本实用新型涉及模具内部温控管道技术领域，特别是涉及一种用于模具的快速冷却或快速加热的管道结构。
背景技术：
注塑成型是塑胶产品最重要加工方法之一，在工业生产的各个行业都有涉及。随着对塑胶产品的精度，外观与强度的要求越来越高，传统成型遇到很大的困扰。尤其像产品外观质量的要求：像熔接痕，流痕，浮纤等无法得到根本解决，不仅影响产品的外观，还对其强度造成很大影响。有时为了掩饰上述问题，常常通过二次加工去解决，但只能让外观得到改善，其熔接痕处内部强度得不到解决。这样无形中增加了更多的成本。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于模具的快速冷却或快速加热的管道结构，具有结构简单、生产成本年低、能够适用很多不同结构的注塑模具、提高产品的质量从而避免二次加工等特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于模具的快速冷却或快速加热的管道结构，包括上模仁、冷却管道和蒸汽管路，所述的上模仁上部、中部以及下部均横向安装有若干个冷却管道，所述的冷却管道的出水口与进水口从上模仁两侧伸出，并与外接水源相连，所述的上模仁中部内竖直安装有若干根蒸汽管路，所述的蒸汽管路上端与布置在上模仁上部的进气主管连通，所述的蒸汽管路下端与布置在上模仁下部的出气主管连通。
所述的进气主管和出气主管呈水平布置。
所述的进气主管一端为开口从上模仁伸出与蒸气源连通，另一端为封闭结构，且插入到上模仁内。
所述的出气主管一端为开口结构，且从上模仁处伸出，另一端为封闭结构，且插入到上模仁内。
有益效果
本实用新型涉及一种用于模具的快速冷却或快速加热的管道结构，具有结构简单、生产成本年低、能够适用很多不同结构的注塑模具、提高产品的质量从而避免二次加工等特 点。
附图说明
图1是本实用新型的结构视图。
图示：1、上模仁，2、冷却管道，3、进气主管，4、蒸汽管路，5、出气主管。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种用于模具的快速冷却或快速加热的管道结构，如图1所示，包括上模仁1、冷却管道2和蒸汽管路4，所述的上模仁1上部、中部以及下部均横向安装有若干个冷却管道2，所述的冷却管道2的出水口与进水口从上模仁1两侧伸出，并与外接水源相连，所述的上模仁1中部内竖直安装有若干根蒸汽管路4，所述的蒸汽管路4上端与布置在上模仁1上部的进气主管3连通，所述的蒸汽管路4下端与布置在上模仁1下部的出气主管5连通。
所述的进气主管3和出气主管5呈水平布置。
所述的进气主管3一端为开口从上模仁1伸出与蒸气源连通，另一端为封闭结构，且插入到上模仁1内。
所述的出气主管5一端为开口结构，且从上模仁1处伸出，另一端为封闭结构，且插入到上模仁1内。
实施例
当装有本管道结构的注塑模具进行生产的时候，能够大大提高模具冷却或者加热的速度，从而提高产品的质量。
当需要对模具进行冷却的时候，需要往冷却管道2内连通冷却水，既能够完成模具冷却，由于冷却管道2布置非常多且广泛，使得模具的冷却速度会得到加快，提高产品的成形速度，当模具需要进行加热保温的时候，往进气主管3内同上蒸汽，蒸汽沿着进气主管3进入到竖直的蒸汽管路4内，使得模具的温度得以保持，避免产品因急速冷却而发生开裂的情况。通过模具温度的快速调控能够避免产品出现像熔接痕，流痕，浮纤等现象，避免二次加工产品，使得生产资源浪费。