一种高效塑胶混料机的制作方法

文档序号:12980525阅读:166来源:国知局
一种高效塑胶混料机的制作方法与工艺

本实用新型涉及塑胶加工技术领域,具体为一种高效塑胶混料机。



背景技术:

在行业人眼里,塑料和塑胶是一种东西,以前,国内的工厂都叫塑料厂,而港台地区则称塑料厂为塑胶公司,目前国内的一些三资企业为了与外商沟通方便,基本上也都挂“塑胶”有限公司的牌子,不能从字面理解为塑料和橡胶,例如港台地区讲话与内地存在差异,比如:熊猫,台湾则叫猫熊。

近年来,塑胶用品已经离不开人类的生活,塑胶原料的加工要求也变得越来越严格,现在市场上的塑胶混料机在混料的时候常常存在混料不均匀的现象,并且伴随着沉底的现象发生,降低整体的工作效率,针对这个问题,我们提出一种高效塑胶混料机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高效塑胶混料机,以解决上述背景技术中提出存在混料不均匀的现象,并且伴随着沉底的现象发生,降低整体的工作效率的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效塑胶混料机,包括进料口、水泵、第二转轴、第二电机、喷水底座和第一转轴,所述进料口表面安装有阀门,且进料口下端连接有箱盖,所述水泵通过水管与液体箱相连接,且液体箱位于外箱体的左侧,所述外箱体下端固定有支架,且外箱体下端安装有第一电机,所述箱盖表面安装有箱盖把手,所述第一转轴表面设置有第一搅拌叶,所述第二转轴表面设置有第二搅拌叶,且第二转轴之间通过皮带相互连接,所述第二电机末端连接有第二转轴,所述外箱体下端连接有出料口,所述喷水底座末端固定有水管,且喷水底座表面设置有喷水孔,所述箱盖内部设置有水管。

优选的,所述第二搅拌叶共设置有两组,且其关于外箱体中心线对称。

优选的,所述第二搅拌叶的旋转方向与第一搅拌叶的旋转方向相互垂直,且第二搅拌叶为双层结构。

优选的,所述第一搅拌叶与外箱体底面相接触。

优选的,所述喷水孔均匀分布在喷水底座上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高效塑胶混料机,与现有的混料机相比较之下,第二搅拌叶共设置有两组,且其关于外箱体中心线对称,避免一个搅拌叶在搅拌时,带动其转动的转轴周围搅拌不均匀的现象,第二搅拌叶的旋转方向与第一搅拌叶的旋转方向相互垂直,且第二搅拌叶为双层结构,从不同的方向进行搅拌,搅拌更均匀,工作效率更高,且第二搅拌叶为双层结构,使搅拌更加充分,第一搅拌叶与外箱体底面相接触,第一搅拌叶在最下端与外箱体相接触,能够对沉底的原料进行搅拌,避免沉底的现象,搅拌更加充分,喷水孔均匀分布在喷水底座上,在加入混合剂的时候,和原料混合的更加均匀,避免因为批量加混合剂,造成粘附在一起,结团,搅拌不均匀的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型结构外部示意图;

图2为本实用新型结构内部示意图;

图3为本实用新型结构喷水底座示意图;

图4为本实用新型结构第二搅拌叶示意图。

图中:1、进料口,2、阀门,3、水泵,4、液体箱,5、支架,6、第一电机,7、箱盖把手,8、箱盖,9、水管,10、第二转轴,11、第二电机,12、皮带,13、出料口,14、第二搅拌叶,15、第一搅拌叶,16、喷水底座,17、喷水孔,18、第一转轴,19、外箱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高效塑胶混料机,包括进料口1、水泵3、第二转轴10、第二电机11、喷水底座16和第一转轴18,进料口1表面安装有阀门2,且进料口1下端连接有箱盖8,水泵3通过水管9与液体箱4相连接,且液体箱4位于外箱体19的左侧,外箱体19下端固定有支架5,且外箱体19下端安装有第一电机6,箱盖8表面安装有箱盖把手7,第一转轴18表面设置有第一搅拌叶15,第一搅拌叶15与外箱体19底面相接触,第一搅拌叶15在最下端与外箱体19相接触,能够对沉底的原料进行搅拌,避免沉底的现象,搅拌更加充分,第二转轴10表面设置有第二搅拌叶14,且两个第二转轴10通过皮带12相互连接,第二搅拌叶14共设置有两个,且其关于外箱体19中心线对称,避免一个搅拌叶在搅拌时,带动其转动的转轴周围搅拌不均匀的现象,第二搅拌叶14的旋转方向与第一搅拌叶15的旋转方向相互垂直,且第二搅拌叶14为双层结构,从不同的方向进行搅拌,搅拌更均匀,工作效率更高,且第二搅拌叶14为双层结构,使搅拌更加充分,第二电机11末端连接有第二转轴10,外箱体19下端连接有出料口13,喷水底座16末端固定有水管9,且喷水底座16表面设置有喷水孔17,喷水孔17均匀分布在喷水底座16上,在加入混合剂的时候,和原料混合的更加均匀,避免因为批量加混合剂,造成粘附在一起,结团,搅拌不均匀的现象发生,箱盖8内部设置有水管9。

工作原理:在使用该高效塑胶混料机时,先对该装置的结构进行简单的了解,首先打开第一电机6和第二电机11,皮带12带动第二搅拌叶14开始转动,第一搅拌叶15也开始旋转,然后打开阀门2,从进料口1加入原料,原料进入外箱体19内进行搅拌混合,如果搅拌需要加入混合剂,则打开水泵3,水泵3通过水管9从液体箱4内部抽出混合剂,从喷水孔17加入到原料中,边加边混合,混合更加均匀,当混合剂量够了,停止水泵3,当有沉底的时候第一搅拌叶15对沉底进行搅拌,避免沉底,且内部第一搅拌叶15和第二搅拌叶14旋转方向垂直,多方向对原料进行混合,更加均匀,当搅拌均匀之后打开阀门2,从出料口13取出混合物,取出混合物之后,利用箱盖把手7打开箱盖8,对内部进行清理,这就是该高效塑胶混料机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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