本实用新型涉及模具的技术领域，具体而言，涉及一种一体成型多色防碰鞋的模具。
背景技术：
包头鞋通常也称为防砸鞋，鞋的前头用一层防砸的材料制作而成。
现有技术中，用于注塑成型得到包头鞋的制鞋磨具通常是分步制作，即分别注塑成型得到鞋底和鞋身，再将鞋底和鞋身缝合起来。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型实施例的目的在于提供一种一体成型多色防碰鞋的模具，该模具可实现对包头鞋的制作。
一种一体成型多色防碰鞋的模具，包括：
一下模板，其设有模腔、鞋凸模和围绕所述鞋凸模的下入料道，所述模腔连通所述下入料道；
一第一上模板，设有第一上入料道；
一第二上模板，设有第二上入料道；
一第一侧凸模，在第一上模板合模于下模板时其合模于所述模腔内，以使第一上入料道、下入料道、鞋凸模和合模有第一侧凸模的模腔相配合形成一用来成型鞋身的第一浇道；
一第二侧凸模，在第二上模板合模于下模板时其合模于模腔内，以使第二上入料道、下入料道、鞋凸模和合模有第二侧凸模的模腔相配合形成一用来成型鞋包头而与所述鞋身一体成型的第二浇道。
进一步地，所述第一上模板可转动地设置在所述下模板。
进一步地，所述第二上模板可转动地设置在所述下模板。
进一步地，所述第一侧凸模通过第一转动部件可转动地设置在所述下模板。
进一步地，所述第二侧凸模通过第二转动部件可转动地设置在所述下模板。
进一步地，所述下模板包括垫板和设置在所述垫板的中板。
进一步地，所述中包括后模板和前模板，所述后模板可转动地设置在所述中板。
进一步地，所述鞋凸模固接于所述后模板。
进一步地，所述第一转动部件包括第一转杆和连接于第一转杆的第一手柄，第一手柄连接第一侧凸模。
进一步地，所述第二转动部件包括第二转杆和连接于第二转杆的第二手柄，第二手柄连接第二侧凸模。
本实用新型的一体成型多色防碰鞋的模具，使用其制鞋时，先将第一侧凸模合模在模腔内，并将第一上模板合模于下模板，此时模腔、第一上入料道和下入料道可相配合形成第一浇道，向第一浇道内注入塑料以成型鞋身。在完成鞋身的成型后，将第二侧凸模合模于模腔内，并将第二上模板合模于下模板，此时模腔、第二上入料道和下入料道相配合形成一第二浇道，向第二浇道注入塑料以成型得到鞋包头，由此实现了包头鞋的一体化成型。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1示出了本实用新型实施例所提供的模具的结构图。
主要元件符号说明：
100 模具
20 下模板
21 下入料道
22 鞋凸模
23 模腔
40 第二上模板
41 第二上入料道
60 第一上模板
61 第一上入料道
70 第二侧凸模
71 第二转动部件
80 第一侧凸模
81 第一转动部件。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对模具进行更全面的 描述。附图中给出了模具的首选实施例。但是，模具可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对弹簧的公开内容更加透彻全面。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
请参阅图1。本实用新型实施例的一体成型多色防碰鞋的模具100包括：
一下模板20，其设有模腔23、鞋凸模22和围绕所述鞋凸模22的下入料道21，所述模腔23连通所述下入料道21；
一第一上模板60，设有第一上入料道61；
一第二上模板40，设有第二上入料道41；
一第一侧凸模80，在第一上模板60合模于下模板20时其合模于所述 模腔23内，以使第一上入料道61、下入料道21、鞋凸模22和合模有第一侧凸模80的模腔23相配合形成一用来成型鞋身的第一浇道；
一第二侧凸模70，在第二上模板40合模于下模板20时其合模于模腔23内，以使第二上入料道41、下入料道21、鞋凸模22和合模有第二侧凸模70的模腔23相配合形成一用来成型鞋包头而与所述鞋身一体成型的第二浇道。
本实用新型的模具100，使用其制鞋时，先将第一侧凸模80合模在模腔23内，并将第一上模板60合模于下模板20，此时模腔23、第一上入料道61、下入料道21鞋凸模22相配合形成第一浇道，向第一浇道内注入塑料以成型鞋身。在完成鞋身的成型后，将第二侧凸模70合模于模腔23内，并将第二上模板40合模于下模板20，此时的模腔23、第二上入料道41、下入料道21、鞋凸模22相配合形成一第二浇道，向第二浇道注入塑料以成型得到鞋包头，由此实现了包头鞋的一体化成型。
值得注意的是，在第一上模板60合模于下模板20时，第一侧凸模80合模于所述模腔23内，此时模腔23的空间可以基本全部地被第一侧凸模80合模占据，也可以部分地被第一侧凸模80合模占据。
