本发明涉及海绵制造技术领域，具体是一种搅拌机。
背景技术：
搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。在海绵发泡过程中，通过将发泡材料注入海绵发泡模具中，再将注入的发泡材料加热发泡，在冷却后取出成型的海绵产品。而为了实验材料的发泡性能，需要对其进行均匀搅拌，但是由于海绵发泡本身的局限性，现有的一些搅拌机并不适合对发泡材料进行搅拌。
技术实现要素：
本发明旨在提供一种搅拌机，以解决上述问题。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种搅拌机，其特征在于：包括机架、设置在机架上的搅拌装置、设置在机架底部的发泡箱；所述搅拌装置包括驱动电机、连接到驱动电机输出轴的电动伸缩杆、连接在电动伸缩杆端部的搅拌叶片；所述发泡箱包括置在外层箱壁、内层箱壁、设置在外层箱壁和内层箱壁之间的隔热层，且在发泡箱底部设置有加热装置，加热装置由多块加热板集成；所述发泡箱外层箱壁两侧焊接有滑块，且在机架上设置有适配的滑槽，并在机架上设置有发泡箱固定机械臂。
进一步地，所述固定机械臂由两段悬臂铰接而成，下段悬臂铰接在机架上，且上段悬臂端部设置有固定挂钩。
进一步地，所述发泡箱内层箱壁还贴有热反射板。
进一步地，所述加热板内置有迂回线槽，且在线槽内铺设有碳纤维加热丝。
本发明的有益效果在于：本发明的发泡箱能够通过滑块和滑轨的配合进行快速的更换，在一次发泡完成后，快速更换其余发泡箱再次进行发泡实验。
并且，本发明采用碳纤维加热丝作为加热材料，而迂回线槽能够让每一块加热板的碳纤维长度更长，加热效率良好。
附图说明
图1是本发明提供的搅拌机结构示意图。
图中标记：1为机架、2为发泡箱、3为驱动电机、4为电动伸缩杆、5为搅拌叶片、6为机械臂、7为滑槽、8为滑块。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本发明做进一步说明。
如图1所示，一种搅拌机，其特征在于：包括机架1、设置在机架1上的搅拌装置、设置在机架1底部的发泡箱2；所述搅拌装置包括驱动电机3、连接到驱动电机3输出轴的电动伸缩杆4、连接在电动伸缩杆4端部的搅拌叶片5；所述发泡箱2包括置在外层箱壁、内层箱壁、设置在外层箱壁和内层箱壁之间的隔热层，且在发泡箱2底部设置有加热装置，加热装置由多块加热板集成；所述发泡箱2外层箱壁两侧焊接有滑块8，且在机架1上设置有适配的滑槽7，并在机架1上设置有发泡箱2固定机械臂6。
所述固定机械臂6由两段悬臂铰接而成，下段悬臂铰接在机架1上，且上段悬臂端部设置有固定挂钩。所述发泡箱2内层箱壁还贴有热反射板。所述加热板内置有迂回线槽，且在线槽内铺设有碳纤维加热丝。
在使用前，利用热感应器，先测量实验前的温度，做原始温度记录。将海绵发泡剂放入发泡箱2内，并用搅拌浆叶进行充分搅拌。再将加热板加热到不同的温度，对发泡剂在不同温度下的发泡程度进行直接观察，方便实验的对比。
并且本发明采用碳纤维加热丝作为加热材料，而迂回线槽能够让每一块加热板的碳纤维长度更长，加热效率良好。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。