纸张进给装置的制造方法

文档序号:9609423阅读:294来源:国知局
纸张进给装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及包括可拆装的纸张进给托盘的纸张进给装置。
【背景技术】
[0002] 通常,用于在打印用纸张(纸)上打印图像或文字的图像形成设备、用于在复印机 用纸张(纸)上复印图像或文字的复印机、用于对纸张(纸)进行各种处理的纸张处理机 等设置有用于进给纸张(纸)的纸张进给装置。
[0003] 例如,专利文献1(日本特开2010-173750号公报:该申请是由本申请人提交的) 公开了纸张进给器。专利文献1中公开的纸张进给装置(在本申请中未示出该纸张进给装 置的图)布置在图像形成设备的设备主体的下部,并且包括多个可拆装的纸张进给托盘。 纸张进给装置向图像形成设备的图像形成单元供给纸张。
[0004] 在上述纸张进给装置中,=个可拆装的纸张进给托盘上下地布置在纸张进给装置 的设备主体的正面下方部位,W便应对不同的纸张尺寸。各纸张进给托盘均能够被从设备 主体拉出至前侧。对于各纸张进给托盘,在堆叠在各纸张进给托盘上的多个纸张中选择性 地向前进给最上方的纸张。
[0005]W下将W上述纸张进给装置中的其中一个纸张进给托盘作为示例说来进行明。可 拆装地安装在纸张进给装置的设备主体中的可拆装纸张进给托盘具有能够收纳一包为500 张的普通纸(正常纸)。底板经由升降板(可动板)W能够通过升降板升降的方式设置在 纸张进给托盘的下部,具有相同尺寸的多张纸堆叠在底板上。
[0006] 当纸张进给托盘安装在设备主体中时,升降板被其驱动源提升,由此将堆叠的纸 的最上方的纸张的(纸张进给方向上的)前端侧部向上移动至上限位置,W面对后述纸张 进给器。不管堆叠在底板上的纸的张数是多少,根据纸张进给托盘的高度将上限位置预先 设定在大致恒定的高度位置。
[0007] 纸张进给机构部设置在设备主体中的纸张进给托盘的上方,纸张进给机构部的 基台沿着纸张进给托盘插入设备主体的方向长条地延伸。纸张进给机构部还包括刮漉 (scraperroller)和拾取漉(pickuproller)(纸张进给漉)。刮漉和拾取漉作为上述纸 张进给器,并且布置在基台的基台长度方向上的中央部。刮漉和拾取漉按从纸张进给方向 上的上游至下游的顺序排列。
[0008] 位于上游侧的刮漉经由枢转地安装于位于下游侧的拾取漉的转动轴的摆动臂而 被可摆动地支撑。刮漉经由传递齿轮组被拾取漉的转动力驱动。
[0009] 当将纸张进给托盘从纸张进给装置的设备主体拉出时和当将纸张进给托盘插入 纸张进给装置的设备主体时,被摆动臂可摆动地支撑的刮漉将退避至上方位置,W不接触 纸张进给托盘。但是,完成设备主体中的纸张进给托盘的安装,(向上移动堆叠的纸的前端 侧部并且)向下移动刮漉,由此使刮漉接触堆叠的纸的最上方的纸。
[0010] 位于下游侧的拾取漉与其转动驱动源接触,并且面对布置在拾取漉下方的处理单 元。即使当转动着的刮漉从纸张进给托盘拉出多张纸时,拾取漉和处理单元也仅将最上方 的纸进给(处理)至布置在其下游侧的图像形成单元。
[0011] 纸张检测器也设置在基台上、在刮漉和拾取漉附近,纸张检测器包括可摆动移动 的纸张检测轮。纸张检测器检测纸是否留在纸张进给托盘的底板上。另外,上限位置检测 器也设置在基台上、在刮漉和拾取漉附近,上限位置检测器还包括可摆动移动的上限位置 检测轮。上限位置检测器检测最上方的纸的前端侧部是否位于上限位置。
[0012] 纸张检测轮和上限位置检测轮安装于基台,使得当纸张进给托盘被从纸张进给装 置的设备主体拉出时和当纸张进给托盘被插入纸张进给装置的设备主体时不与纸张进给 托盘接触。此外,位置调整器也设置在基台上,位置调整器调整上限位置检测器的位置。位 置调整器设置有布置在纸张进给装置(图像形成设备)的设备主体的前侧的操作部。
[0013] 根据专利文献1公开的纸张进给装置,上限位置检测器的位置能够在不从设备主 体拉出纸张进给托盘的情况下通过位置调整器从设备主体的前侧进行调整,使得操作者能 够在观察上限位置检测器和纸张进给托盘之间的位置关系的同时精确地调整上限位置检 测器的位置。另外,操作者还能够容易地调整上限位置检测器的位置。

