本实用新型涉及一种模具，具体地说是一种用于生产打印机外壳的模具。
背景技术：
随着高分子塑料工业的飞速发展，高分子塑料制品的应用范围也不断扩大，塑料壳盖也广泛应用在打印机中，但是塑料制品对于环境的污染是极为严重的，由于环境问题和能源问题的日益严峻，现在通常都是将废旧塑料进行回收再利用，塑料模具是生产塑料制品的工具，工作原理是将熔融塑料注入成型模腔内，使其在腔内冷却定型，然后将上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出，现有的塑料模具的顶出系统通常为气动或者机械的顶出杆，顶出杆会对型腔中的塑件产生集中的压力使得塑件表面产生缺陷；而且现有的塑料模具的冷却系统复杂，冷却效果不理想，极大的影响了塑件的质量；当回收废旧塑料进行注塑时，废旧塑料中的难熔物会堵塞注射口，给注塑工作的进行产生很大的负面影响。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于产生打钱机外壳的模具，冷却效果好，能够有效去除原料浆中的杂质。
为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：
一种用于生产打印机外壳的模具，包括上模和下模，下模内设有模腔，上模上设有模芯，下模上设有注射口，所述下模侧壁设有冷却水进口和出水口，下模内设有环形水槽，下模内设有环绕着模腔的冷却管路，该冷却管路一端与环形水槽连接，冷却管路另一端延伸至出水口中，下模底面设有循环气孔，该循环气孔延伸至模腔底面，冷却管路在下模内挖设形成。
所述冷却管路内设有凸起块。
所述凸起块呈弧形状。
所述注射口内设有过滤网。
所述上模与下模之间设有气动升降杆，该气动升降杆上端与上模连接、下端与下模连接。
所述下模内还设有与注射口连通的集渣槽。
所述下模侧壁开设有泄渣口，该泄渣口与集渣槽连通，泄渣口呈倾斜设置，并且该泄渣口处设有阀门。
本实用新型冷却效果好，便于对成型后的产品进行冷却，提高冷却效率，并且过滤掉原料浆中的杂质，提高浆料品质，对杂质清除方便。
附图说明
附图1为本实用新型剖面结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对标一实用新型作进一步的描述。
如附图1所示，本实用新型揭示了一种用于生产打印机外壳的模具，包括上模6和下模1，下模1内设有模腔8，上模6上设有模芯7，下模1上设有注射口9，所述下模1侧壁设有冷却水进口3和出水口2，下模1内设有环形水槽4，下模1内设有环绕着模腔的冷却管路5，该冷却管路5一端与环形水槽4连接，冷却管路5另一端延伸至出水口2中，下模1底面设有循环气孔11，该循环气孔11延伸至模腔8底面，冷却管路5在下模1内挖设形成，不用额外铺设管路，直接在下模内挖空形成通孔作为冷却管路，冷却效果更好。上模与下模之间设有气动升降杆，该气动升降杆上端与上模连接、下端与下模连接。
所述冷却管路5内设有凸起块。凸起块呈弧形状，或者设计成其他形状，通过该凸起块，能够对水起到阻挡作用，使水产生冲击力度冲击下模内壁，实现更好的冷却。
此外，注射口9内设有过滤网。下模1内还设有与注射口9连通的集渣槽10。下模1侧壁开设有泄渣口，该泄渣口与集渣槽连通，泄渣口呈倾斜设置，并且该泄渣口处设有阀门。
本实用新型中，上模和下模合模后，通过注射口注射入原料浆，该原料浆经过滤网过滤，较大颗粒的杂质被过滤出来并且落入到集渣槽槽，通过打开泄渣口处的阀门即可将集渣槽内的渣清理掉。成型完成后，上模向上移动，从冷却进水口送入冷却水，冷却水在冷却管路中循环流动，并且受到凸起块的阻挡而产生一定的冲击，从而会有波浪产生，使得冷却水与下模内壁更充分的接触，提高冷却效果。还通过透气孔，采用自然风进行循环吹送，实现对模腔底面的冷却。
需要说明的是，以上所述并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。