一种3D打印机的废料回收装置的制作方法

本实用新型涉及3D打印机技术领域，具体为一种3D打印机的废料回收装置。

背景技术：

3D打印机是快速成形技术的一种机器，原材料一般是热塑性材料，以丝状供料，材料沿零件截面轮廓和填充轨迹堆积，熔化的材料迅速凝固，并与周围的材料凝结成型。3D打印在医疗设备及制造业等行业的应用越来越广泛，未来5-10年全球快速成型市场将继续以年均20％的速度膨胀，这庞大的3D打印市场也必将使3D打印耗材的使用量急剧攀升。而目前3D打印会产生大量塑料或尼龙等打印耗材的废料，这些废料是可以通过回收再利用的，但现在这些废料通常都是没有处理直接丢弃，不仅造成了很大的浪费，而且由于这些废料固有的高分子性能，使其生物降解性差，分解速度慢，长期分散于自然界会造成环境污染和对人体健康的负面影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种3D打印机的废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印机的废料回收装置，包括进料筒、温度感知器、加热器、出料器、恒温筒和高压气泵，所述进料筒的顶部设置有进料口，所述进料筒的一侧设置有电源开关和温度感知开关，所述进料筒的一侧设置有废料口，所述进料筒的内部设置有隔离网、所述温度感知器和所述加热器，所述进料筒的底部安装有电机，所述进料筒通过加热管与所述出料器连接，所述出料器的一侧设置有喷嘴，所述出料器的内部设置有所述恒温筒和第一导管，所述出料器的顶部安装有所述高压气泵，所述高压气泵通过第二导管与所述恒温筒相连。

进一步的，所述温度感知器的输出端与温度感知开关的输入端电性连接。

进一步的，所述加热管和恒温筒内设置有电热丝。

进一步的，所述电源开关、温度感知开关和高压气泵均与电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种3D打印机的废料回收装置，设置一个隔离网和废料口可以分离出不可融化的产品，可以在通过废料口排出，设置温度感知器和温度感知开关，可以控制进料筒内的温度，可以根据不同物质有不同的熔点，将不同的物质单独分离出来，设置一个高压气泵，可以为恒温筒废料出来提供动力,将进料筒的底部设置成一个斜面，有利于废料液在重力的作用下流入恒温筒内，有利于节约能源，用高压气泵作为液体的动力可以避免带入其他物质对废料的重新利用造成影响，在加热管和恒温筒内设置有电热丝，可以预防废料液冷却。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图之一；

图3是本实用新型的局部结构示意图之二；

附图标记中：1-进料筒；2-进料口；3-电源开关；4-温度感知开关；5-废料口；6-隔离网；7-温度感知器；8-加热器；9-电机；10-加热管；11-出料器；12-喷嘴；13-恒温筒；14-第一导管；15-高压气泵；16-第二导管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种3D打印机的废料回收装置，包括进料筒1、温度感知器7、加热器8、出料器11、恒温筒13和高压气泵15，进料筒1的顶部设置有进料口2，进料筒1的一侧设置有电源开关3和温度感知开关4，进料筒1的一侧设置有废料口5，进料筒1的内部设置有隔离网6、温度感知器7和加热器8，进料筒1的底部安装有电机9，进料筒1通过加热管10与出料器11连接，出料器11的一侧设置有喷嘴12，出料器11的内部设置有恒温筒13和第一导管14，出料器11的顶部安装有高压气泵15，高压气泵15通过第二导管16与恒温筒13相连。

进一步的，所述温度感知器7的输出端与温度感知开关4的输入端电性连接,便于信号传输。

进一步的，所述加热管10和恒温筒13内设置有电热丝，使加热管10和恒温筒13保持在一定的温度，防止废料也在加热管10和恒温筒13中凝固。

进一步的，所述电源开关3、温度感知开关4和高压气泵15均与电机9电性连接，便于信号传输。

工作原理：工作时，将废料颗粒通过进料口2进入进料筒1，经过加热器8加热，使废料颗粒液化，在重力的作用下运动，运动到恒温筒13，在高压气泵15的作用下，经过第一导管14和喷嘴12喷出后可回收利用，温度感知器7和温度感知开关4可以控制进料筒1内的温度，不同的物质有不同的熔点，便于使各种物质分离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。