【发明内容】

[0014] 但是,在专利文献1公开的纸张进给装置中,如上所述,可拆装的纸张进给托盘能 够在底板上收纳一包为500张的普通纸(正常纸)。500张(一包)普通纸的高度为大约 45mm,使得将纸张进给托盘的高度设定为大约50mm,W便接收45mm的高度。此处,各种类型 的纸张(纸)(例如薄纸、普通纸和厚纸)都能够被放置在底板上。存在将500张厚纸放置 在纸张进给托盘中的需求。当然,厚纸比普通纸厚。
[0015] 另外,日本的复印机用纸(普通纸)的厚度(纸密度)与其它国家的不同。日本 的复印机用纸的厚度(纸密度)是67g/m2至70g/m2,但是其它国家的复印机用纸的厚度可 能是大约80g/m2至90g/m2。还存在将500张(一包)其它国家的复印机用纸放置在纸张 进给托盘中的需求。
[0016] 为了满足上述需求,因为500张厚纸或其它国家的普通纸的高度与日本的普通纸 相比增加了大约8mm,所W纸张进给托盘的高度应该被重新设计为具有比现有的纸张进给 托盘的50mm的高度高8mm的58mm的高度。
[0017] 如果纸张进给托盘的高度被改变W收纳500张厚纸或其它国家的普通纸,则纸张 进给托盘的高了 8mm的高度将不会对刮漉带来任何问题。运是因为当纸张进给托盘被从纸 张进给装置的设备主体拉出时和当纸张进给托盘被插入纸张进给装置的设备主体时,被摆 动臂可摆动地支撑在基台上的刮漉将退避至上方位置,W便不与纸张进给托盘接触。
[0018] 另一方面,如果纸张进给托盘的高度被改变W收纳500张厚纸或其它国家的普通 纸,则纸张进给托盘的高了 8mm的高度将会对纸张检测轮和上限位置检测轮带来问题。运 是因为纸张检测轮和上限位置检测轮在从纸张进给装置的设备主体拉出纸张进给托盘时 和在将纸张进给托盘插入(安装至)纸张进给装置的设备主体时将不会退避。纸张检测轮 和上限位置检测轮仅被设计为不与现有的50mm高度的纸张进给托盘接触,使得它们会在 拉出和插入重新设计的较高的纸张进给托盘时与该重新设计的较高的纸张进给托盘接触 并且会受到损坏。
[0019] 本发明的目的在于提供一种纸张进给装置,该纸张进给装置即使当堆叠在纸张进 给托盘上的纸的高度更高时也能够防止纸张进给托盘在从纸张进给装置拉出纸张进给托 盘和将纸张进给托盘插入纸张进给装置时与纸张检测构件(纸张检测轮)和上限位置检测 构件(上限位置检测轮)接触。
[0020] 本发明的方面在于提供一种纸张进给装置,其包括:纸张进给托盘,其能够移出地 安装在所述纸张进给装置中;底板,其设置在所述纸张进给托盘中,并且在所述纸张进给托 盘安装在所述纸张进给装置中时,所述底板能够与堆叠在所述底板上的一张或多张纸一起 被提升,W使最上方的纸的前端部位于上限位置;基台,其设置在所述纸张进给装置内,并 且安装有纸张进给器、纸张检测构件和上限位置检测构件;所述纸张进给器,其将堆叠在所 述底板上的纸相继地从所述纸张进给托盘送出;所述纸张检测构件,其通过与纸或所述底 板的接触检测来检测是否有至少一张纸堆叠在所述纸张进给托盘上;所述上限位置检测构 件,其通过与所述最上方的纸的接触检测来检测所述最上方的纸的前端部是否位于所述上 限位置;和退避器,其将所述纸张检测构件和所述上限位置检测构件退避至退避位置,在该 退避位置所述纸张检测构件和所述上限位置检测构件不会干扰所述纸张进给托盘从所述 纸张进给装置的移出并且不会干扰所述纸张进给托盘安装至所述纸张进给装置中。
[0021] 根据运方面的纸张进给装置包括退避纸张检测构件和上限位置检测构件的退避 器。因此,能够使堆叠在纸张进给托盘(底部)的纸的高度或纸张进给托盘自身的高度更 高。即使在高度更高时,也能够防止纸张检测构件和上限位置检测构件和堆叠的纸或纸张 进给托盘接触。因此,能够改善纸张进给装置的可靠性和耐久性。
[0022] 优选地,所述纸张检测构件W归因于其自身重量而向下摆动的方式通过第一摆动 杆W能够摆动的方式安装于所述基台,所述上限位置检测构件W归因于其自身重量而向下 摆动的方式通过第二摆动杆W能够摆动的方式安装于所述基台,所述第二摆动杆能够与所 述第一摆动杆接合,W彼此自由接触和彼此自由分开,并且通过所述第二摆动杆与所述第 一摆动杆的接合,所述上限
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