一种注塑成型装置的制作方法

文档序号:12492213阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种注塑成型装置,其特征在于,包括注塑模具和浇口分离装置;所述注塑模具包括至少一个用于成型注塑件的注塑腔室,所述注塑腔室上开设有浇口,所述浇口分离装置包括驱动装置,以及与所述驱动装置连接的联动装置,所述联动装置连接位于所述注塑腔室外侧的切刀,所述切刀用于切断所述注塑腔室内成型的注塑件与浇口的连接部;

所述注塑模具包括前模仁和后模仁,所述前模仁和所述后模仁扣合在一起形成至少一个所述注塑腔室;所述后模仁与前模仁相对的面上设置有第一流道,所述切刀上设置有第二流道;所述切刀的刀刃位于所述第二流道的出口处;

当所述切刀处于初始位置时,所述第二流道与所述第一流道连通,所述的第二流道与所述注塑腔室的浇口连通;

当所述切刀的刀刃做切削运动时,所述第二流道与所述第一流道错开,所述第二流道与所述注塑腔室的浇口错开。

2.根据权利要求1所述的注塑成型装置,其特征在于,所述切刀切削所述连接部时,所述切刀形成的切削面与所述注塑腔室的浇口匹配。

3.根据权利要求1所述的注塑成型装置,其特征在于,所述联动装置包括滑块以及安装有切刀拨杆导向块的切刀拨杆,所述滑块的一端与驱动装置相连,所述滑块的另一端与切刀拨杆的一端相连,所述切刀安装在所述切刀拨杆的另一端。

4.根据权利要求3所述的注塑成型装置,其特征在于,所述注塑模具内设置有滑块导向座,所述滑块位于所述滑块导向座的导向空间内。

5.根据权利要求3所述的注塑成型装置,其特征在于,所述切刀拨杆包括延伸部和驱动部,所述延伸部的一端连接驱动部的一端,所述延伸部的另一端与所述滑块连接;所述切刀的刀体上设置有用于与所述驱动部的另一端配合的斜度安装孔,所述驱动部通过所述斜度安装孔与所述刀体滑动连接;所述驱动装置为能够带动所述滑块往复直线运动的往复直线驱动装置。

6.根据权利要求1所述的注塑成型装置,其特征在于,所述驱动装置为气压缸,所述注塑模具的外侧设置有气压缸固定板,所述气压缸的缸体与所述气压缸固定板连接,所述气压缸的推杆与所述联动装置连接;所述气压缸的进气口通过管路与成型机的出气口连接。

7.根据权利要求6所述的注塑成型装置,其特征在于,所述气压缸设置有用于传递气压缸控制信号的信号感应线,所述气压缸通过所述信号感应线与所述成型机的控制台电连接。

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