本实用新型属于塑料制品生产技术领域，尤其涉及一种旋塑成型酶箱的定型模具。
背景技术：
酶箱是一种生产饲料添加液生物酶设备上装生物酶液体的塑料箱，材料为PE本色料，箱体壁厚6mm，要求箱体壁厚均匀，外观平整，且底部有个便于安装的螺纹孔，旋塑适用于圆筒形厚壁件，也可以用于各种异型箱体，生产时一边旋转一边加热，塑料粉料一层一层受热熔化粘在模腔内表面，当塑料粉料全部熔化粘结后，停止加热，冷却固化制成塑件，但在冷却固化过程因为塑件上、下两面都是大平面，在自由冷却时，平面会向箱内凹陷，影响箱内容积和整体外观平整度。
技术实现要素：
本实用新型为解决上述冷却时向箱内凹陷的问题，提供了一种可充气的旋塑成型酶箱的定型模具。
本实用新型所采取的技术方案：
一种旋塑成型酶箱的定型模具，包括定型底模、充气盖模和侧壁模，充气盖模上设有充气管，充气盖模和定型底模两端内壁处开有外口小内底大的凹槽，侧壁模的两侧带有与凹槽配合的顶端大腰身小的凸缘，侧壁模嵌入充气盖模和定型底模间，充气盖模和定型底模两端设固定卡具，固定卡具的两侧壁上设若干个螺栓，螺栓靠近充气盖模和定型底模的一端固定有压紧板，定型底模中间设有小孔。
所述的充气管的端头设有可开启的活塞盖。
所述的固定卡具上的螺栓正对充气盖模和定型底模的凹槽位置。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构设计简便，充气盖模和定型底模的凹槽与侧壁模的凸缘的结构设计，使侧壁模能够快速密封模具，防止内部构件在繁琐的合模过程中快速降温收缩变形，然后充气后再进一步锁紧固定卡具，各部结构配合紧密，充入空气后使得塑件壁厚均匀，免于向箱内凹陷，保持质量稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1-固定卡具；2-螺栓；3-压紧板；4-充气管；5-充气盖模；6-凹槽；7-凸缘；8-侧壁模；9-酶箱；10-小孔；11-定型底模。
具体实施方式
一种旋塑成型酶箱的定型模具，包括定型底模11、充气盖模5和侧壁模8，充气盖模5上设有充气管4，充气盖模5和定型底模11两端内壁处开有外口小内底大的凹槽6，侧壁模8的两侧带有与凹槽6配合的顶端大腰身小的凸缘7，侧壁模8嵌入充气盖模5和定型底模11间，充气盖模5和定型底模11两端设有固定卡具1，固定卡具1的两侧壁上设若干个螺栓2，螺栓2靠近充气盖模5和定型底模11的一端固定有压紧板3，定型底模11中间设有小孔10。
所述的充气管4的端头设有可开启的活塞盖。
所述的固定卡具1上的螺栓2正对充气盖模5和定型底模11的凹槽6位置。
应用时，将刚从旋塑生产模中取出的热塑件酶箱9直接放进定型模具内，旋拧螺栓2的螺母，使压紧板3将定型底模11、充气盖模5和侧壁模8锁紧，定型底模11中间的小孔10处为酶箱9的螺纹孔，螺纹孔内插有可拆除的螺钉，由充气管4向酶箱9内充入压缩空气，压缩空气将酶箱9壁压向定型模具内壁，将活塞盖盖好，自然冷却后，放掉压缩空气，拆除固定卡具1得到壁厚均匀的酶箱9。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。