在第二上模板40合模于下模板20时，第二侧凸模70合模于所述模腔23内，此时模腔23的空间可以基本全部地被第二侧凸模70合模占据，也可以部分地被第二侧凸模70合模占据。
上述第一上入料道61，可以理解的是，连通有用于注入塑料进入的第一入料孔，该第一入料孔可直接连通有注塑机。第一入料孔可设置于第一上模板60，第一入料孔和第一上入料道61分别位于第一上模板60的两个相对的表面。第一入料孔可以为一个或多个。
上述第二上入料道41，可以理解的是，连通有用于注入塑料进入的第二入料孔，该第二入料孔可直接连通有注塑机。第二入料孔可设置于第二上模板40，第二入料孔和第二上入料道41分别位于第一上模板60的两个 相对的表面。第一入料孔可以为一个或多个。
可在第一上入料道61、第二上入料道41、下入料道21均可设置止料销，以控制三者的入料的控制。配合地用于容置该止料销的可设置销孔。销孔可位于下模板20、第一上模板60和第二上模板40上。
上述下入料道21围绕鞋凸模22，应当知晓的是，指鞋凸模22位于下入料道21所围成的空间内。鞋凸模22用来决定鞋身内部空腔的形状。
在另一实施例中，模具100包括：一下模板20，其设有模腔23、鞋凸模22和围绕所述鞋凸模22的下入料道21，所述模腔23连通所述下入料道21；一第一上模板60，设有第一上入料道61；一第二上模板40，设有第二上入料道41；一第一侧凸模80，在第一上模板60合模于下模板20时其合模于所述模腔23内，以使第一上入料道61、下入料道21、鞋凸模22和合模有第一侧凸模80的模腔23相配合形成一用来成型鞋身的第一浇道；一第二侧凸模70，在第二上模板40合模于下模板20时其合模于模腔23内，以使第二上入料道41、下入料道21、鞋凸模22和合模有第二侧凸模70的模腔23相配合形成一用来成型鞋包头而与所述鞋身一体成型的第二浇道。第一上模板60可转动地设置在所述下模板20。
在该实施例中，第一上模板60可转动地设置在下模板20的方式，可以想象的是，可为铰接。
在其它的实施例中，当然，第一上模板60也可不与下模板20连接，二者相互分离。
在又一实施例中，模具100包括：一下模板20，其设有模腔23、鞋凸模22和围绕所述鞋凸模22的下入料道21，所述模腔23连通所述下入料道21；一第一上模板60，设有第一上入料道61；一第二上模板40，设有第二上入料道41；一第一侧凸模80，在第一上模板60合模于下模板20时其合模于所述模腔23内，以使第一上入料道61、下入料道21、鞋凸模22和合模有第一侧凸模80的模腔23相配合形成一用来成型鞋身的第一浇道；一 第二侧凸模70，在第二上模板40合模于下模板20时其合模于模腔23内，以使第二上入料道41、下入料道21、鞋凸模22和合模有第二侧凸模70的模腔23相配合形成一用来成型鞋包头而与所述鞋身一体成型的第二浇道。第一上模板60可转动地设置在所述下模板20，第二上模板40可转动地设置在所述下模板20。
在该实施例中，第一上模板60可转动地设置在下模板20的方式，可以想象的是，可为铰接。第二上模板40可转动地设置在下模板20的方式，可以想象的是，可为铰接。
在其它的实施例中，当然，第一上模板60也可不与下模板20连接，二者相互分离。第二上模板40也可不与下模板20连接，二者相互分离。
在再一实施例中，模具100包括：一下模板20，其设有模腔23、鞋凸模22和围绕所述鞋凸模22的下入料道21，所述模腔23连通所述下入料道21；一第一上模板60，设有第一上入料道61；一第二上模板40，设有第二上入料道41；一第一侧凸模80，在第一上模板60合模于下模板20时其合模于所述模腔23内，以使第一上入料道61、下入料道21、鞋凸模22和合模有第一侧凸模80的模腔23相配合形成一用来成型鞋身的第一浇道；一第二侧凸模70，在第二上模板40合模于下模板20时其合模于模腔23内，以使第二上入料道41、下入料道21、鞋凸模22和合模有第二侧凸模70的模腔23相配合形成一用来成型鞋包头而与所述鞋身一体成型的第二浇道。第一上模板60可转动地设置在所述下模板20，第二上模板40可转动地设置在所述下模板20。第一侧凸模80通过第一转动部件81可转动地设置在所述下模板20。
在该实施例中，第一侧凸模80可转动地设置，可以将第一侧凸模80方便地合模或开模在模腔23内。即当需要对第一侧凸模80合模时，转动(以顺时针转动为例)第一侧凸模80使其翻转至模腔23内；当需要对第一侧凸模80开模时，以逆时针转动第一侧凸模80使其从模腔23内翻转至 脱离模腔23。
