一种防堵塞式塑料挤出机的制作方法

本实用新型涉及塑料加工机械技术领域，具体为一种防堵塞式塑料挤出机。

背景技术：

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型，塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品，因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一，例如专利号为201521046172.9的专利，包括底座、挤出装置、动力装置以及加热装置，挤出装置包括架设于所述底座上的机筒，机筒内设置有挤出通道，挤出通道内设置有可转动的螺杆，挤出通道的一端设置有进料口，虽然保证塑料原料的完全熔化，使其具有良好的流动性，但是在进料管道进料时经常容易堵塞管道，导致进料管道无法正常下料，影响后续加工，降低了加工的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防堵塞式塑料挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞式塑料挤出机，包括支撑架和挤出机，所述支撑架的顶端安装有挤出机，所述挤出机的顶端安装有进料管道，所述进料管道的内腔左右两侧均安装有复位装置，所述复位装置包括箱体，所述箱体的内腔底端安装有弹簧，所述弹簧的顶端安装有支撑台，所述支撑台通过弹簧与箱体配合相连，所述支撑台的内侧安装有挤动杆，所述挤动杆的顶端安装有装配板，所述装配板的内腔安装有转动轴，所述装配板通过连接轴与转动轴相连，所述支撑架的左侧安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有电机，所述电机的左侧安装有第二连接轴，所述第二连接轴的外壁上套接有大齿轮，所述支撑板的底端安装有轴承外筒，所述轴承外筒的左侧安装有轴承内筒，所述轴承外筒与轴承内筒配合相连，所述轴承内筒的左侧安装有第一连接轴，所述第一连接轴的外壁上套接有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合相连，所述小齿轮的左侧安装有转动盘，所述转动盘的圆周上设有滑槽，所述滑槽与转动轴配合相连。

优选的，所述弹簧与支撑台的连接处安装有滑动板，所述滑动板的外侧安装有滑块，所述滑块的外侧安装有凹型滑板，所述滑块与凹型滑板配合相连。

优选的，所述弹簧的上下两侧均安装有弹簧座。

优选的，所述支撑架的底端安装有加固座。

优选的，所述挤动杆的底端安装有挤压球。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防堵塞式塑料挤出机，通过开启电机，可以使电机带动第二连接轴转动，第二连接轴带动大齿轮转动，可以使大齿轮带动小齿轮转动，通过轴承外筒与轴承内筒配合相连，可以使第一连接轴带动轴承内筒在轴承外筒内转动，可以使小齿轮带动第一连接轴转动，进而第一连接轴带动转动盘转动，通过连接轴可以使转动轴在装配板内转动，通过滑槽与转动轴配合相连，可以使转动轴在滑槽内滑动，可以使转动盘推动挤压杆向下运作，当挤压杆向下压动的同时通过支撑台通过弹簧与箱体配合相连，可以使支撑台压动弹簧，通过弹簧可以带动挤压杆复位，可以使挤压杆在进料管道内上下往复的运作，使进料管道内的物料均匀的下料，防止堵塞管道，导致进料管道无法正常下料，影响后续加工，降低了加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的装配板结构示意图；

图3为本实用新型的复位装置结构示意图。

图中：1、加固座，2、挤压球，3、挤动杆，4、支撑架，5、挤出机，6、复位装置，601、箱体，602、滑动板，603、支撑台，604、弹簧，605、滑块，606、凹型滑板，607、弹簧座，7、进料管道，8、转动轴，9、转动盘，10、滑槽，11、大齿轮，12、第二连接轴，13、电机，14、小齿轮，15、第一连接轴，16、支撑板，17、轴承外筒，18、轴承内筒，19、连接轴，20、装配板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防堵塞式塑料挤出机，包括支撑架4和挤出机5，支撑架4的顶端安装有挤出机5，支撑架4的底端安装有加固座1，通过加固座1可以加强支撑架4的稳定性，挤出机5的顶端安装有进料管道7，进料管道7的内腔左右两侧均安装有复位装置6，复位装置6包括箱体601，箱体601的内腔底端安装有弹簧604，弹簧604的上下两侧均安装有弹簧座607，通过弹簧座607可以加强弹簧604的稳定性，弹簧604的顶端安装有支撑台603，支撑台603通过弹簧604与箱体601配合相连，弹簧604与支撑台603的连接处安装有滑动板602，滑动板602的外侧安装有滑块605，滑块605的外侧安装有凹型滑板606，滑块605与凹型滑板606配合相连，通过滑块605与凹型滑板606配合相连，在支撑台603下压时压动滑动板606，可以带动滑块605在凹型滑板606上滑动，可以加强支撑台603的稳定性，支撑台603的内侧安装有挤动杆3，当挤压杆3向下压动的同时通过支撑台603通过弹簧604与箱体601配合相连，可以使支撑台603压动弹簧604，弹簧604为螺旋弹簧，弹性系数为18N/CM，通过弹簧604可以带动挤压杆3复位，挤动杆3的底端安装有挤压球2，通过挤压球2可以加强挤动杆3挤动物料的效果，挤动杆3的顶端安装有装配板20，装配板20的内腔安装有转动轴8，装配板20通过连接轴19与转动轴8相连，支撑架4的左侧安装有支撑板16，支撑板16的顶端安装有电机13，电机13的左侧安装有第二连接轴12，第二连接轴12的外壁上套接有大齿轮11，支撑板16的底端安装有轴承外筒17，轴承外筒17的左侧安装有轴承内筒18，轴承外筒17与轴承内筒18配合相连，轴承内筒18的左侧安装有第一连接轴15，第一连接轴15的外壁上套接有小齿轮14，小齿轮14与大齿轮11啮合相连，当接通电机13的外接电源时电机13开始工作，当断开电机13的外接电源时，电机13停止工作，通过开启电机13，通过开启电机13，可以使电机13带动第二连接轴12转动，第二连接轴12带动大齿轮11转动，可以使大齿轮11带动小齿轮14转动，通过轴承外筒17与轴承内筒18配合相连，可以使第一连接轴15带动轴承内筒18在轴承外筒17内转动，可以使小齿轮14带动第一连接轴15转动，进而第一连接轴15带动转动盘9转动，小齿轮14的左侧安装有转动盘9，转动盘9的圆周上设有滑槽10，滑槽10与转动轴8配合相连，通过连接轴19可以使转动轴8在装配板20内转动，通过滑槽10与转动轴8配合相连，可以使转动轴8在滑槽10内滑动。

当接通电机13的外接电源时电机13开始工作，当断开电机13的外接电源时，电机13停止工作，通过开启电机13，通过开启电机13，可以使电机13带动第二连接轴12转动，第二连接轴12带动大齿轮11转动，可以使大齿轮11带动小齿轮14转动，可以使第一连接轴15带动轴承内筒18在轴承外筒17内转动，可以使小齿轮14带动第一连接轴15转动，进而第一连接轴15带动转动盘9转动，通过连接轴19可以使转动轴8在装配板20内转动，可以使转动轴8在滑槽10内滑动，可以使转动盘9推动挤压杆3向下运作，当挤压杆3向下压动的同时可以使支撑台603压动弹簧604，通过弹簧604可以带动挤压杆3复位，可以使挤压杆3在进料管道7内上下往复的运作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。