些区域所述容器才实际上被导向。在这ー点上，为了成型塑料坯10也能以与所述设备I相类似的方式来构建所述灌注器械。如上所述，洁净室20在所述设备I的区域被缩减到最小的区域，即基本上就是吹塑台8所占的区域。由于所述洁净室20的紧凑设计，才有可能以简单快捷的方式整体生产洁净室，并且在操作阶段维护无菌条件的成本也低。对无菌空气需求的降低可使过滤系统更小且也可降低不可控涡流形成的风险。图2示出所述设备I在吹塑台8的区域的详细图解。多个此种吹塑台8通过输送器械2或载体绕轴线X旋转。如在图2中所明示，所述吹塑台8在洁净室20内部被导向，在此例中该洁净室是以管形方式形成的。此洁净室20由可移动的侧壁19和与该侧壁19形成为一体的罩子17关闭。此侧壁19与罩子17与所述吹塑台8 一起旋转。參考标号18涉及另ー个壁，其界定了所述洁净室20。此壁18在此例中是外壁，其以固定方式设置。在所述罩子17与所述壁18之间提供有密封器械25，例如如上所述，可使用缓冲罐来密封相对可移动的所述元件17与18。所述壁18的下部被刚性密封地设置在基底13上。在所述洁净室20内部提供有载体26，在此例中其直接顶靠在所述壁19上，并且也同样选择，夹持住所述吹塑台8的夹持器械23反过来被提供在所述载体上。參考标号11涉及能被导向凸轮9驱动以在通过所述洁净室20的路径上打开与关闭所述吹塑台的下游器械，特别是能将塑料坯插入所述吹塑台且也能将其再次移出。导向凸轮9也被设置在所述洁净室20内部。然而例如也可能已将在所述单独吹塑台8下面的部分11设在洁净室20外。
所述输送器械2也可包括设置在所述洁净室20上方的另外元件。所述载体26刚性的设置在夹持部件29上，而此夹持部件反过来相对于所述基底13为可移动的。參考标号27涉及另ー个密封器械，其也是在相对可移动的区域13与19的区域提供密封。參考标号5涉及相对于吹塑台可移动的拉伸杆，其能沿塑料坯的纵向将所述塑料坯10拉伸。在此例中，所述罩子17上设置有滑块12，所述拉伸杆沿方向Y相对于所述滑块12可移动。參考标号21涉及用于所述拉伸杆5的此滑块12的另ー支撑。可以看出所述拉伸杆的某些区域在吹塑成型过程中即在洁净室20的外面，也在洁净室20的里面。为此，有可能提供一种像风箱那样的保护器械，其在洁净室20的外面或在滑块12的上方围绕住拉伸杆5以使拉伸杆上没有区域直接与外界环境接触。參考标号U指代洁净室20的周边环境(未杀菌的)。參考标号28指代用于承载底模的载体，该底模同样形成吹塑模的部件。此载体同样沿方向Y为可移动的。參考标号55涉及杀菌器械，其在此例中优选设置在洁净室20内部且用来对单独的成型台与这些成型台8的部件杀菌。此杀菌器械55能将例如过氧化氢或另外的杀菌物质施用到成型台8。所述杀菌器械55可以固定的方式设置，而成型台能相对于此杀菌器械55移动。吹塑模(未示出)设置在吹塑模载体6的内部。更具体的说，两个吹塑模载体部件可相互枢转地设置，且每个载体部分均载有吹塑模部分。该枢转过程的结果是将吹塑模打开用于插入塑料坯和移出成品，即吹塑容器。这些吹塑模载体与吹塑模也同样被设置在洁净室内部。图3示出现有技术中的成型台8。此成型台包括两个吹塑模载体部件6a与6b，其可相互枢转以打开与关闭吹塑模(未示出)。參考标号98指代臂杆，其通过连接装置(未示出)连接以由此移动所述吹塑模载体部件。參考标号90指代用来在所述吹塑模的关闭状态将所述两个吹塑模载体部件6a与6b锁定的锁定机构。为此，将枢装的锁定元件92与在此例中以固定方式设置的第二锁定元件94相配合，从而由此将所述的两个吹塑模载体部件6a与6b相互锁定。參考标号152指代施用器械，例如吹塑喷嘴，其将压缩空气施用到设置在所述吹塑模中的塑料坯(未示出)用以膨胀所述塑料坯。參考标号102与104指代用于介质导向的软管。这些软管会造成高污染的风险。图4示出根据本发明的设备的第一实施例。更具体地说，所示的成型台8设置在载体或吹塑模轮2上。所述壁17、19与56为同样地界定所述洁净室20 (在洁净室内部所述成型台8是移动的)的壁。在此例中这些壁由此共同形成所述洁净室或无菌室的边界。在图4所示的实施例中右侧的吹塑模载体6b与设置在其中的吹塑模部分4b通过两个载体66与68以固定方式设置。带有吹塑模4a的左侧的的吹塑模载体6a通过枢轴杆60被枢装以打开与关闭所述吹塑模。參考标号65与67涉及设置在所述载体中或所述载体的区域17与56中的开ロ。例如，通过所述开ロ 65可引入拉伸杆，而通过所述开ロ 67可引入底模载体。此底模载体沿方向Y也可移动以打开与关闭所述吹塑模。