一种设计优化的手机面板注塑模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种设计优化的手机面板注塑模具。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

目前在生产手机面板时会用到注塑模具，但是现有的注塑模具在制造手机面板时，由于工件厚度较小、结构较为复杂，导致注塑间隙较小、注塑的材料流动性较差、流淌和注入的往往不够均匀，加压还不能太大，因此往往需要花较多时间等待材料流淌均匀才能对手机面板进行冷却固化，使得现有注塑模具在使用时生产手机面板的效率会降低，从而降低注塑模具的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种设计优化的手机面板注塑模具，让注塑时的材料提高流动性、注入更均匀，以解决影响手机面板的生产效率及降低注塑模具实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设计优化的手机面板注塑模具，包括固定座，所述固定座顶部的两侧均连接有导柱，所述导柱的外侧套设有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部连接有支撑板，所述支撑板的内侧与导柱的外侧活动连接，所述支撑板底部的两侧均连接有电动推杆，所述电动推杆的底部与固定座的顶部连接，所述支撑板的一侧连接有连接杆，所述连接杆的一侧连接有模具挡板，所述模具挡板的底部设有动态模具，所述动态模具的底部连接有支杆，所述支杆的正面设有齿轮条，所述齿轮条的底部贯穿固定座并延伸至固定座底部的外侧，所述齿轮条表面的底部啮合传动齿轮，所述传动齿轮的右侧通过转轴连接有电机，两个所述导柱之间的顶部连接有导流板，所述导流板的底部等距离设有导流管，所述导流板顶部的两侧均连接有挡流板，所述导柱的顶部连接有承接板，所述承接板的顶部设有注塑箱，所述注塑箱的底部连接有喷管，所述喷管的底部等距离连接有分流管。

优选的，所述分流管的中部设有控制阀。

优选的，所述电机的外侧设有电机套，所述电机套的顶部与固定座的底部连接。

优选的，所述固定座底部的两侧均连接有支撑脚。

优选的，所述分流管的个数为三个，所述导流管的个数为三个，所述导流管位于分流管的正下方。

优选的，所述支杆的外侧套设有限位套，所述限位套的内侧与齿轮条的外侧活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过动态模具与模具挡板的使用，使得注塑时的材料能够快速流到动态模具上，流到动态模具上的材料通过模具挡板的阻挡能够防止材料会从动态模具上流出的情况发生，通过齿轮条与传动齿轮的配合使用，使得电机带动传动齿轮进行转动时，齿轮条能够通过支杆带动动态模具进行上下移动，动态模具移动时，能够促进动态模具上注塑材料的流动，同时便于将动态模具上的手机面板取出，通过分流管与导流管的使用，使得从注塑箱内流出的注塑材料能够通过分流管进行分流，让分流后的注塑材料能够通过不同的导流管流到动态模具上，从而能够防止流到动态模具上的注塑材料需要经过较长的时间进行流淌均匀，提高了手机面板的制成效率，提高了注塑模具的实用性。

2、本实用新型通过电动推杆与支撑板的配合使用，使得电动推杆能够带动支撑板进行移动，从而能够让动态模具的表面能够更加接近导流管，从而让注塑材料流到动态模具上时能够更加方便，通过减震弹簧的使用，使得减震弹簧能够减轻支撑板移动时的振动，从而让模具挡板在移动时能够更加稳定，同时防止流到动态模具上的注塑材料由于重力过大会影响到手机面板的生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型导流板的俯视图。

图中：1固定座、2导柱、3减震弹簧、4支撑板、5电动推杆、6连接杆、7模具挡板、8动态模具、9支杆、10齿轮条、11传动齿轮、12转轴、13电机、14导流板、15导流管、16挡流板、17承接板、18注塑箱、19喷管、20分流管、21控制阀、22电机套、23支撑脚、24限位套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的设计优化的手机面板注塑模具，包括固定座1，固定座1底部的两侧均连接有支撑脚23，固定座1顶部的两侧均连接有导柱2，导柱2的外侧套设有减震弹簧3，通过减震弹簧3的使用，使得减震弹簧3能够减轻支撑板4移动时的振动，从而让模具挡板7在移动时能够更加稳定，同时防止流到动态模具8上的注塑材料由于重力过大会影响到手机面板的生产，减震弹簧3的顶部连接有支撑板4，支撑板4的内侧与导柱2的外侧活动连接，支撑板4底部的两侧均连接有电动推杆5，通过电动推杆5与支撑板4的配合使用，使得电动推杆5能够带动支撑板4进行移动，从而能够让动态模具8的表面能够更加接近导流管15，从而让注塑材料流到动态模具8上时能够更加方便，电动推杆5的底部与固定座1的顶部连接，支撑板4的一侧连接有连接杆6，连接杆6的一侧连接有模具挡板7，模具挡板7的底部设有动态模具8，通过动态模具8与模具挡板7的使用，使得注塑时的材料能够流到动态模具8上，流到动态模具8上的材料通过模具挡板7的阻挡能够防止材料会从动态模具8上流出的情况发生，动态模具8的底部连接有支杆9，支杆9的正面设有齿轮条10，支杆9的外侧套设有限位套24，限位套24的内侧与齿轮条10的外侧活动连接，通过限位套24的使用，使得齿轮条10在与支杆9连接有，限位套24能够对齿轮条10在与支杆9起到加固的作用，从而让动态模具8在移动时能够更加稳定，齿轮条10的底部贯穿固定座1并延伸至固定座1底部的外侧，齿轮条10表面的底部啮合传动齿轮11，通过齿轮条10与传动齿轮11的配合使用，使得电机13带动传动齿轮11进行转动时，齿轮条10能够通过支杆9带动动态模具8进行上下移动，动态模具8移动时，能够促进动态模具8上注塑材料的流动，同时便于将动态模具8上的手机面板取出，传动齿轮11的右侧通过转轴12连接有电机13，电机13的外侧设有电机套22，电机套22的顶部与固定座1的底部连接，两个导柱2之间的顶部连接有导流板14，导流板14的底部等距离设有导流管15，导流板14顶部的两侧均连接有挡流板16，通过挡流板16的使用，使得每个从分流管20流出的注塑材料能够从对应的导流管15流到动态模具8上，从而让注塑材料在流淌时能够更加稳定，导柱2的顶部连接有承接板17，承接板17的顶部设有注塑箱18，注塑箱18的底部连接有喷管19，喷管19的底部等距离连接有分流管20，通过分流管20与导流管15的使用，使得从注塑箱18内流出的注塑材料能够通过分流管20进行分流，让分流后的注塑材料能够通过不同的导流管15流到动态模具8上，从而能够防止流到动态模具8上的注塑材料需要经过较长的时间进行流淌均匀，提高了手机面板的制成效率，提高了注塑模具的实用性，分流管20的中部设有控制阀21，分流管20的个数为三个，导流管15的个数为三个，导流管15位于分流管20的正下方。

使用时，将注塑箱18内的注塑材料通过喷管19导入到分流管20内，分流管20内的注塑材料会流到导流板14上，导流板14上的注塑材料能够通过导流管15流到动态模具8上，启动电机13，电机13通过传动齿轮11和齿轮条10能够带动动态模具8进行上下移动，促进动态模具8上注塑材料的流淌。

综上所述，该设计优化的手机面板注塑模具，通过传动齿轮11、齿轮条10、导流管15与分流管20的使用，使得传动齿轮11和齿轮条10能够带动动态模具8进行移动，分流管20和导流管15能够将注塑材料流淌到动态模具8上的不同位置，让注塑材料能够提高流动性、注入更均匀，解决了影响手机面板的生产效率会降低注塑模具实用性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。