一机多用全自动吹瓶的制造方法
【专利摘要】一机多用全自动吹瓶机，包括机架，机架上设置烘箱、上坯机构、拉吹机构和取瓶机构及输送机构，所述的输送机构包括输送轨道和输送链，输送链上安装瓶坯支承座，其特征在于：所述的取瓶机构设置在输送机构的一端，上坯机构和拉吹机构以取瓶机构为中心，对称设置在输送机构的两侧，取瓶机构的中心A与上坯机构的中心B和拉吹机构的中心C构成等腰三角形，所述的输送轨道有周长调节机构，取瓶机构随周长调节机构调节移动。本方案只需简单地更换各种间距的输送链，就能在同一种机架上组装出各种机型，提高机架通用性，降低生产成本，提高生产效率。
【专利说明】—机多用全自动吹瓶机
【技术领域】
[0001]本发明涉及在一种机架上可设置多品种产品加工的全自动吹瓶机，属于塑料机械领域。
【背景技术】
[0002]采用注拉吹生产中空塑料容器(瓶子)，先将塑料原料注制成塑料瓶坯，而后由上坯机构将塑料瓶坯放入加热器(烘箱)中加热变软，再将变软后的塑料瓶坯送到拉吹模具中拉吹成型，最后由取瓶装置将成型容器取走。将上坯机构、烘箱、拉吹机构和取瓶装置组装在同一机架上，并由同一输送机构送还，称为全自动吹瓶机。输送机构的主要结构一般包括输送轨道和输送链，输送链上安装瓶还支承座。目前，生产一种瓶子，根据瓶子的容量不同(主要是瓶子的大小直径)，需要设计一种规格的吹瓶机机架(主要原因是输送链和瓶坯支承座之间的间距不同)，才能将上述拉吹机构和输送机构等组装在一起，导致生产成本大大增加。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种只需简单地更换各种间距的输送链，就能在同一种机架上组装出各种机型，提高机架通用性，降低生产成本，提高生产效率的一机多用全自动吹瓶机。
[0004]本发明一机多用全自动吹瓶机的技术方案是:包括机架，机架上设置烘箱、上坯机构、拉吹机构和取瓶机构及输送机构，所述的输送机构包括输送轨道和输送链，输送链上安装瓶坯支承座，其特征在于:所述的取瓶机构设置在输送机构的一端，上坯机构和拉吹机构以取瓶机构为中心，对称设置在输送机构的两侧，取瓶机构的中心A与上坯机构的中心B和拉吹机构的中心C构成等腰三角形，所述的输送轨道有周长调节机构，取瓶机构随周长调节机构调节移动。
[0005]本发明公开了一种一机多用全自动吹瓶机，所述的烘箱、上坯机构、拉吹机构和取瓶机构均为已有技术，相应的组件市场上都有售，输送机构包括输送轨道和输送链，输送链上安装瓶坯支承座，主要特点是所述的上坯机构和拉吹机构以取瓶机构为中心，对称设置在输送机构的两侧，取瓶机构的中心A与上坯机构的中心B和拉吹机构的中心C构成等腰三角形，上坯机构和拉吹机构的位置固定不变，但取瓶机构随输送轨道的周长调节机构移动，但其中心A始终与上坯机构的中心B和拉吹机构的中心C构成等腰三角形，当要加工不同规格(容量)的瓶子时，只需拆换相应的拉吹模具和不同间距的输送链，就能生产不同规格的瓶子，而机架及其它部件都无需拆换，大大降低了生产成本，节省资源，提高效率。在更换输送链后，不同间距的输送链会有微小的周长变化，因此，需要对输送轨道的周长也进行调节，所以所述的输送轨道有周长调节机构，并且取瓶机构随周长调节机构调节移动，但中心不便，保证取瓶顺利。
[0006]本发明的一机多用全自动吹瓶机，所述的周长调节机构包括在输送机构的一端机架上设置调节底板，调节底板上制有调节腰型槽，调节腰型槽中设置调节螺栓，调节螺栓连接机架，在调节底板上设置弧形轨道，弧形轨道上制有交错接头，交错接头经螺钉与输送轨道交错连接，取瓶机构固定在调节底板上。当要调节输送轨道的周长时，拧开调节螺栓，和螺钉，移动调节底板，带动弧形轨道移位，从而调节输送轨道的周长，使输送轨道与更换后的输送链周长保持一致，配合紧密，取瓶机构随调节底板移动而移动。所述的调节底板上设置自动预紧机构，所述的自动预紧机构包括在底板上安装预紧销钉，预紧销钉上安装预紧弹簧，在机架上安装预紧横杆，预紧销钉穿过预紧横杆。有了自动预紧机构，当松开调节螺栓后，预紧弹簧会自动把调节底板向前推，到达预先调节的目的，调节平衡。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明一机多用全自动吹瓶机结构示意图；
图2是本发明的间距调节装置示意图；