相应的导向凸轮实现单独的运动，其优选设置在所述洁净室20的外部。图5示出根据本发明的设备的另ー实施例。在此例中特别可看到进给管道70，其在此例中于所述载体66内部被导向。此用于自由流动介质的进给管道从而也可在所述载体68或枢轴杆中被导向。例如，可通过此进给管道控制压垫(图5未示出)。图6又示出所述的两个吹塑模部分4a与4b，其各自设置在吹塑模载体部件6a与6b上，其中，如上所述，所述吹塑模载体部件6b是固定的，而吹塑模载体部件6a通过枢轴 杆60相对于吹塑模载体部件6b是移动的。如上所述此枢轴杆优选为枢装地设置在载体2上。在此例中參考标号70又是指代进给管道的可能设置，例如其可设置在枢轴杆60中和/或也可设置在所述载体66或68中的ー个中。对于更多的进给和/或排出线路也可能形成在枢轴杆60和/或载体66或68中。图7示出根据本发明的设备的另ー实施例。如所述，可通过紧固元件将介质进给到吹塑模或吹塑模载体，所述紧固元件在此例中为所述杆60、66与68。可使用两个固定的载体或杆60、66与枢轴杆60。然而在其他的实施例中也可以想象得到例如通过枢轴杆与两个吹塑模载体可移动地安装。如上所描述所述介质会输入到所述模载体6a、6b，在这点上在最可能好的卫生条件下进行设计。更具体地说，在所述洁净室内部就没设置像软管、管子、接头或螺纹接头这些的机器元件。另外，上述介质导向路径也可用来排出介质。例如，这可冷却介质。而且，例如也可需要用于压垫的操作介质(这一般为空气)的排气管。此外，泄漏管也可被枢装，其将所述压垫密封(其优选设计为减压空间)的周围密封腔的气体排放到周围环境中。因此通过此另外的密封能确保在所述压垫密封一旦有缺陷的情况下，不会使被污染的压缩工作气体进入洁净室。图8示出此情況。吹塑模4通过载体外壳16设置在吹塑模载体6上。在所述吹塑模载体与所述载体外壳16之间的空间形成有空气腔或压垫84。參考标号82涉及用于此压垫的密封，在此例中所述密封完全围绕所述压垫84的外围设置。此外，另外的密封器械86也枢装在所述密封器械82的外側。如果未杀菌的介质不能从所述压垫84到达所述密封器械82，除了仅有可能到达位于所述密封器械82与所述密封器械86之间的空间88タト，是不能到达所述洁净室20的。此空间优选设计为减压的以使此未杀菌介质能通过排出管道(未不出)从洁净室排出。图9至12示出用于排出或进给自由流动介质的不同方式。在图9所示的实施例中两个进给与排出线路70a与70b从洁净室20延伸出(在所述枢轴杆60内部)。參考标号76指代旋转分配器，其设置在洁净室20的外部例如分别将自由流动的介质转到凹坑位(未示出)。应考虑到用于打开与关闭吹塑模的所述杆60在工作操作过程中例如提供管子枢装到的两个管道72a与72b另ー方面是刚性的。因此介质也可在摆动的杆60中进行进给 O图10示出另ー个可能的实施例，其中同样有摆动杆60的移动补偿。在此例中，提供柔性软管连接74a与74b，其可进行枢转运动。这些柔性部分优选也设置在无菌室20的外部。图11与12示出另外两个用于此介质进给的方式。在此例中，提供柔性软管系统部分76a与76b,其直接打开进入载体外壳16 (例如在所述压垫施用的情况下)。这些载体外壳16也用作所述吹塑模4a的支撑。因此所述介质也能通过柔性软管进给到洁净室内部的移动部件。在图12所示的不例中，模载体6b被紧固在吹塑模轮2上。所述模载体外壳16由位于所述模载体外壳16与所述模载体6b之间的压垫驱动。为此优选通过柔性软管将所述介质供应给此模载体外壳16。这些软管73与75优选为十分卫生，即其外表面要尽可能的光滑，特别是没有沟槽或纹理。此介质供应的原理也可应用到隔离物中的其他部件,例如吹塑模载体。此例中,所述模载体外壳构成用来相对所述载体2紧固吹塑模的紧固元件(通过所述吹塑模载体6a)。然而(对照图12中所示的)，成型台的各元件例如吹塑模载体优选通过紧固元件直接设置在所述载体2上。图13示出为压垫供应介质的实施例。再次地，在所示的吹塑模载体部件6b上形成图8所示的所述密封器械82。參考标号83与85涉及滑套或滑管，其将介质输送到移动的模载体外壳(未示出)。是将由此设计的用于介质输送的部件而不是洁净室中的软管置于所述压垫84的区域。这种解决方案的优点是在此例中所有所需的用于介质传输的部件均形成在所述外围密封器械82 (所以其实际上是在洁净室的外部)的内部，即在所述吹塑模载体6b中。如以上图示，介质能通过紧固元件由此被进ー步输送。所以关闭腔优选被密封在洁净室内，这样才也能施用无菌介质。优选通过ー个或多于ー个滑套将介质供应给置于压垫上的模载体外売。然而另外，也可通过ー个或多于ー个柔性软管元件在所述压垫的区域供应介质。參考标号89相应地涉及柔性软管。在另外的优选实施例中，所需介质在吹塑模或吹塑模载体在需要的情况下可不经 过洁净室进给与排出。所述介质优选分别从洁净室进给到模载体或吹塑模和/或从模载体或吹塑模排出。本申请人保留声明在此申请文件中所披露的所有特征作为本发明必要特征的权利，因为目前来说这些特征对于现有技术无论単独亦或其组合都是新颖的。
