一种拉丝机不停车换网器的制作方法

本实用新型涉及一种拉丝机不停车换网器。

背景技术：

目前，拉丝机是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，现有拉丝机将原料经过料筒、螺杆处理形成熔体，由于生产过程中，熔体易残留杂质，熔体需要通过过滤器进行过滤处理，现有过滤器在使用一段时间后，需要对过滤网进行更换，更换时需要对拉丝机进行停车设置，从而影响了拉丝机的正常运行，减缓了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题就是提供一种拉丝机不停车换网器，解决现有过滤器更换时拉丝机需停车的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种拉丝机不停车换网器，包括第一箱体、第二箱体、进料管道和出料管道，第一箱体和第二箱体内均设有滤芯，进料管道和出料管道上均连接有切换管道，切换管道上设有与第一箱体相连的第一通道，切换管道上设有与第二箱体相连的第二通道，切换管道上设有控制第一通道和第二通道各自独立导通的切换装置。

优选的，滤芯上设有进料端口和出料端口，且出料端口设置在进料端口的上方，将进料端口设置在出料端口的上方，实现了物料过滤是靠压力挤压过滤出料，实现了物料从下方入料，可以避免杂质沉积在滤芯内，进一步提高过滤效率。

优选的，切换装置包括螺杆和活塞，活塞设置在切换管道内，活塞上设有凹槽，螺杆的一端固定连接在活塞上，螺杆的另一端设有手轮，且切换管道内设有导向组件，通过手轮调节活塞在切换管道内移动，通过凹槽的一侧活塞对第一通道或第二通道的导通进行切换，并通过导向组件的设置，能保证活塞移动时的直线度。

优选的，导向组件包括固定法兰和导杆座，导杆座通过螺栓组件设置在固定法兰上，固定法兰固定连接在切换管道内，活塞设置在导杆座上，能提高活塞移动时的平稳性，保证第一通道和第二通道的准确切换。

优选的，进料管道和出料管道上均设有控制阀和测压阀，能实时的控制进料管道和出料管道的闭合和导通，测压阀能检测进料管道和出料管道上的压力，实现对压力的调节，提高过滤效率。

优选的，进料管道上设有测温导管，能对进料管道内的物料进行温度检测，提高过滤的效果。

优选的，滤芯上连接有测液管，能有效的检测滤芯的液位，保证滤芯过滤的稳定性，防止过滤时物料的溢出。

优选的，第一箱体和第二箱体上均连接有排气放料管、排污管和放液管，排气放料管能将切换过程中的气体排出，排污管和放液管能够清除残留的杂质、污物和其他液体，达到清洁换网器的效果。

优选的，第一箱体的底端和第二箱体的底端均设有支撑脚，第一箱体的顶端和第二箱体的顶端设有吊环，能保证箱体的平稳性，有利于箱体的移动搬运。

优选的，第一箱体和第二箱体之间设有连接杆，能实现第一箱体和第二箱体的平稳起吊，提高起吊搬运时的安全性能。

综上所述，本实用新型的优点：1.通过切换装置控制第一通道和第二通道的各自导通，使物料可分别通过第一通道和第二通道输送至第一箱体和第二箱体内的滤芯过滤，当第一箱体或第二箱体内滤芯中的过滤网要更换时，只需切换装置切换两个滤芯的工作状况，就可以保证拉丝机在不停车的情况下对过滤网进行更换，提高了生产效率；

2.将第一通道和第二通道设置成各自独立导通，能使连接在第一箱体和第二箱体内的两个滤芯各自独立工作，保证更换过滤网的滤芯不工作，提高更换的安全性能；

3.切换管道设置，能保证物料能快速准确的留至第一通道和第二通道内，防止物料堵塞进料管道，提高物料的流动性；

4.出料管道能将过滤后的物料快速的从滤芯中出料，提高过滤的效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种拉丝机不停车换网器的结构示意图；

图2为本实用新型滤芯的结构示意图；

图3为图1的主视图；

图4为本实用新型第一箱体和第二箱体连接结构示意图；

图5为本实用新型切换管道的结构示意图；

图6为图1的左视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种拉丝机不停车换网器，包括第一箱体1、第二箱体2、进料管道3和出料管道4，第一箱体1和第二箱体2内均设有滤芯9，进料管道3和出料管道4上均连接有切换管道5，切换管道5上设有与第一箱体1相连的第一通道51，切换管道5上设有与第二箱体2相连的第二通道52，切换管道5上设有控制第一通道51和第二通道52各自独立导通的切换装置6。

滤芯9上设有进料端口91和出料端口92，且出料端口92设置在进料端口91的上方，将进料端口设置在出料端口的上方，实现了物料过滤是靠压力挤压过滤出料，实现了物料从下方入料，可以避免杂质沉积在滤芯内，进一步提高过滤效率，滤芯9上连接有测液管93，能有效的检测滤芯的液位，保证滤芯过滤的稳定性，防止过滤时物料的溢出。

切换装置6包括螺杆61和活塞62，活塞62设置在切换管道5内，活塞62上设有凹槽63，螺杆61的一端固定连接在活塞62上，螺杆的另一端设有手轮64，且切换管道5内设有导向组件53，通过手轮调节活塞在切换管道内移动，通过凹槽的一侧活塞对第一通道或第二通道的导通进行切换，并通过导向组件的设置，能保证活塞移动时的直线度，导向组件53包括固定法兰54和导杆座55，导杆座55通过螺栓组件56设置在固定法兰54上，固定法兰54固定连接在切换管道5内，活塞62设置在导杆座55上，能提高活塞移动时的平稳性，保证第一通道和第二通道的准确切换。

进料管道3和出料管道4上均设有控制阀7和测压阀8，能实时的控制进料管道和出料管道的闭合和导通，测压阀8能检测进料管道和出料管道上的压力，实现对压力的调节，提高过滤效率，进料管道3上设有测温导管31，能对进料管道内的物料进行温度检测，提高过滤的效果。

第一箱体1和第二箱体2上均连接有排气放料管13、排污管14和放液管15，排气放料管能将切换过程中的气体排出，排污管和放液管能够清除残留的杂质、污物和其他液体，达到清洁换网器的效果，第一箱体1的底端和第二箱体2的底端均设有支撑脚16，第一箱体1的顶端和第二箱体2的顶端设有吊环17，能保证箱体的平稳性，有利于箱体的移动搬运，第一箱体1和第二箱体2之间设有连接杆18，能实现第一箱体和第二箱体的平稳起吊，提高起吊搬运时的安全性能。

使用时，将箱体1设置在拉丝机的一端，将进料管道3与拉丝机的出料端相连，如图3所示，此时活塞62在切换管道5上的状态为第一通道51导通和第二通道52闭合，物料经过第一通道51进入第一箱体1内，通过第一箱体1内的滤芯9内进行过滤，且过滤后的物料通过出料管道4出料，当需要更换过滤网时，通过手轮61转动带动螺杆6推动活塞62在切换管道5内滑动，使第料通道51闭合和第二通道52导通，此时，进料管道3内的物料经过第二通道52进入另一个第二箱体2内，此时就可以在拉丝机不停机的情况下方便快速的对第一箱体1联通的滤芯9的过滤网进行更换，当第二箱体2内的滤芯9的过滤网要更换时，只需将通过螺杆6带动活塞62在切换管道5内滑动，使第一通道51导通和第二通道52闭合，物料就可以通过第一通道51进入与之联通第一箱体1中，然后就可以对第二箱体2内的滤芯2进行过滤网更换处理。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。