一种高效的塑料颗粒清洗装置的制作方法

本发明涉及一种清洗装置，具体是一种高效的塑料颗粒清洗装置。

背景技术：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成；塑料再生工艺中，废弃塑料的清洗环节至关重要，现有的装置，很难将废旧塑料清洗干净。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效的塑料颗粒清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效的塑料颗粒清洗装置，包括减震底座；所述减震底座的顶部设置有清洗室；所述清洗室的顶部设置有支撑板，清洗室的内部设置有物料放置架、搅拌装置、喷淋装置和支撑块；清洗室的右侧设置有排水管；所述物料放置架设置在清洗室的中心，底部通过固定块与连接杆固定连接；物料放置架由多个栏栅板组成，物料放置架的左右两侧设置有把手；把手由两个平行的固定板组成；所述支撑块设置在清洗室的左右两内壁上，且设置在把手内与把手活动连接；所述连接杆贯穿清洗室的底板与驱动电机相连接；所述驱动电机设置在清洗室的底部中心线上；所述搅拌装置由搅拌轴、螺旋搅拌桨叶和横向搅拌桨叶组成；所述搅拌轴设置在喷淋装置的底部，且固定设置在喷淋装置的底部；所述横向搅拌桨叶设置有多个，且均匀的设置在搅拌轴的左右两侧；所述螺旋搅拌桨叶套接在搅拌轴上；所述喷淋装置由喷淋孔、蓄水腔和进水管组成；所述进水管与旋转装置固定连接；进水管底部与蓄水腔相连接，进水管上设置有加压水泵；所述喷淋孔设置有多个，且均匀的设置在喷淋装置的底部；所述支撑板的顶部设置有旋转装置；支撑板通过螺栓与清洗室固定连接；所述旋转装置设置在支撑板的中心线上，旋转装置由装置外壳、主动轮、从动轮、连接轴和电动机组成；所述装置外壳设置在支撑板的中心线上；主动轮设置在装置外壳内部右侧，且通过连接轴与电动机相连接；所述电动机设置在装置外壳顶部右侧；所述从动轮设置在主动轮的左侧，与主动轮相啮合，且进水管套接在一起；所述减震底座由上固定块、下固定块、固定座、伸缩杆和减震弹簧组成；所述上固定块与清洗室固定连接。

作为本发明进一步的方案：伸缩杆固定设置在上固定块的底部中心线上。

作为本发明再进一步的方案：伸缩杆套接在固定座底部的凹槽中。

作为本发明再进一步的方案：所述固定座固定设置在下固定块的顶部。

作为本发明再进一步的方案：所述减震弹簧套接在伸缩杆上。

作为本发明再进一步的方案：所述排水管设置在清洗室的底部右侧。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动电机和电动机通过导线与电源相连接。

作为本发明再进一步的方案：所述排水管上设置有控制阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构简单，设计合理，使用方便；物料放置架的设置，能够轻松的将物料进行放置，方便对物料的清洗；搅拌装置的设置，不仅能够对物料进行左右的搅拌，而且还能够对物料进行上下翻转，加快了物料清洗速率和清洗的质量，清洗结束后直接将清洗水从排水管排出；喷淋装置的设置，能够将清洗水均匀的喷洒出来，配合搅拌装置能够更加快速的将物料清洗干净。