图3是本发明的弧形轨道与输送机构交错连接示意图。
【具体实施方式】
[0008]本发明涉及一机多用全自动吹瓶机，如图1 一图3所示，包括机架1，机架上设置烘箱2、上还机构3、拉吹机构4和取瓶机构5及输送机构6,所述的输送机构包括输送轨道61和输送链62,输送链上安装瓶还支承座63,所述的取瓶机构5设置在输送机构6的一端,上坯机构3和拉吹机构4以取瓶机构5为中心，对称设置在输送机构6的两侧，取瓶机构5的中心A与上坯机构3的中心B和拉吹机构4的中心C构成等腰三角形，所述的输送轨道61有周长调节机构，取瓶机构5随周长调节机构调节移动。本方案所述的烘箱2、上坯机构3、拉吹机构4和取瓶机构5均为已有技术,相应的组件市场上都有售，输送机构6包括输送轨道61和输送链62，输送链上安装瓶坯支承座63，主要特点是所述的上坯机构3和拉吹机构4以取瓶机构5为中心，对称设置在输送机构6的两侧，取瓶机构5的中心A与上坯机构3的中心B和拉吹机构4的中心C构成等腰三角形，上坯机构3和拉吹机构4的位置固定不变，但取瓶机构5随输送轨道的周长调节机构移动，但其中心A始终与上坯机构3的中心B和拉吹机构4的中心C构成等腰三角形，当要加工不同规格(容量)的瓶子时，只需拆换相应的拉吹模具和不同间距的输送链62，就能生产不同规格的瓶子，而机架及其它部件都无需拆换，大大降低了生产成本，节省资源，提高效率。在更换输送链62后，不同间距的输送链会有微小的周长变化，因此，需要对输送轨道的周长也进行调节，所以所述的输送轨道61有周长调节机构，并且取瓶机构5随周长调节机构调节移动，但中心不便，保证取瓶顺利。所述的周长调节机构包括在输送机构6的一端机架I上设置调节底板7，调节底板上制有调节腰型槽8，调节腰型槽中设置调节螺栓9，调节螺栓9连接机架1，在调节底板7上设置弧形轨道10，弧形轨道10上制有交错接头n，交错接头n经螺钉12与输送轨道61交错连接，取瓶机构5固定在调节底板7上。当要调节输送轨道61的周长时，拧开调节螺栓9，和螺钉12，移动调节底板7，带动弧形轨道10移位，从而调节输送轨道的周长，使输送轨道61与更换后的输送链周长保持一致，配合紧密，取瓶机构5随调节底板7移动而移动。所述的调节底板7上设置自动预紧机构，所述的自动预紧机构包括在底板7上安装预紧销钉15，预紧销钉15上安装预紧弹簧16，在机架I上安装预紧横杆17，预紧销钉15穿过预紧横杆17。有了自动预紧机构，当松开调节螺栓9后，预紧弹簧16会自动把调节底板7向前推，到达预先调节的目的，调节平衡。
【权利要求】
1.一机多用全自动吹瓶机，包括机架(1)，机架上设置烘箱(2)、上坯机构(3)、拉吹机构(4)和取瓶机构(5)及输送机构(6),所述的输送机构包括输送轨道(61)和输送链(62),输送链上安装瓶还支承座(63),其特征在于:所述的取瓶机构(5)设置在输送机构(6)的一端，上坯机构(3 )和拉吹机构(4)以取瓶机构(5 )为中心，对称设置在输送机构(6 )的两侧，取瓶机构(5)的中心A与上坯机构(3)的中心B和拉吹机构(4)的中心C构成等腰三角形，所述的输送轨道(61)有周长调节机构，取瓶机构(5 )随周长调节机构调节移动。
2.如权利要求1所述的一机多用全自动吹瓶机，其特征在于所述的周长调节机构包括在输送机构(6)的一端机架(I)上设置调节底板(7)，调节底板上制有调节腰型槽(8)，调节腰型槽中设置调节螺栓(9)，调节螺栓(9)连接机架(1)，在调节底板(7)上设置弧形轨道(10),弧形轨道(10)上制有交错接头(11)，交错接头(11)经螺钉(12)与输送轨道(61)交错连接，取瓶机构(5)固定在调节底板(7)上。
3.如权利要求1所述的一机多用全自动吹瓶机，其特征在于所述的调节底板(7)上设置自动预紧机构，所述的自动预紧机构包括在底板(7)上安装预紧销钉(15)，预紧销钉(15)上安装预紧弹簧(16)，在机架(I)上安装预紧横杆(17)，预紧销钉(15)穿过预紧横杆(17)。
【文档编号】B29C49/42GK103935021SQ201410185230
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年5月5日 优先权日:2014年5月5日
【发明者】柯志伟 申请人:柯福友