在一实施例中，模具100包括：一下模板20，其设有模腔23、鞋凸模22和围绕所述鞋凸模22的下入料道21，所述模腔23连通所述下入料道21；一第一上模板60，设有第一上入料道61；一第二上模板40，设有第二上入料道41；一第一侧凸模80，在第一上模板60合模于下模板20时其合模于所述模腔23内，以使第一上入料道61、下入料道21、鞋凸模22和合模有第一侧凸模80的模腔23相配合形成一用来成型鞋身的第一浇道；一第二侧凸模70，在第二上模板40合模于下模板20时其合模于模腔23内，以使第二上入料道41、下入料道21、鞋凸模22和合模有第二侧凸模70的模腔23相配合形成一用来成型鞋包头而与所述鞋身一体成型的第二浇道。第一上模板60可转动地设置在所述下模板20，第二上模板40可转动地设置在所述下模板20。第一侧凸模80通过第一转动部件81可转动地设置在所述下模板20，第二侧凸模70通过第二转动部件71可转动地设置在所述下模板20。
在该实施例中，第二侧凸模70可转动地设置，可以将第二侧凸模70方便地合模或开模在模腔23内。即当需要对第二侧凸模70合模时，转动(以向后方转动为例)第二侧凸模70使其翻转至模腔23内；当需要对第二侧凸模70开模时，以前方转动第一侧凸模80使其从模腔23内翻转至脱离模腔23。
在又一实施例中，模具100包括：一下模板20，其设有模腔23、鞋凸模22和围绕所述鞋凸模22的下入料道21，所述模腔23连通所述下入料道21；一第一上模板60，设有第一上入料道61；一第二上模板40，设有第二上入料道41；一第一侧凸模80，在第一上模板60合模于下模板20时其合模于所述模腔23内，以使第一上入料道61、下入料道21、鞋凸模22和合模有第一侧凸模80的模腔23相配合形成一用来成型鞋身的第一浇道；一第二侧凸模70，在第二上模板40合模于下模板20时其合模于模腔23内， 以使第二上入料道41、下入料道21、鞋凸模22和合模有第二侧凸模70的模腔23相配合形成一用来成型鞋包头而与所述鞋身一体成型的第二浇道。第一上模板60可转动地设置在所述下模板20，第二上模板40可转动地设置在所述下模板20。第一侧凸模80通过第一转动部件81可转动地设置在所述下模板20，第二侧凸模70通过第二转动部件71可转动地设置在所述下模板20。下模板20包括垫板和设置在所述垫板的中板。中板包括后模板和前模板，后模板可转动地设置在中板。鞋凸模22固接于所述后模板。
在该实施例中，垫板与中板之间可通过螺钉等紧固件的方式连接。垫板和中板之间可设置调整板(图中未示出)。调整板的作用是，避免在经过高温长时期使用之后，凸鞋模和中板间很容易产生局部性间隙，藉由在下模板20和调整板之间加入适当之垫片以避免间隙的产生。
本例中，后模板可转动设置的方式可便于对鞋凸模22的角度地调节。
在又一实施例中，模具100包括：一下模板20，其设有模腔23、鞋凸模22和围绕所述鞋凸模22的下入料道21，所述模腔23连通所述下入料道21；一第一上模板60，设有第一上入料道61；一第二上模板40，设有第二上入料道41；一第一侧凸模80，在第一上模板60合模于下模板20时其合模于所述模腔23内，以使第一上入料道61、下入料道21、鞋凸模22和合模有第一侧凸模80的模腔23相配合形成一用来成型鞋身的第一浇道；一第二侧凸模70，在第二上模板40合模于下模板20时其合模于模腔23内，以使第二上入料道41、下入料道21、鞋凸模22和合模有第二侧凸模70的模腔23相配合形成一用来成型鞋包头而与所述鞋身一体成型的第二浇道。第一上模板60可转动地设置在所述下模板20，第二上模板40可转动地设置在所述下模板20。第一侧凸模80通过第一转动部件81可转动地设置在所述下模板20，第二侧凸模70通过第二转动部件71可转动地设置在所述下模板20。下模板20包括垫板和设置在所述垫板的中板。中板包括后模板和前模板，后模板可转动地设置在中板。鞋凸模22固接于所述后模板。第 一转动部件81包括第一转杆和连接于第一转杆的第一手柄，第一手柄连接第一侧凸模80。第二转动部件71包括第二转杆和连接于第二转杆的第二手柄，第二手柄连接第二侧凸模70。
本例中，可在第一下模板20上设置第一凸耳，第一凸耳的孔内贯穿地设置有第一转杆。第一手柄可包括连接部和手持部，第一侧凸模80可固设在该连接部，连接部的一端连接第一转动杆，另一端连接手持部。手持部用来作为手持的位置。第一转杆和第一手柄可组成Z型。
可在第二下模板20上设置第二凸耳，第二凸耳的孔内贯穿地设置有第二转杆。第二手柄可包括连接部和手持部，第二侧凸模70可固设在该连接部，连接部的一端连接第一转动杆，另一端连接手持部。手持部用来作为手持的位置。第一转杆和第一手柄可组成Z型。
还可在下模板20设置有充气装置(图中未示出)。充气装置可由进气孔、进气孔处的密封圈、排气孔、防止鞋底模腔23漏气的内密封圈与排气孔控制阀门组成，进气孔由底盖模的背面通向正面的鞋底模腔23中，排气孔设置在鞋底模腔23中并与排气孔控制阀门相通，让本模具可以使用发泡材料，使鞋子更具有特色。
尽管以上较多使用了表示结构的术语，例如“下模板20”、“鞋凸模22”、“下入料道21”、“第一上模板60”、“第一侧凸模80”等，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。