附图说明

图1为高效的塑料颗粒清洗装置的结构示意图。

图2为高效的塑料颗粒清洗装置中搅拌装置的结构示意图。

图3为高效的塑料颗粒清洗装置中喷淋装置的结构示意图。

图4为高效的塑料颗粒清洗装置中旋转装置的结构示意图。

图5为高效的塑料颗粒清洗装置中减震底座的结构示意图。

图中：1-减震底座，2-物料放置架，3-清洗室，4-把手，5-支撑板，6-旋转装置，7-螺栓，8-支撑块，9-排水管，10-驱动电机，11-上固定块，12-固定座，13-下固定块，14-伸缩杆，15-减震弹簧，16-蓄水腔，17-喷淋孔，18-进水管，19-从动轮，20-连接轴，21-主动轮，22-装置外壳，23-电动机，24-加压水泵，25-横向搅拌桨叶，26-螺旋搅拌桨叶，27-搅拌轴，28-连接杆，29-喷淋装置，30-搅拌装置。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种高效的塑料颗粒清洗装置，包括减震底座1；所述减震底座1的顶部设置有清洗室3，用于支撑该装置，且能够减小因该装置进行运作而产生的噪音；所述清洗室3的顶部设置有支撑板5，用于对物料进行清洗，清洗室3的内部设置有物料放置架2、搅拌装置30、喷淋装置29和支撑块8；清洗室3的右侧设置有排水管9；所述物料放置架2设置在清洗室3的中心，底部通过固定块与连接杆28固定连接，用于放置物料；物料放置架2由多个栏栅板组成，物料放置架2的左右两侧设置有把手4，且能够将清洗水排出；把手4由两个平行的固定板组成，用于支撑物料放置架2；所述支撑块8设置在清洗室3的左右两内壁上，且设置在把手4内与把手4活动连接，用于将物料放置架2与支撑块8活动连接；所述连接杆28贯穿清洗室3的底板与驱动电机10相连接，用于将物料放置架2与驱动电机10相连接；所述驱动电机10设置在清洗室3的底部中心线上，用于为物料放置架2提供动力；所述搅拌装置30由搅拌轴27、螺旋搅拌桨叶26和横向搅拌桨叶25组成，用于为物料进行搅拌，加快物料清洗速度；所述搅拌轴27设置在喷淋装置29的底部，且固定设置在喷淋装置29的底部；所述横向搅拌桨叶25设置有多个，且均匀的设置在搅拌轴27的左右两侧；所述螺旋搅拌桨叶26套接在搅拌轴27上，不仅能够对物料进行左右搅拌，而且还能够使得物料上下翻转，使得物料清洗的更加得彻底，加快了清洗速度；所述喷淋装置29由喷淋孔17、蓄水腔16和进水管18组成，由于塑料很难直接放在清洗水中进行清洗，所以要将清洗水均匀的洒落到物料上进行清洗；所述进水管18与旋转装置6固定连接，用于清洗水的进入；进水管18底部与蓄水腔16相连接，进水管18上设置有加压水泵24；所述喷淋孔17设置有多个，且均匀的设置在喷淋装置29的底部，用于将清洗水均匀的喷洒出来，对物料进行清洗；所述支撑板5的顶部设置有旋转装置6，用于支撑旋转装置6，且能够对清洗室3进行密封，防止清洗水喷洒出来，误伤到工作人员；支撑板5通过螺栓7与清洗室3固定连接；所述旋转装置6设置在支撑板5的中心线上，旋转装置6由装置外壳22、主动轮21、从动轮19、连接轴20和电动机23组成，用于带动搅拌装置30，且能够对物料进行搅拌，加快物料的清洗效率；所述装置外壳22设置在支撑板5的中心线上，用于保护主动轮21和从动轮19；主动轮21设置在装置外壳22内部右侧，且通过连接轴20与电动机23相连接；所述电动机23设置在装置外壳22顶部右侧，用于带动搅拌装置30对物料进行搅拌；所述从动轮19设置在主动轮21的左侧，与主动轮21相啮合，且进水管18套接在一起；所述减震底座1由上固定块11、下固定块13、固定座12、伸缩杆14和减震弹簧15组成，不仅能够支撑该装置，而且还能够减小因该装置进行运作产生的噪音；所述上固定块11与清洗室3固定连接；伸缩杆14固定设置在上固定块11的底部中心线上；伸缩杆14套接在固定座12底部的凹槽中；所述固定座12固定设置在下固定块13的顶部；所述减震弹簧15套接在伸缩杆14上，用于对该装置进行减震。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。