本实用新型涉及一种集中供料系统，尤其是一种高效集中供料系统。
背景技术：
在现代工业中对塑料管材制造过程中一般流程是原料→储存→计量→干燥→加工→排出，根据调查发现中国存在大量的小型企业由于资金的问题，工艺流程不能一步到位，导致集成化程度低，影响生产效率，在现有技术中存在加工的塑料成品质量较差，主要是在在搅拌前存在不合格的来料，影响了成品质量，在现有技术中有的，改进在工艺中加入多个真空抽压器导致生产成本增加。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种高效集中供料系统，可以改善以上的缺陷。
为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种高效集中供料系统，包括主料筒，所述主料筒通过物料管道与盛料斗连接，主料筒的位置高于盛料斗，所述盛料斗出口处设置有电磁阀，所述电磁阀下端设置配料螺杆，所述配料螺杆与定量阀连接，所述定量阀与分离器连接，所述分离器与混料斗连接，所述混料斗的出料导管与搅拌机进口连接，所述搅拌机出口与挤出机连接，其特征在于：在所述电磁阀与配料螺杆和盛料斗进口前设置有回料系统，所述混料斗与搅拌机之间设置有电磁阀。
进一步的，所述供料系统设置有真空抽料泵。
进一步的，所述真空抽料泵一个导管位于主料筒与盛料斗之间，另一个导管位于分离器与混料斗之间，所述真空抽料泵上设置有控制系统。
本实用新型具有有益效果为：
本实用新型能够对不合格的塑料进行回收筛选保障了成品的质量，也提高了利用率，整个装置的集成化程度相对较高，能够节约生产周期，提高效率。
附图说明
图1本实用新型结构示意图。
附图标记：1主料筒、2盛料斗、3配料螺杆、4定量阀、5分离器、6混料斗、7搅拌机、8干燥鼓风机、9挤出机、10真空抽料泵、11电磁阀、12回料管道系统。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。
如图1所示，一种高效集中供料系统，包括主料筒1，所述主料筒1通过物料管道与盛料斗2连接，主料筒1的位置高于盛料斗的高度，所述盛料斗2出口处设置有电磁阀11，所述电磁阀11下端设置配料螺杆3，所述配料螺杆3与定量阀4连接，所述定量阀4与分离器5连接，所述分离器5与混料斗6连接，所述混料斗6的出料导管与搅拌机7进口连接，所述搅拌机7出口与挤出机9连接，创新的是在所述电磁阀11与配料螺杆3和盛料斗2进口前设置有回料系统12，回料系统能够回收不合格的塑料，能提高利用率保障成品的质量；所述混料斗与搅拌机之间设置有电磁阀11，在关闭该出的电磁阀11能够保障真空抽料泵快速把塑料引入到混料斗中。
所述供料系统设置有真空抽料泵，能够保障塑料在物流管道中快速移动。
所述真空抽料泵一个导管位于主料筒与盛料斗之间，另一个导管位于分离 器与混料斗之间，所述真空抽料泵上设置有控制系统，这样设置的好处是，采用一个真空抽泵器能够满足塑料粒在主料筒与盛料斗之间快速移动，也能满足分离器之后的塑料粒能够快速进入混料斗，实现一物多用，能够为企业节约成本。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。