本实用新型涉及挤出机领域，具体涉及一种波纹管用挤出机机头。
背景技术：
双螺杆挤出机是一种物料共混设备，原料加入挤出机后在两根螺杆的作用下充分混合和挤压，形成产品。作为挤出机的输入端，挤出机机头对物料的适应性对挤出机的产能和挤出产品的质量有重要的影响。
然而，现有技术的挤出机头回流效果差，存在融料不均、熔体有细微未完全塑化颗粒的现象，融料不均导致挤出的管材产生细纹，管材因细纹而易于开裂，熔体有细微颗粒导致管材表面不美观。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种波纹管用挤出机机头，其结构设计合理，回流效果好，塑化均匀，产品表面光滑，无裂纹，生产效率高。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种波纹管用挤出机机头，包括超细滤网板（1）、机头体（2）、分流体（3）、电热偶座（4）、调节螺钉（5）、加热圈（6）、隔热圈（7）、密封圈（8）、托圈（9）、口模（10）、芯模（11）、前套（12）、中套（13）、冷却水水嘴（14）、真空管接头（15）和后套（16）；
其中：所述机头体（2）内设有分流体（3），所述分流体（3）的一侧安装有芯模（11），所述芯模（11）的外周设有口模（10），所述口模（10）上安装有托圈（9），所述加热圈（6）与口模（10）通过托圈（9）连接，所述口模（10）的一侧安装有前套（12），所述口模（10）与前套（12）之间设有隔热圈（7），所述前套（12）远离口模（10）的一侧安装有中套（13），所述前套（12）与中套（13）之间设有密封圈（8），所述中套（13）远离前套（12）的一侧安装有后套（16），所述中套（13）上安装有冷却水水嘴（14），所述后套（16）上安装有真空管接头（15），所述机头体（2）远离口模（10）的一端安装有超细滤网板（1）。
优选地，所述机头体（2）上安装有电热偶座（4）。
优选地，所述机头体（2）上安装有调节螺钉（5）。
与现有的技术相比，本实用新型挤出机头体上安装有调节螺钉，可以调节机头体和分流体之间型腔的空间，保证塑料熔体在型腔内受到充分的熔融塑化。机头体上安装有超细滤网板，可以使熔体进一步回流塑化，同时过滤细微的塑料填充颗粒。本实用新型结构设计合理，回流效果好，塑化均匀，产品表面光滑，无裂纹，生产效率高。
附图说明
图1本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明：
如图1所示，一种波纹管用挤出机机头，包括超细滤网板1、机头体2、分流体3、电热偶座4、调节螺钉5、加热圈6、隔热圈7、密封圈8、托圈9、口模10、芯模11、前套12、中套13、冷却水水嘴14、真空管接头15和后套16；
其中：所述机头体2内设有分流体3，所述分流体3的一侧安装有芯模11，所述芯模11的外周设有口模10，所述口模10上安装有托圈9，所述加热圈6与口模10通过托圈9连接，所述口模10的一侧安装有前套12，所述口模10与前套12之间设有隔热圈7，所述前套12远离口模10的一侧安装有中套13，所述前套12与中套13之间设有密封圈8，所述中套13远离前套12的一侧安装有后套16，所述中套13上安装有冷却水水嘴14，所述后套16上安装有真空管接头15，所述机头体2远离口模10的一端安装有超细滤网板1。
在具体设计过程中，所述机头体2上安装有电热偶座4。
在具体设计过程中，所述机头体2上安装有调节螺钉5。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。