权利要求
1.用于将塑料坯(10)成型为塑料容器(IOa)的设备，具有多个设置在活动载体(2)上的成型台(8)，每个该成型台(8)均包括吹塑模(4)及用于夹持这些吹塑模(4)的吹塑模载体，在该吹塑模内通过自由流动介质的施用能将所述塑料坯(10)成型为塑料容器(10a)，而所述吹塑模载体(6)包括至少两个相对可动的吹塑模载体部件(6a，6b)以打开与关闭所述吹塑模(4)，并具有至少ー个紧固元件(60)与至少ー个进给管道(70)，通过该紧固元件所述成型台(8)的至少ー个元件设置在带有洁净室(20)的所述载体(2)上，该洁净室通过至少ー个壁(17，18，19)相对于周边环境被界定，并且其至少部分地围绕所述单独的成型台(8)，以使所述成型台(8)在此洁净室(20)内部为可动的，该进给管道将自由流动介质至少进给到设置在所述无菌室(20)中的ー个成型台(8)用于所述成型台的操作，用于所述自由流动介质的所述进给管道(70)穿过所述洁净室(20)的边界(S)，其特征在于所述进给管道穿过所述紧固元件出0，66，68)至少部分地被导向，或所述进给管道在设置于所述洁净室内的管状部件内部至少部分地被导向。
2.根据权利要求I所述的设备，其特征在于所述紧固元件￠0)为枢轴杆(60)，通过该枢轴杆所述吹塑模载体部件(6a，6b)是相对可动的。
3.根据权利要求I所述的设备，其特征在于所述进给管道(70)包括至少ー个柔性部分(72)。
4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于所述柔性部分完全设置在所述洁净室(20)内部或完全设置在所述洁净室(20)外部。
5.根据权利要求I所述的设备，其特征在于至少ー个进给管道根据流量连接到至少ー个吹塑模(4)或连接到至少ー个吹塑模载体(6)。
6.根据权利要求I所述的设备，其特征在于所述设备包括至少ー个能将自由流动介质从所述无菌室(20)排出的排出管道(70)。
7.根据权利要求I所述的设备，其特征在于至少ー个紧固元件(60，66，68)包括用于传送所述介质的管。
8.根据权利要求I所述的设备，其特征在于所述进给管道(70)穿过由所述载体形成的壁(17，18，19，56)。
9.根据权利要求I所述的设备，其特征在于一种吹塑模载体部件(6a,6b)以相对于所述载体(2)固定地方式设置。
10.根据权利要求I所述的设备，其特征在于所述紧固元件￠0)相对于所述载体(2)为可动地安装。
11.根据权利要求I所述的设备，其特征在于至少ー个吹塑模载体部件(6a，6b)至少以可旋转地固定方式或优选为刚性地与至少ー个紧固元件出0，66，68)相连接。
全文摘要
一种用于将塑料坯(10)成型为塑料容器(10a)的设备，具有多个设置在活动载体(2)上的成型台(8)，其中每个该成型台(8)均包括吹塑模(4)及用于夹持这些吹塑模(4)的吹塑模载体，在该吹塑模内通过自由流动介质的施用能将所述塑料坯(10)成型为塑料容器(10a)，而所述吹塑模载体(6)包括至少两个相对可动的吹塑模载体部件(6a，6b)以打开与关闭所述吹塑模(4)，并具有至少一个紧固元件(60)与至少一个进给管道(70)，通过该紧固元件所述成型台(8)的至少一个元件设置在带有洁净室(20)的所述载体(2)上，该洁净室通过至少一个壁(17，18，19)相对于周边环境被界定，并且其至少部分地围绕所述单独的成型台(8)，以使所述成型台(8)在此洁净室(20)内部为可动的，该进给管道将自由流动介质至少进给到设置在所述无菌室(20)中的一个成型台(8)用于根据本发明的所述成型台的操作，用于所述自由流动介质的所述进给管道(70)穿过所述洁净室(20)的边界(S)延伸，且所述进给管道通过所述紧固元件(60)至少部分地形成。
文档编号B29C49/42GK102653130SQ20121004900
公开日2012年9月5日 申请日期2012年2月28日 优先权日2011年3月4日
发明者佛罗瑞恩·格尔廷格, 迈克尔·纽鲍尔 申请人:克朗斯集团公司