一模多出挤出成型机构及成型定型方法与流程

本发明涉及塑料挤出成型模具领域，尤其涉及一种用一套模具更换较少板块，达到生产一种或一种以上不同原料、不同颜色制品的挤出成型机构。

背景技术：

目前，挤出模与制品都是一一对应的关系，即一套模具只能生产一种制品。而在制品的实际使用及组装过程中，在不同组装区域，局部需要切除，不同的裸露部位，希望呈现不同色泽效果。在以往，只能每种断面开设一套模具，从而造成模具投入成本大大增加。

技术实现要素：

本发明的目的是解决现有技术的不足，提供一模多出挤出成型机构，通过独立流道，更换较少板块，即可达到生产一种或一种以上不同原料、不同颜色的制品。

本发明采用的技术方案是：一模多出挤出成型机构，包括模头装置和定型装置，所述模头装置包括由过渡套、机颈、过渡板一、过渡板二、压缩板、预成型板和型芯构成的模头公用件，所述过渡板一、过渡板二、压缩板和预成型板上开设有独立共挤流道，所述过渡板一还配有共挤连接件，所述预成型板下方还设有成型组件；所述定型装置包括由上型板、前型板一、前型板二、后型板一、下镶件一和下镶件二构成的定型公用件，所述定型装置还配有型板组件。

一模多出挤出成型机构的成型定型方法，包括如下步骤：

步骤一、选择合适的成型组件，将成型组件与模头公用件相连；

步骤二、共挤机不挤出，物料通过独立共挤流道挤出获得基材；

步骤三、选择合适的型板组件，将型板组件与定型公用件相连，制得成品。

作为本发明的进一步改进，所述步骤一中、将共挤连接件与过渡板一相连，选择合适的成型组件，将成型组件与模头公用件相连；所述步骤二中、共挤机和主机同时挤出，物料分别通过独立共挤流道和主机流道挤出，在成型组件处愈合，获得复合基材。

本发明采用的有益效果是：本结构的挤出成型机构通过独立的流道设计，更换较少板块即可实现一模多出的功能，极大地提高了生产效率，降低了模具使用成本。本发明结构简单、使用方便，有效降低了生产成本和提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的模头公用件示意图。

图2为本发明的定型公用件示意图。

图3为本发明的实施例1的基材A的装配示意图。

图4为本发明的实施例2的基材B的装配示意图。

图5为本发明的实施例1的共挤材A的装配示意图。

图6为本发明的实施例2的共挤材B的装配示意图。

图中所示：1 机颈，2 过渡板一，3 过渡板二，4 压缩板，5 预成型板，6 成型板A，7 成型板B，8 型芯，9 共挤连接件，10 过渡套，11 料流分割处，12 料流愈合处，13 独立共挤流道，21 上型板，22 前型板一，23 前型板二，24 后型板一，25 后型板二，26 下型板A，27 下镶件一，28 下镶件二，29 下镶件三，210 后型板三，211 下型板B。

具体实施方式

下面结合图1至图5，对本发明做进一步的说明。

如图所示，一模多出挤出成型机构，包括模头装置和定型装置，所述模头装置包括由过渡套10、机颈1、过渡板一2、过渡板二3、压缩板4、预成型板5和型芯8构成的模头公用件，所述过渡板一2、过渡板二3、压缩板4和预成型板5上开设有独立共挤流道13，所述过渡板一2还配有共挤连接件9，所述预成型板5下方还设有成型组件；所述定型装置包括由上型板21、前型板一22、前型板二23、后型板一24、下镶件一27和下镶件二28构成的定型公用件，所述定型装置还配有型板组件。

一模多出挤出成型机构的成型定型方法，包括如下步骤：

步骤一、选择合适的成型组件，将成型组件与模头公用件相连；

步骤二、共挤机不挤出，物料通过独立共挤流道挤出获得基材；

步骤三、选择合适的型板组件，将型板组件与定型公用件相连，制得成品。

为加深理解，特选取实施例对本发明做进一步解释。

实施例1，一模多出挤出成型机构，包括模头装置和定型装置，所述模头装置包括由过渡套10、机颈1、过渡板一2、过渡板二3、压缩板4、预成型板5和型芯8构成的模头公用件，所述过渡板一2、过渡板二3、压缩板4和预成型板5上开设有独立共挤流道13，所述预成型板5下方还设有成型组件，成型组件为成型板A6；此时共挤机不挤出，独立共挤流道13无物料，成型板A的料流分割处11将独立共挤流道与主机的共挤流道分割开，基材物料由主机的共挤流道挤出获得，从而制得基材A。所述定型装置包括由上型板21、前型板一22、前型板二23、后型板一24、下镶件一27和下镶件二28构成的定型公用件，所述定型装置还配有型板组件，所述型板组件包括后型板25、下型板A26、下镶件三29，将模头装置制得基材A组装后制得成品A。

实施例2，生产制品B时，模头公用件不变，仅需更换成型板A6为成型板B7，在过渡板一2处装上共挤连接件9，主机与共挤机同时挤出物料，在成型板B7的料流愈合处13两股料流愈合在一起，挤出复合基材B；将定型公用件与型板组件、复合基材B组装，从而制得成品B，型板组件包括后型板210、下型板B211。

相应的，当需要生产不同的制品时，可以通过更换成型组件和型板组件，即可制得不同的产品。也可更换共挤料的配方，如增加不同色素的添加剂等制得不同的制品。

本结构的挤出成型机构通过独立的流道设计，更换较少板块即可实现一模多出的功能，极大地提高了生产效率，降低了模具使用成本。本发明结构简单、使用方便，有效降低了生产成本和提高了工作效率。

本领域技术人员应当知晓，本发明的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本发明精神的前提下，对本发明进行的各种变换均落在本发明的保护范围内。