一种管材用加工模具的制作方法

本实用新型是一种管材用加工模具，属于模具加工设备领域。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。

现有的管材注塑模具是一种固定式结构，体积较大，不便于安装和拆卸，同时运输较麻烦，加大了运输成本，现有的注塑模具通常是等管材自然冷却结束后进行拆除模具，耗时较长，降低了生产效率，适用范围低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种管材用加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，便于安装和拆卸，可进行降温，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种管材用加工模具，包括底座、注塑机构以及降温机构，所述注塑机构设有两个以上，两个以上所述注塑机构等距装配在底座上端面上，所述降温机构安装在底座上端，两个以上所述注塑机构设置在降温机构内侧，所述注塑机构包括上固定环、上弧形板、紧固螺栓、连接块一、连接块二、下弧形板、螺栓孔以及下固定环，所述上固定环以及下固定环均设有两个，所述上固定环对称安装在上弧形板上端，所述下固定环对称装配在下弧形板下端，所述上固定环前后两端对称安装有两个连接块一，所述下固定环前后两端对称装配有两个连接块二，所述上弧形板下端连接下弧形板，所述上固定环下端设置下固定环，所述连接块一下端装配连接块二，所述连接块一上端安装有紧固螺栓，所述连接块一通过紧固螺栓与连接块二相连接，所述连接块一以及连接块二右端均加工有螺栓孔，所述降温机构包括挡水板、喷头、水流管以及循环泵，所述挡水板安装在底座上端面上，所述挡水板右侧设置循环泵，所述循环泵通过水管与挡水板相连接，所述循环泵上端安装水流管，所述喷头设有两个以上，两个以上所述喷头等距安装在水流管下端，两个以上所述喷头通过水流管与循环泵相连接，两个以上所述喷头设置在注塑机构正上方，所述注塑机构设置在挡水板内侧。

进一步地，所述螺栓孔上安装有内六角螺栓。

进一步地，所述上弧形板与下弧形板连接位置装配有密封垫。

进一步地，所述挡水板右端加工有出水口。

进一步地，所述底座上端面加工有凹槽，所述挡水板装配在凹槽上。

进一步地，所述上固定环内端加工有磨砂纹，所述下固定环内端加工有磨砂纹。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种管材用加工模具，本实用新型通过添加上固定环、上弧形板、紧固螺栓、连接块一、连接块二、下弧形板、螺栓孔以及下固定环，该设计便于安装和拆卸，降低了工作人员的工作量，同时便于更换，提高了注塑机构的利用效率，节省了生产成本，以及便于运输，解决了现有的管材注塑模具是一种固定式结构，体积较大，不便于安装和拆卸，同时运输较麻烦，加大了运输成本的问题。

本实用新型通过添加挡水板、喷头、水流管以及循环泵，该设计可对注塑机构进行降温，降低注塑机构的冷却时间，提高生产效率，同时也提高了水资源的利用率，降低水资源的损耗，解决了现有的注塑模具通常是等管材自然冷却结束后再进行拆除模具，耗时较长，降低了生产效率，适用范围低的问题。

因添加内六角螺栓，该设计便于将两个注塑机构连接在一起，因添加密封垫，该设计提高了密封效果，因添加出水口，该设计便于水资源的流动，因添加磨砂纹，该设计提高了固定效果，因添加凹槽，该设计可防止水资源流出，本实用新型使用方便，便于操作，便于安装和拆卸，可进行降温，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种管材用加工模具的结构示意图；

图2为本实用新型一种管材用加工模具中注塑机构的示意图；

图3为本实用新型一种管材用加工模具中降温机构的示意图；

图中：1-底座、2-注塑机构、3-降温机构、21-上固定环、22-上弧形板、23-紧固螺栓、24-连接块一、25-连接块二、26-下弧形板、27-螺栓孔、28-下固定环、31-挡水板、32-喷头、33-水流管、34-循环泵。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种管材用加工模具，包括底座1、注塑机构2以及降温机构3，注塑机构2设有两个以上，两个以上注塑机构2等距装配在底座1上端面上，降温机构3安装在底座1上端，两个以上注塑机构2设置在降温机构3内侧。

注塑机构2包括上固定环21、上弧形板22、紧固螺栓23、连接块一24、连接块二25、下弧形板26、螺栓孔27以及下固定环28，上固定环21以及下固定环28均设有两个，上固定环21对称安装在上弧形板22上端，下固定环28对称装配在下弧形板26下端，上固定环21前后两端对称安装有两个连接块一24，下固定环28前后两端对称装配有两个连接块二25，上弧形板22下端连接下弧形板26，上固定环21下端设置下固定环28，连接块一24下端装配连接块二25，连接块一24上端安装有紧固螺栓23，连接块一24通过紧固螺栓23与连接块二25相连接，连接块一24以及连接块二25右端均加工有螺栓孔27，该设计便于安装和拆卸。

降温机构3包括挡水板31、喷头32、水流管33以及循环泵34，挡水板31安装在底座1上端面上，挡水板31右侧设置循环泵34，循环泵34通过水管与挡水板31相连接，循环泵34上端安装水流管33，喷头32设有两个以上，两个以上喷头32等距安装在水流管33下端，两个以上喷头32通过水流管33与循环泵34相连接，两个以上喷头32设置在注塑机构2正上方，注塑机构2设置在挡水板31内侧，该设计可进行降温，降低冷却时间。

螺栓孔27上安装有内六角螺栓，上弧形板22与下弧形板26连接位置装配有密封垫，挡水板31右端加工有出水口，底座1上端面加工有凹槽，挡水板31装配在凹槽上，上固定环21内端加工有磨砂纹，下固定环28内端加工有磨砂纹。

具体实施方式：在工作人员使用本实用新型前，工作人员对本实用新型进行检查，检查本实用新型是否完好，如果有损坏则进行更换，如果完好则进行使用，当注塑结束后，工作人员启动循环泵34，循环泵34工作对挡水板31内的水资源进行抽取，然后水资源离开挡水板31进入水流管33内，然后水资源离开水流管33进入喷头32内，然后水资源从喷头32内喷出，落在注塑机构2上面，实现为注塑机构2进行降温，然后水资源从注塑机构2上面流下回到挡水板31内，该设计可进行降温，降低冷却时间。

当需要对注塑机构2进行拆除时，工作人员握住内六角扳手并放入内六角螺栓上的凹槽孔内，然后工作人员转动内六角扳手，内六角扳手转动带动内六角螺栓转动，内六角螺栓转动与螺栓孔27进行分离，实现两个注塑机构2进行分离，然后工作人员转动紧固螺栓23，实现连接块一24与连接块二25相分离，然后工作人员向上拿起上固定环21并放到一边，然后工作人员向上转动上弧形板22，实现上弧形板22与管材分离，该设计便于安装和拆卸。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。