1.一种一体成型管，其特征在于：包括由料带以螺旋缠绕方式绕成具有中空腔体的管内皮、管外皮、第一接头和第二接头，所述的第一接头、第二接头与管内皮、管外皮直接连接并一体成型，所述的第一接头与管内皮首端连接处形成第一上斜接口面和第一下斜接口面，所述的第二接头与管外皮末端连接处形成第二上斜接口面和第二下斜接口面，所述的第一上斜接口面、第一下斜接口面、第二上斜接口面和第二下斜接口面形成限位台阶，使外管接入接头时控制外管进入管身的深度，所述的管内皮和管外皮之间缠绕有保温层和加强筋。
2.根据权利要求1所述的一种一体成型管，其特征在于：所述的第一上斜接口面与管身轴线的角度小于第一下斜接口面与管身轴线的角度。
3.根据权利要求1所述的一种一体成型管，其特征在于：所述的第二上斜接口面与管身轴线的角度小于第二下斜接口面与管身轴线的角度。
4.根据权利要求1所述的一种一体成型管，其特征在于：包括:
步骤一：将芯轴依次标注第一工位、第二工位、第三工位、第四工位和第五工位，在第一工位上将两片哈弗沿芯轴方向贴合在芯轴表面，贴合后在芯轴的作用下旋转移动；
步骤二：管内皮挤出机吐出的管内皮材料和加强筋线一同缠绕在芯轴上，形成管内皮，当哈弗旋转移动到第二工位时管内皮挤出机增速，吐出料增加，加强筋线变细，缠绕在哈弗外面，形成第一接头；
步骤三：管内皮旋转移动至第三工位时,保温条和管外皮一同缠绕在管内皮身上，形成保温层和管外皮，轴芯旋转移动到第三工位时，保温条切断，不进行缠绕；管外皮挤出机增速，增加吐料量，缠绕接头部外皮层，形成第二接头，完成制成的缠绕工序；
步骤四:制成第二接头后旋转移动到第四工位，切管刀开始动作，在第二接头中段切断；
步骤五：制成一体成型管旋转移动到第五工位时，取出哈弗和成品一体成型管，完成制管工序。